Лаба №5

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский

государственный политехнический университет

Институт металлургии, машиностроения и транспорта

Кафедра «Станкостроение»

Отчёт

по лабораторной работе № 5

"Настройка зубофрезерного полуавтомата модели 5П23"

Студент гр. 43321/1 Емельянов А.С.

Преподаватель Пересадько Ю.В.

"___"_______________ 2013 г.

Санкт-Петербург

2013

1. Задание

Настроить станок 5П32 на нарезание прямозубого конического зубчатого колеса z₁=z=45, которое работает в зацеплении с колесом с числом зубьев

z₂= 50. Параметры фрезы: m=3 мм; D_фр=160 мм.

Режимы резания: V=22 м/мин; t_ц =25 с.

2. Цепь главного движения

Цепь предназначена для обеспечения необходимой окружной скорости вра­щения фрез - скорости резания V.

Конечные звенья: двигатель - шпиндели фрез.

Расчетные перемещения: n_дв=1420 [об/мин] n_фр.

Уравнение кинематического баланса:

- коэффициент, учитывающий упругое скольжение ремней в ременной передаче;

Расчётная формула:

,

где А, В и С - сменные колеса гитары; n_фр - частота вращения фрезы в об/мин;

D_фр - наружный диаметр фрезы, мм (D_фр =160 мм);

V - скорость резания, м/мин (V=22 м/мин).

При подборе смен­ных колес следует иметь в виду, что А+В=95.

А+В = 29 +66 = 95

Допустимая погрешность настройки гитары 10 %.

Проверка условия зацепляемости:

3. Цепь подачи

Для станка полуавтомата исходным параметром для настройки гитары подач является время цикла t_ц в секундах, необходимое для обработки одного зуба. За время цикла распределительный вал делает один оборот.

Конечные звенья: двигатель - распределительный вал.

Расчетные перемещения:

об. вала двигателя за время цикла 1оборот распределительного вала.

Уравнение кинематического баланса:

,

где .

Расчетная формула: ,

где а, b, с и d - сменные колеса гитары подач.

При подборе сменных колес для этой гитары должно обеспечиваться посто­янство сумм a+b = c+d = 140.

46 + 94 = 31 + 109

Допустимая погрешность настройки гитары 10 %.

Проверка условия зацепляемости:

4. Цепь деления

Конечные звенья: распределительный вал - заготовка.

Расчетные перемещения: 1 оборот распред. вала об. заготовки.

Здесь Z_i - число зубьев, на которое поворачивается заготовка за время цикла, принимаем Z_i = 22;

Z -число зубьев нарезаемой заготовки, Z = 45.

Числа зубьев Z_i и Z должны быть взаимно про­стыми, т. е. не должны иметь общих множителей.

Уравнение кинематического баланса:

Расчетная формула: ,

где a₁, b₁, с₁ и d₁ - сменные колеса гитары деления.

Гитара настраивается точно.

Проверка условия зацепляемости:

5. Цепь обкатки

Требуемый профиль зубьев нарезаемых колес получается методом обкатки, при котором производящему колесу (люльке) и заготовке сообщаются вращатель­ные движения, аналогичные движениям в обычной конической передаче.

Конечные звенья: производящее колесо (люлька) - заготовка.

Расчетные перемещения: 1 об. производ, колеса об. заготовки.

Уравнение кинематического баланса:

где а₂, b₂, c₂, d₂ - сменные колеса гитары обкатки;

z_o - число зубьев плоского произ­водящего колеса,

( - половина угла начального конуса нарезаемого колеса).

Расчетная формула:

Рис. 1. Схема зацепления

Определение угла  и Z_o:

,

где z = z₁ – число зубьев нарезаемого колеса;

.

Проверка условия зацепляемости:

6. Вывод

В результате выполнения работы приобретены навыки по настройке кинематических цепей зубофрезерного полуавтомата модели 5П23.

Приложение 1

Рис. 2. Кинематическая схема зубофрезерного полуавтомата модели 5П23

- цепь главного движения;

- цепь подачи;

- цепь деления;

- цепь обкатки;