
- •Экзаменационные вопросы по опп
- •3 Организация, как объект управления. Цели, задачи, функции, принципы эффективного функционирования.
- •4 Научная подготовка производства: цели, задачи, организация.
- •5 Классификация организационно – правовых форм предприятия.
- •6.Научная подготовка производства: понятие инноваций, инновационных проектов.
- •7.Классификация форм кооперации и интеграции предприятий.
- •8.Содержание и организация конструкторской подготовки производства.
- •9.Производственная структура предприятия и ее элементы
- •10.Технико-экономические расчеты на стадии конструкторской подготовки производства
- •12. Технологическая подготовка производства
- •16 Техническое обслуживание производства: цели, задачи, содержание
- •18 Организация инструментального хозяйства.
- •19. Производственная структура предприятия, состав и назначение вспомогательных цехов предприятия.
- •20 Организация ремонтного хозяйства.
- •Сущность и содержание ппр
- •21 Производственная структура предприятия, состав и назначение обслуживающих хозяйств предприятия
- •22 Организация транспортного хозяйства предприятия
- •24 Организация складского хозяйства предприятия
- •25 Производственная структура подразделений предприятия
- •26 Формы организации участков, цехов. Классификация рабочих мест
- •27. Совершенствование организации производства: организационные резервы и направления их реализации
- •31 Экономическая эффективность совершенствования и ускорения подготовки производства.
- •33 Определение потребности и структуры запасов инструмента
- •37 Содержание и основные стадии организационной подготовки производства.
33 Определение потребности и структуры запасов инструмента
Для определения потребности необх-мо установить:
1) номенклатуру потребляемого оснащения
2) расход оснащнияпо кажд наименованию
3)запасы в целом по п/п и по цехам.
Потребность в инструменте на плановый период времени(Кин) складывается из расхода (Кр.ин) и разницы м/у необходимым оборотным фондом(Ко) и фактической величиной его на начало планового периода(Коф). Кин=Кр.ин+Ко-Коф.
Для определения потребности в оснащении применяют 3 метода расчета: статический, по нормам оснастки, по нормам расхода (расчетный).
37 Содержание и основные стадии организационной подготовки производства.
Важной составной частью системы создания и освоения новой техники является стадия организационной подготовки производства (ОПП). Она представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов: по выбору наиболее рациональных форм и методов организации производства новых изделий по обеспечению их материалами и комплектующими изделиями; по подготовке кадров соответствующих профессий и квалификации; по сбору необходимых данных для оперативно-производственного планирования. В процессе ОПП реализуются фонды на кооперированные поставки; приобретаются комплектующие изделия и полуфабрикаты, новые материалы и технологическое оборудование, измерительная аппаратура и технологическое оснащение, составляются трудовые нормы и рассчитывается потребность в рабочей силе; организуется изготовление деталей, сборочных единиц и блоков; корректируется техническая документация (конструкторская и технологическая).
Важным этапом ОПП является планирование. Оно начинается с укрупненного технологического анализа составных частей нового изделия, чтобы выявить возможности использования имеющейся и приобретения или изготовления дополнительной технологической оснастки и нестандартного оборудования. Затем рассчитываются необходимые календарно-плановые нормативы в зависимости от форм организации производства (производственные мощности, длительность производственного цикла нового изделия и др.) для составления плана работы ОПП. Этот план увязывается с планом технической подготовки производства.
Обеспечение материалами и комплектующими изделиями рассчитывается в плане исходя из производственного задания на изготовление изделий установленной серии и норм расхода материальных ценностей, а потребность в материальных ценностях и распределение их поставок по срокам устанавливается планом МТО и оперативно- производственным планом.
Другим важным этапом ОПП является изготовление изделий установочной серии. По результатам изготовления изделий установочной серии и испытания ее в реальных условия производится корректировка конструкторской и технологической документации (КД, ТД) перед запуском изделий в установившееся серийное или массовое производство. С этой целью производственным цехам завода передается комплекту технологической и конструкторской документации, отработанной на технологичность, и определяется задание на изготовление, монтаж и сборку изделий установочной серии. В соответствии с планом работы ОПП и графиком подготовки производства нового изделия осуществляютсямероприятия по подготовке и переподготовке кадров: повышение квалификации рабочих и производственно-техническое обучение ИТР и служащих, соответствующих профессии и квалификации. Весь процесс ОПП регламентируется директивной и технической документацией, включающей приказы по предприятию; планы-графики изготовления изделий, комплекты КД и ТД; ведомости на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия; заявки на их приобретение; расчеты производственной мощности, трудоемкости изготовления изделия и длительности производственного цикла; план МТО; программу подготовки и переподготовки, и другой документацией. Важной задачей ОПП является создание таких условий на предприятии, которые бы обеспечивали производство новых изделий высокого качества и в сроки, установленные планом предприятия или вышестоящей организацией. От уровня ОПП (четкого выполнения совокупности перечисленных выше взаимосвязанных процессов целенаправленных технических, организационных, экономических, социально- психологических и др.) зависят качество и сроки проведения промышленного освоения производства новых изделий.