
- •Лабораторная работа
- •Содержание
- •3. Перечень особенностей обработки и процентов их повторяемости
- •6.Сводная таблица затрат времени по видам работ.
- •7. Характеристика типа процесса и предварительный расчет процессов швейного цеха.
- •7.1. Характеристика типа процесса.
- •7.2 Предварительный расчет проектируемого процесса швейного цеха.
- •7.3 Расчет условий согласования.
- •7.4.Комплектование операций.
- •7.5 Анализ согласования времени операций.
- •7.5.1 Расчет коэффициента согласования.
- •8.Составление технологической схемы.
- •8.1 Анализ технологической схемы процесса.
- •8.2 Сводная таблица численности рабочих процесса.
- •8.3 Расчёт тэп процесса.
- •8.3 Расчет тэп процесса
- •9. Сводка оборудования и рабочих мест процесса
6.Сводная таблица затрат времени по видам работ.
Таблица 3. Сводная таблица затрат времени по видам работ.
№ n\n |
Вид работ |
Средневзвешенная затрата времени |
Удельный вес, % |
1 |
Ручные |
181,37 |
58 |
2 |
Машинные |
42,63 |
14 |
3 |
Спецмашинные |
16,88 |
6 |
4 |
Утюжильные |
68,87 |
22 |
|
Итого: |
309,75 |
100 |
7. Характеристика типа процесса и предварительный расчет процессов швейного цеха.
7.1. Характеристика типа процесса.
Для проектирования швейного цеха по изготовлению женской легкой одежды в бригаде малой мощности используют секционный поток. Количество секций- три: подготовка к примерке, секция обработки изделия после примерки, секция отделки и окончательной ВТО. Внутрипроцессный транспорт используется только для перемещения готовых и подготовленных к примерке изделий (передвижные кронштейны), а также для дальних передач полуфабрикатов (тележки-стеллажи). Подача полуфабрикатов на рабочие места осуществляется ручным способом. Движение полуфабрикатов по рабочим местам агрегатов осуществляется по прямолинейным и зигзагообразным траекториям. Запуск изделий на рабочие места осуществляется поштучно. Бригадная форма организации труда позволяет повысить производительность труда и эффективно использовать оборудование.
7.2 Предварительный расчет проектируемого процесса швейного цеха.
Дано: N=5 чел.
Такт потока, ввиду равномерной загрузки каждой организационной операции, может быть рассчитан по формуле:
τ = Тизд/ N, мин.
Тизд- средневзвешенное время на обработку условного изделия, мин.
N - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса, чел.
τ =309,75/5=61,95 , мин.
Выпуск изделий в процессе рассчитывается по формуле:
М = Тсм/ τ, ед.
Тсм-
продолжительность рабочей смены, мин.
τ - такт процесса, мин.
М = 480/61,95=7 , ед.
7.3 Расчет условий согласования.
Для равномерной загрузки организационных операций элементами минимальной сложности и усложняющими элементами рассчитывают условия согласования технологического процесса со свободным ритмом работы, рассчитывают по формуле:
t орг = (0,90-1,10) * τ * К , мин.
t орг – время организационной операции, мин.
τ - такт процесса, мин.
(0,90-1,10)- коэффициенты, определяющие допускаемые отклонения расчетной затраты времени на операцию от такта в процессах со свободным ритмом
К- количество рабочих, занятых на выполнении одной организационной операции.
t орг = (0,90-1,10) * 61,95* 1 = 55,75 – 68,14 , мин
7.4.Комплектование операций.
Таблица 4. Комплектование операций.
№ орг. операции |
Номер и время неделимой операции |
Спец. |
Разряд |
Затрата времени с учетом % повторяемости |
Фактическое кол-во раб. |
Оборудование |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
1/1,66+4/8,33+5/0,97+17/15,40+19/3,50+24/1,66+25/7,71+65/15,40 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
Р |
3,4,5,6 |
54,63 |
1 |
игла |
2 |
2/4,80+15/1,29+18/4,30+29/1,28+33/1,69+40/3,14+44/3,14+49/3,40+54/2,23+59/3,71+64/3,08+73/4,42+78/3,19+84/6,80+85/22,40 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
У |
3,4,6 |
68,87 |
1 |
СУ-2 |
3 |
3/2,07+16/3,22+20/1.50+22/2,86+38/0,36+39/5,13+41/5,42+55/5,96+60/4,79+69/6,58+75/5,16+79/6,30+81/5,90+86/5,60 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
Р |
3,4 |
60,85 |
1 |
игла, Ножницы №4 |
4 |
6/0,56+7/2,78+8/5,03+9/4,79+10/9,50+11/2,89+12/2,10+13/1,78+21/0,45+26/3,95+30/4,79+34/0,84+45/1,70+48/3,27+50/4,06+53/1,40+58/3,57+63/1,48+68/2,27+80/3,60 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
С,Р |
4 |
60,81 |
1 |
2400 кл., игла |
5 |
14/0,92+23/1,92+27/2,09+28/1,04+31/1,81+32/0,78+35/1,36+36/1,74+37/1,86+42/4,82+43/4,18+46/2,94+47/2,70+51/1,83+52/1,23+56/3,08+57/1,54+61/2,02+62/0,88+66/5,46+67/3,08+70/2,42+71/2,16+72/2,54+74/1,74+76/1,84+77/1,11+82/3,90+83/1,60 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
М,Р |
3,4 |
64,59 |
1 |
212 кл., Колышек |
Всего: |
|
|
|
309,75 |
5 |
|