- •Оглавление
- •Техническое задание на проект
- •Расчет зубчатых передач редуктора
- •Проверку ведем по материалу шестерни
- •Проверку ведем по материалу колеса
- •Проверку ведем по материалу колеса
- •Проектный расчет валов
- •Проверочный расчет валов на статическую прочность
- •Подбор подшипников и проверка их на долговечность
- •Список литературы
- •Приложение
Проверочный расчет валов на статическую прочность
Из расчета передач известно
Т=Т3=1,56 Н*м
Ft1=54,7 Н
Fr1=19,9 Н
Fa1=0
Ft2=129,32 Н
Fr2=47,06 Н
Fa2=0
Эскизное проектирование дает конструирование вала откуда находим размеры вала: АС=а=30 мм; АВ=b=15 мм; DB=c=20 мм.
Назначаем материал вала: Сталь 45 нормализация, σb=590 МПа, σТ=300 МПа.
Определяем угол φ. Из схемы редуктора видно, что точки зацепления пар цилиндрических колес К1 и К2 расположены диаметрально противоположно относительно вала. Следовательно, угол φ=180о, sinφ=0, cosφ=1.
Изображаем расчетную схему вала в плоскостях xoz (рис. 1.) и yoz (рис. 2.).
Определяем реакции опор в плоскостях xoz и yoz.
Плоскость xoz:
ΣМВ=-ХА*(a+b)-Ft1*b+Ft2*c=0
ХА=(-Ft1*b+Ft2*c)/(a+b)=(129,3*20-54,7*15)/45=39 H
ΣМA=Ft1*a+ХB*(a+b)+Ft2*(a+b+c)=0
ХB=(-Ft1*a-Ft2*(a+b+c))/(a+b)=(-(54,7*30+129,3*65))/45=-223 H
Проверяем правильность решения:
ΣРХ=ХА+Ft1+ХB+Ft2=39+54,7-223+129,3=0
Плоскость yoz:
ΣМВ=-YА*(a+b)+Fr1*b+Frt2*c=0
YА=-(Fr1*b+Fr2*c)/(a+b)=-(20*15+47*20)/45=-27,5 H
ΣМA=Fr1*a+YB*(a+b)+Fr2*(a+b+c)=0
YB=(Fr2*(a+b+c)-Fr1*a)/(a+b)=(47*65-20*30)/45=54,6 H
Проверяем правильность решения:
ΣРY=YА+Fr1+YB+Fr2=-27,5+20+54,6-47=0
Строим эпюры изгибающих моментов вдоль длины вала и находим полное значение этих моментов в точках С и В.
Плоскость yoz:
МАY=0
МСY=YА*а=-27,5*30=-825 Н*мм
МBY=YА*(a+b)+Ft1*b=-1237,5+20*15=-937,5 Н*мм
МDY=YА*(a+b+c)+Ft1*(b+c)+YB*c=-27,5*65+20*35+54,6*20=4,5 H*мм
Плоскость xoz:
МАX=0
МСX=XА*а=39*30=1170 Н*мм
МBX=XА*(a+b)+Fr1*b=1170+820,5=1990,5 Н*мм
МDX=XА*(a+b+c)+Fr1*(b+c)+XB*c=2535+1914,5-223*20=10 Н*мм
Полное значение изгибающих моментов в точках С и В равно соответственно
МНС=(МСХ2+МСY2)1/2=((1170)2+(825)2)1/2=1431,6 Н*мм
МНВ=(МВХ2+МВY2)1/2=((1990,5)2+(937,5)2)1/2=2138 Н*мм
Расчет вала на статическую прочность. Находим напряжение изгиба в точках С и В.
σНС=МНС/WНС=МНС/0,1*d3=1431,6/0,1*163=3,5 МПа
σНВ=МНВ/WНВ=МНВ/0,1*d3=2138/0,1*123=12,4 МПа
Из расчета видно, что напряжение изгиба в точке В больше, чем в точке С, следовательно, опасным сечением по изгибу является сечение в точке В.
Находим касательные напряжения в этом сечении.
τкр=Т/WРВ=1560/0,2*d3=1560/0,2*123=4,5 МПа
Определяем σэкв. по формуле:
A C B D
Рис. 1.
MHX
1170 H*мм
1990,5
Н*мм
















σэкв.=1,3*(σН2+4*τкр2)1/2=1,3*(153,76+81)1/2=20 МПа
Так как [σ]=0,8*σT=0,8*300=240 МПа, то статическая прочность обеспечена с большим запасом, т. е. σэкв.<[σ].
Расчет вала на выносливость.
σа=σHmax=12,4 МПа
σm=0
τа=τкр/2=4,5/2=2,25 МПа
τm=τа=2,25 МПа
Определяем коэффициенты:
Кσ=2,5
Кτ=2,0
βσ=βτ=0,95
εσ=ετ=0,967
Находим пределы выносливости σ-1 и τ-1:
σ-1=0,4*σb=0,4*590=236 МПа
τ-1=0,2*σb=0,2*590=118 МПа
Запас выносливости по нормальным напряжениям:
nσ=σ-1/(Кσ*σа/εσ*βσ+ψσ*σm)=236/(2,5*12,4/0,967*0,95)=6,99
Запас выносливости по касательным напряжениям:
nτ=τ-1/(Кτ*τа/ετ*βτ+ψτ*τm)=118/(2,0*2,25/0,967*0,95+0,1*2,25/0,225)=23
Общий запас выносливости:
n=nσ*nτ/(nσ2+nτ2)1/2=6,99*23/(49+529)1/2=6,7
В результате получаем, что и в это случае n>[n], так как [n]=2-3.
