Metodicheskoe_posobie_po_praktike_logistika

задач в интегрированных информационных системах управления и определения последовательности их решения.

Распределительная логистика

Распределительная логистика. Физическое распределение: основные понятия и определения. Основные функции дистрибутивного менеджмента. Дистрибутивные каналы и сети. Основные правила физического распределения. Проблема координации и интеграции логистических посредников.

Каналы распределения: основные понятия; участники каналов распределения; функции, выполняемые участниками каналов распределения. Оценка и составляющие эффективности каналов распределения. Понятие логистического канала и логистической цепи. Преобразование логистического канала в логистическую цепь. Необходимость и эффективность преобразований.

Оптимизация каналов распределения. Решение задачи распределения методом потенциалов.

Аутсорсинг в логистике и его эффективность

Аутсорсинг: основные понятия, эффективность использования. Основные решения аутсорсинга в логистике: построение транспортной системы, построение системы складирования, принятие «make or buy» решений и др. Краткосрочные и долгосрочные решения. Критерии выбора организации партнера.

5. Лабораторный практикум

Лабораторный практикум проводится по всем разделам курса с целью закрепления теоретических знаний, полученных студентами на лекциях и в результате самостоятельного изучения рекомендуемой литературы.

6. Курсовой проект

В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе. Определяется оптимальная годовая производственная программа завода (ГППЗ) с ис-

пользованием ППП Quantitative Systems for Business (QSB). Улучшается ГППЗ путем ликвидации диспропорций в структуре производственной мощности предприятия. Производится расчет технико-экономических показателей ГППЗ, загрузки оборудования. Проводятся другие мероприятия по улучшению ГППЗ в процессе послеоптимизационного анализа ее решения. Годовая производственная программа завода распределяется по квар-

12

талам и месяцам. Рассчитываются календарно-плановые нормативы. Определяется подетальная месячная производственная программа цехам, строятся календарный план-график запуска и выпуска партий деталей и поде- тально-пооперационный календарный план-график обработки деталей. В процессе выполнения курсового проекта студент должен практически овладеть техникой плановых расчетов и их анализа, составления моделей планирования и их решения на ЭВМ, приобрести опыт использования нормативных, справочных и литературных данных, развить навыки самостоятельной работы.

7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

7.1. Рекомендуемая литература

Основная литература

1.Логистика. Управление запасами в логистических системах : учеб. пособие / В. М. Макаров. – СПб. : Изд-во СПбГПУ, 2005 . – 97 с.

2.Производственный менеджмент: Учебник/ под ред. В.А. Козлов-

ского. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 574 с.

Дополнительная

1.Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта

MRP-II. – СПб.: Питер, 2002. – 320 с.

2.Логистика: Метод. указания / Сост. В.А. Дуболазов. СПб, Изд-во Политехн. Ун-та, 2004. – 60 с.

3.Соколицын С.А., Дуболазов В.А. Автоматизированные системы управления машиностроительным предприятием. – Л.: ЛГУ, 1980. – 284 с.

8. Материально-техническое обеспечение дисциплины

Компьютерные классы, объединенные в локальную вычислительную сеть и имеющие выход в интернет. Пакет прикладных программ WinQSB.

13

СБОРНИК ЗАДАЧ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

Раздел 1. Организация материальных потоков во времени

Тема 1.1. Виды движения партии предметов по операциям

Задача 1.1

Аналитически и графически определить длительность обработки партии предметов по операциям при различных видах движения партии предметов по операциям (последовательном, параллельном, параллельнопоследовательном (смешанном)). Размер партии предметов n = 4 шт.; нормы штучного времени по операциям: t1 = 4 мин/шт., t2 = 6 мин/шт., t3 = 3 мин/шт.

Задача 1.2

Аналитически и графически определить длительность обработки партии предметов по операциям при различных видах движения партии предметов по операциям (последовательном, параллельном, параллельнопоследовательном (смешанном)). Размер партии предметов n = 6 шт.; размер транспортной партии деталей nтр = 2 шт.; время на транспортировку tтр= 2 мин; нормы штучного времени по операциям: t1 = 5 мин/шт., t2= 3 мин/шт., t3 = 4 мин/шт.

Задача 1.3

Аналитически и графически определить длительность обработки партии предметов по операциям при различных видах движения партии предметов по операциям (последовательном, параллельном, параллельнопоследовательном (смешанном)). Размер партии предметов n = 4 шт.; нормы штучного времени по операциям: t1 = 3 мин/шт., t2 = 8 мин/шт., t3 = 5 мин/шт. Дополнительно дано, что на второй операции обработка ведется одновременно на двух рабочих местах.

Расчетное задание 1 на тему «Виды движения партии предметов по операциям»

Исходные данные

Самостоятельно выбрать индивидуальные данные из следующих предельных значений:

размер партии предметов n = (2 ÷ 8) шт.;

14

нормы штучного времени по операциям: t1 = (2÷6) мин/шт.; t2 = (4÷8) мин/шт.; t3 = (3÷6) мин/шт.; t4 = (2÷7) мин/шт.

