- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика технологического процесса производства выбранной детали
- •1.1. Назначение детали
- •2. Определение формы организации производственного процесса и расчет параметров поточной линии
- •2.1. Особенности организации поточных линий в серийном производстве
- •2.2. Планировка поточной линии
- •3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади
- •4. Организация труда и заработной платы
- •4.1. Расчет численности работающих
- •4.2. Расчет фонда оплаты труда
- •Расчет себестоимости изготовления детали
- •Технико-экономические показатели поточной линии
- •Заключение
- •Cписок литературы
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ 2
Введение 3
1. Характеристика технологического процесса производства выбранной детали 5
1.1. Назначение детали 5
2. Определение формы организации производственного процесса и расчет параметров поточной линии 7
2.1. Особенности организации поточных линий в серийном производстве 7
2.2. Планировка поточной линии 15
3. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади 17
4. Организация труда и заработной платы 18
4.1. Расчет численности работающих 18
4.2. Расчет фонда оплаты труда 22
5.Расчет себестоимости изготовления детали 26
6.Технико-экономические показатели поточной линии 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
CПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 33
Введение
Поточное производство занимает особое место в комплексной системе научной организации производства и труда, которое в различных формах и модификациях находит широкое применение не только в массовом и крупносерийном производстве, но и в серийном и даже мелкосерийном производстве.
Для организации поточного производства характерны следующие признаки:
- возможность деления производственного процесса изготовления продукции на более или менее простые операции и закрепление их за отдельными рабочими местами (станками) или за группой одинаковых рабочих мест;
- оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием, инструментом, приспособлениями, обеспечивающими высокопроизводительное выполнение закрепленных операций;
- размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;
- транспортная направленность, регламентирующая все производство во времени и в пространстве;
- высокая степень механизации и автоматизации процессов производства;
- непрерывно повторяющееся единообразие всех производственных факторов, качества и форм материалов, инструментов и приспособлений и т.д.;
- равномерность выпуска продукции на основе единого расчетного такта поточной линии;
- немедленная (т.е. без межоперационных ожиданий) передача предметов труда с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими партиями, по мере их обработки на предыдущей с помощью специальных транспортных средств.
Классификация поточных линий.
Организационные формы поточных линий весьма разнообразны, поэтому целесообразно делить их на группы по классификационным признакам:
1. По степени специализации различают одно- и многопредметные поточные линии.
2. По степени непрерывности технологического процесса различают непрерывные и прерывные (прямоточные).
3. По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом.
4. По виду использования транспортных средств различают линии со средствами непрерывного действия (конвейерами), с транспортными средствами дискретного действия и линии без транспортных средств.
5. По характеру движения конвейера различают линии с непрерывным и пульсирующим движением конвейера.
6. По уровню механизации процессов различают автоматические и полуавтоматические поточные линии.
1. Характеристика технологического процесса производства выбранной детали
1.1. Назначение детали
Данное зубчатое колесо предназначено для передачи вращающего момента от одного вала к другому при работе, как в закрытых, так и в открытых передачах приводов различных машин.
В среднесерийном производстве данную деталь изготовляют из поковки полученной на горизонтально – ковочной машине.
Маршрутный технологический процесс:
005 Токарно-револьверная
010 Протяжная
015 Зубофрезерная
Таблица 1.1. Общие исходные данные
Наименование
|
Значение |
Годовая программа выпуска, шт. |
10000 |
Цена материала, руб./т. |
32 500 |
Цена отходов, руб./т. |
3250 |
Тариф на электроэнергию, руб./кВт.ч. |
2,5 |
Цена производственной площади, руб. |
3458 |
Тарифные ставки рабочих по разрядам, руб. 1 2 3 4 5 6 |
26,92 32,17 35,12 37,72 42,66 49,88 |
Таблица 1.2. Особенности технологического процесса по производству выбранной детали
Наменование и номер детали
|
Характеристика материала |
Номер операции |
Наименование операции |
Ободулование, вид, марка |
Стоимость оборудования, тыс. руб. |
Норма времени, мин | |||||
Заготовка |
Марка |
Масса заготовки, кг |
Масса детали |
Тшт |
Тм |
Тв | |||||
Шестерня
|
Штамповка ГКМ |
Сталь 40 Х ГОСТ 5010-88 |
0,396 |
0,257 |
005 |
Токарно-револьверная |
Токарно револьверный патронный полуавтомат модель 1425
|
240 |
3,1 |
2,03 |
1,817 |
010 |
Протяжная |
Вертикально- протяжной полуавтомат 7А523 |
290 |
0,92 |
0,14 |
0,78 | |||||
015 |
Зубофрезерная |
Зубофрезерный полуавтомат 53В30П |
310 |
13,5 |
4,13 |
1,09 |