49. Производственная мощность: понятие и виды, методика расчета.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при полном использовании оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Оценка пр-ной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:

• формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;

• выявление «узких» мест в производственной структуре предприятия, т.е. тех подразделений, которые по ряду причин ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диспропорций производственных мощностей;

• поиск «широких» мест, т.е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресурсов предприятия и росту себестоимости пр-ции.

Размер пр-ной мощности предприятия определяется следующими факторами: количеством и производительностью оборудования; техническим уровнем оборудования, степенью его износа; прогрессивностью применяемых технологий; качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки; степенью специализации; уровнем организации производства и труда; эффективностью системы управления.

В процессе планирования различают входную, выходную и среднегодовую мощность предприятия. Входная мощность определяется по наличному оборудованию на начало планового периода. Выходная мощность – это ее значение на конец планового периода, рассчитываемое исходя из входной мощности, ввода и выбытия мощностей в плановом периоде.

Среднегодовая мощность (Мсг) рассчитывается по формуле:

где Мвх – мощность входная; Мвв – прирост мощностей; Мвб – сокращение мощностей; Тоб – число месяцев работы оборудования, обеспечивающего прирост и сокращение мощностей соответственно, в плановом периоде.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвидации «узких» мест.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются следующие показатели:

• Коэффициент использования мощности: kм = ППпр / Мпр, где ППпр – пр-ная программа предприятия; Мпр – пр-ная мощность предприятия.

• Коэффициент пропорциональности мощностей: kпр = Мц / Мпр, где Мц – мощность цеха.

Эффективность использования пр-ной мощности пр-тия зависит от:

• наличия платежеспособного спроса на продукцию;

• номенклатуры и ассортимента продукции;

• состояния производственно-технической базы предприятия;

• уровня организации производства; качества пр-ного менеджмента и др.

50. Сущность, показатели оценки качества и конкурентоспособности пр-ции.

Под качеством продукции понимается совокупность характеристик, придающей ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

Описание качества продукции производится с помощью единичных, комплексных и обобщающих показателей.

Единичные показатели качества, характеризующие определенное свойство продукции, объединяются в следующие группы:

• назначения – отражают область применения и функции продукции (производительность, мощность, точность работы и др.);

• надежности как свойства изделия сохранять эксплутационные показатели;

• технологичности (материалоемкость изделия, трудоемкость изготовления и т.д.).

• эстетические – внешний вид изделия (оригинальность, гармоничность, и др.).

• эргономические – отражают взаимодействие в системе «человек—изделие-среда»;

• транспортабельности – приспособленности продукции для транспортировки;

• экологические – уровень воздействия на окружающую среду;

• безопасности для покупателя и обслуживающего персонала.

Комплексные показатели качества характеризуют несколько свойств изделия.

Обобщающие показатели качества характеризуют уровень качества всей продукции в целом. В качестве таковых используют удельный вес новой продукции, продукции, поставляемой на экспорт, соответствующей мировому уровню качества, сертифицированной продукции в ее общем объеме.

Под конкурентоспособностью понимается характеристика отличительных потребительных свойств продукции от конкурирующей на рынке, поэтому анализ конкурентоспособности начинается с исследования потребительной стоимости, т.е. баланса целого ряда параметров, которые можно сгруппировать следующим образом:

• технические свойства (механические, физические, а также область применения);

• нормативные свойства (соответствие стандартам, нормам и степень унификации);

• экономические свойства (уровень цен, сервис, жизненный цикл и т.п.);

• эргономические свойства (свойства соответствующие свойствам человеческого организма);

• эстетические свойства (дизайн, внешнее оформление и т.п.);

• моральные свойства (имидж производителя, имидж потребителей);

• социальные свойства (традиции, обычаи и т.п.).

В основе оценки конкурентоспособности продукции лежит сопоставление полезного эффекта и затрат по ее использованию. Для практических расчетов в зависимости от цели определения уровня конкурентоспособности и полноты информационной базы могут применяться следующие методы:

– дифференциальный, что предполагает использование единичных параметров сопоставляемых изделий. Единичный параметрический показатель отражает процентное отношение величины параметра к такой его величине, которая обеспечивает полное удовлетворение потребности;

– комплексный. Данный метод связан с определением групповых и интегральных показателей. Групповой показатель представляет собой сумму единичных параметров, взвешенных на их значимость или долю статьи затрат в общей сумме по стоимостным характеристикам. Интегральный показатель — это отношение группового показателя по техническим параметрам к экономическим параметрам.