- •Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт
- •Введение
- •1.Краткая характеристика объекта автоматизации
- •2. Определение параметров контроля, регулирования и сигнализации
- •3. Описание схемы автоматизации Контур каскадного регулирования температуры в линии подачи абсорбента, с промежуточной координатой – расход воды
- •Система пополнения схемы кислотой из линии отвода олеума на склад
- •Контур регулирования уровня в емкости ео с коррекцией по концентрации серной кислоты
- •Контур регулирования температуры в трубопроводе подачи смеси в верхнюю часть колонны ма путем изменения подачи расхода хладагента (воды) в холодильник х2
- •Контур регулирования давления в линии подачи газа в колонну оа
- •Контур регулирования уровня в емкости е
- •Контур регулирования расхода олеума, подаваемого на склад
- •Заключение
- •Список литературы
Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт
(технический университет)
Кафедра автоматизации процессов химической промышленности
Пояснительная записка
к курсовому проекту
«Разработка функциональной схемы автоматизации процесса
производства серной кислоты »
Факультет 4
Курс 4
Группа 4893
Выполнила: Ясевич Т.А.
Руководитель: Якимова Е.В.
Санкт-Петербург
2012
Содержание
Оглавление
Введение 3
1.Краткая характеристика объекта автоматизации 3
2. Определение параметров контроля, регулирования и сигнализации 5
3. Описание схемы автоматизации 6
Контур каскадного регулирования температуры в линии подачи абсорбента, с промежуточной координатой – расход воды 6
Система пополнения схемы кислотой из линии отвода олеума на склад 6
Контур регулирования уровня в емкости ЕО с коррекцией по концентрации серной кислоты 6
Контур регулирования температуры в трубопроводе подачи смеси в верхнюю часть колонны МА путем изменения подачи расхода хладагента (воды) в холодильник Х2 7
Контур регулирования давления в линии подачи газа в колонну ОА 7
Контур регулирования уровня в емкости Е 7
Контур регулирования расхода олеума, подаваемого на склад 8
Заключение 8
Список литературы 9
Введение
Серная кислота,H2SO4— сильная двухосновная кислота, отвечающая высшей степени окисления серы (+6). При обычных условиях концентрированная серная кислота — тяжёлая маслянистая жидкость без цвета и запаха, с кислым «медным» вкусом. В технике серной кислотой называют её смеси как с водой, так и с серным ангидридом SO3. Если молярное отношение SO3: H2O < 1, то это водный раствор серной кислоты, если > 1 — раствор SO3в серной кислоте (олеум).
Олеум(лат.Oleum) — раствор серного ангидрида SO3в 100%-й серной кислоте H2SO4.xSO3·H2OилиH2SO4·xSO3илиH2S2O7;
Олеумпредставляет собой вязкую маслянистую бесцветную жидкость или легкоплавкие кристаллы, которые, однако, могут приобретать самые различные оттенки вследствие наличия примесей. На воздухе «дымит», реагирует с водой с выделением очень большого количества тепла. Концентрация серного ангидрида может варьировать в очень широких пределах: от единиц до десятков процентов. Олеум по сравнению с концентрированной серной кислотой обладает ещё большим водоотнимающим и окислительным действием. Олеум содержит также пиросерные кислоты, получающиеся по реакциям:
Применяется в промышленности при производстве серной кислоты и многих других веществ. В органической химии применяется как сульфирующий, водоотнимающий или окисляющий реагент.
1.Краткая характеристика объекта автоматизации
Газ после контактного аппарата(Стадия 3) подается на абсорбцию SO3, в процессе которой получают конечный продукт производства-серную кислоту. Первоначально абсорбция осуществляется в олеумном абсорбере ОА, в котором абсорбентом служит олеум с содержанием свободного серного альдегида, равным 19%. Затем газ подается в моногидратный абсорбер МА(моногидрат-кислота концентрацией 98,3±0,5%). При поглощении серного альдегида концентрация орошающей кислоты, собираемой в емкости Е повышается; для поддержания постоянства концентраций циркулирующих абсорбентов в емкость олеума ЕО подается кислота из промежуточной емкости Е1(стадия 3), а в последнюю подается олеум, вода и разбавленная кислота из емкости Е2(стадия 3). При поглощении серного альдегида в абсорберах выделяется тепло. Для отвода теплоты реакции установлены холодильники Х1 и Х2 .
Таким образом, на контактных сернокислотных заводах получает «промывную» техническую кислоту(после очистки и укрепления концентрация ее доводится до 93 % или 75 %), «сушильную» кислоту концентрацией 93-95 %, олеум с содержанием свободного альдегида 19 %.
Технологическая схема
Рисунок 1 – Технологическая схема
Состав технологической схемы: ОА-олеумная абсорбционная колонна; МА-моногидратная абсорбционная колонна; КУ-каплеуловитель; Х1 и Х2 – холодильники; ЕО-емкость олеума; Е-емкость; Н1 и Н2-насосы.