Требуется

1.Построить график обработки партии предметов по операциям при различных видах движения партии предметов по операциям: последовательном, параллельном, параллельно-последовательном (смешанном).

2.Определить графически и аналитически Тп – длительность обработки партии предметов по всем операциям при различных видах движения партии предметов по операциям и другие параметры графиков, например, микропростои на операциях при параллельном виде движения партии предметов по операциям.

3.Изложить достоинства и недостатки каждого вида движения партии предметов по операциям.

4.Указать области применения каждого вида движения партии предметов по операциям.

5.Выбрать для своего примера наилучший вид движения партии предметов по операциям и обосновать выбор.

6.Указать назначение выбранного вида движения партии предметов по операциям, конкретно где и для чего он применяется.

7.Определить для выбранного вида движения партии предметов по операциям календарные сроки начала и окончания обработки партии предметов на каждой операции, самостоятельно задавшись сроком начала смены (например, 8 часов утра).

Тема 1.2. Подетальные план-график запуска и выпуска партий предметов

Задача 1.4

Построить подетальный план-график запуска и выпуска партий предметов на месяц по следующим данным (табл. 1).

15

2.Привязать подетальный план-график к реальному календарю (исключив нерабочие дни) и определить календарные сроки запуска и выпуска каждой партии предметов.

3.Указать области применения и назначение подетальных плановграфиков: где и для чего они используются.

16

Тема 1.3. Определение оптимальной последовательности запуска партий предметов в обработку

Задача 1.5

Определить оптимальную последовательность запуска партий предметов в обработку методом Джонсона. Рассчитать цепным методом совокупную длительность производственного цикла обработки партий предметов всех наименований при оптимальной последовательности. Данные, необходимые для решения задачи, представлены в табл. 3. Маршрут обработки для всех предметов одинаков: токарная операция – сверлильная операция. На каждой операции одно рабочее место.

Таблица 3

Исходные данные

Задача 1.6

Самостоятельно установить индивидуальные исходные данные, необходимые для решения задачи определения оптимальной последовательности запуска партий предметов в обработку методом Джонсона, ориентируясь на их предельные значения, приведенные в табл. 4. Рассчитать цепным методом совокупную длительность производственного цикла обработки партий предметов всех наименований при оптимальной последовательности. Для расчета длительности обработки партий предметов по операциям tпij используйте формулу

где i = 1, I – индекс наименования предмета; j = 1, J – индекс операции; ni – размер партии предметов i-го наименования, шт.; tij – норма штучного

17

времени обработки предмета i-го наименования на j-й операции, ч/шт.; γj – коэффициент выполнения норм времени по j-й операции; Тсм – продолжительность смены, ч/см.

Величина tij определяется до десятых.

Задача 1.7

Определить оптимальную последовательность запуска предметов в обработку методом Петрова-Соколицына. Рассчитать цепным методом Тц.с

– совокупную длительность производственного цикла обработки партий предметов всех наименований для каждого варианта последовательности запуска предметов в обработку. Для оптимального варианта с минимальным Тц.с построить подетально-пооперационный календарный план-график обработки партий предметов в масштабе и определить графически Тц.с. Данные, необходимые для решения задачи, представлены в табл. 5. Маршрут обработки партий предметов задан в следующем порядке для всех предметов: токарная операция – сверлильная операция – фрезерная операция – шлифовальная операция. Предметы с одинаковыми или сходными технологическими маршрутами.

Задача 1.8

Самостоятельно установить индивидуальные исходные данные, необходимые для решения задачи определения оптимальной последователь-

18

ности запуска партий предметов в обработку методом ПетроваСоколицына, ориентируясь на их предельные значения, приведенные в табл. 6. Предметы с одинаковыми или сходными маршрутами обработки по операциям.

Рассчитать цепным методом Тц.с – совокупную длительность производственного цикла обработки партий предметов всех наименований для каждого варианта последовательности запуска предметов в обработку. Для оптимального варианта с минимальным Тц.с построить подетальнопооперационный календарный план-график обработки партий предметов в масштабе, определить графически Тц.с., и длительность производственного цикла обработки каждой партии предметов (Тц.А,Тц.В, Тц.С).

19

Тема 1.4. Цикловой график

Задача 1.9

Построить цикловой график сборки изделия и определить сроки начала и окончания сборки каждой сборочной единицы и изделия в целом. Исходные данные представлены на рис. 1 и в табл. 7.

Таблица 7

Длительность сборки изделия и сборочных единиц

Рис. 1. Схема сборки изделия Здесь И - изделие; С - сборочная единица.

Расчетное задание 3 на тему «Цикловой график»

1.Выбрать комплекс взаимосвязанных работ, имеющих «структуру дерева» (изготовление и сборка изделий, составление бухгалтерского баланса, строительство какого-либо объекта и т.п.).

2.Задаться длительностью каждой работы по форме, приведенной в

табл. 7.

20