4. Нормирование технологических операций

Формовка выводов ЭРЭ

Топ=19*(0,08+0,02*0,6*+0,07)=3,078мин;

Лужение выводов

Топ=0,12*21=2,52мин;

Установка ЭРЭ на печатной плате

Резисторы и конденсаторы

Tоп=1,53*(0,41+0,047*2,5+0,1*0,6)*21=2,51 мин

Интегральные схемы

Топ=1,53*(0,241+0,043*2,5+0,115*8+0,013*100)*3=6,3 мин

Пайка волной припоя ЭРЭ на печатных платах

Топ=2,7 мин

Маркировка обозначений и заводских номеров на печатной плате

Топ=1,46 мин

Лакировка платы

Топ=4,75 мин

Визуальный контроль качества монтажных соединений

Топ=2 мин

5. Определение типа производства

Темп выпуска изделий определяется как

6. Определение технико-экономических показателей разработанного технологического процесса

Трудоемкость изготовления детали

Длительность технологического цикла изготовления одной ячейки

Численность исполнителей заданной программы не менее

K– коэффициент выполнения норм (0,9 – 1,2)

Длительность технологического цикла изготовления Nдеталей

Коэффициенты загрузки рабочих мест

7. Расчёты, выполняемые при проектировании штампов для подготовки эрэ.

Определение размеров заготовки при гибке.

Определение размеров заготовок, подлежащих гибке, основано на равенстве длинны заготовки длине нейтрального слоя изогнутой детали и сводится к определению положения и длинны нейтрального слоя в зависимости от радиуса изгиба R и толщины S.

где -длиннаI-ого прямого участка;

n– количество прямых участков детали;

- угол известного j-ого участка детали;

m– количество изогнутых участков;

R_j– радиус изгибаj-ого изогнутого участка;

x_j– коэффициент, определяющий положение нейтрального слояj-ого изогнутого участка.

Так же можно определить длины развёртки формованного элемента (см рис1):

D– диаметр корпуса ЭРЭ;

L– длина корпуса ЭРЭ;

l– установочный размер;

d– диаметр выводов ЭРЭ;

R– радиус изгиба выводов;

- длинна свободных концов выводов со стороны пайки.

Расчёт усилий при формовке выводов.

Расчёт суммарного усилия резки

n– количество обрезаемых выводов;

m– количество мест приложения усилий прижима;

P– усилие резки одного вывода.

А – площадь поперечного сечения вывода;

- сопротивление срезу;

- предел прочности материала вывода;

P_пр– усилие прижима.

q– удельное давление прижима;

F_пр– площадь под прижимом.

Усилие гибки P_r

Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы.

При обрезке выводов размеры матрицы определяются по формуле:

- размер матрицы;

- допуск на размер вывода;

- допуск на изготовление матрицы (обычно в пределах 8-9 квалитета точности).

Отрезной пуансон выполняется в следующий размер:

Z– односторонний зазор в штампе;

- допуск на изготовление пуансона (обычно в пределах 8-9 квалитета точности).

Односторонний зазор в штампе берётся равным:

S– толщина обрезаемого вывода.

Расчёт для резистора С2-29В-0.25-25кОм…ОЖО.467.180 ТУ: