Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
38
Добавлен:
15.04.2015
Размер:
20.81 Кб
Скачать

2.5 Расчет режимов резания и То

В проектной технологии расчёт режимов резания производится опытно статистическим методом в соответствии с методикой расчёта режимов резания для операций, выполняемых на станках с ЧПУ

Определяем режимы резания на операцию 005 Токарная с ЧПУ

- Станок 16К20Ф3;

- Содержание перехода:

Точить контур по УП:

- Торец Г 93,6h12(-0.35);

- 1,6х45°;

- Ø160,96H12(+0.4); l=21±0,1;

- Торец Д в размер 21±0,1

- 3х15°;

- Ø115,96H12(+0.35); l=52,5±0,1;

- 3х15°;

- Ø80,6H12(+0.35); l=19,5±0,1;

- Уступ в размер 14,5±0,1

- Ø75H12(+0.3); l=2,5±0,1;

- Уступ в размер 12±0,1

- Ø67,96H12(+0.3); l=12±0,1;

Dmax=161мм;

l=143,1мм;

tmax=2,6мм;

Выбираем конструкцию и материала режущей части резца:

Принимаем материал режущей части Т15К6, так как обрабатываемый материал сталь 35Л ГОСТ 977-88.

Принимаем подрезной резец ГОСТ 26611-85.

1. Определение подачи.

Sт=0,83

So=ST·Ksd·Ksh·Ksm·Ksy·Ksn·Ksφ·Ksj, (10)

Коэффициенты выбираем по Карте 5

Ksd=1, так как сечение державки 25×25;

Ksh=0,9, так как высота державки 25мм;

Ksm=1,05, так как НВ <192;

Ksy=0,8, так как установка детали в патроне;

Ksn=1,0, так как состояние поверхности без корки;

Ksφ=1,0, так как угол φ=90о;

Ksj=0,7, так как наибольший обрабатываемый диметр 200мм.

So=0,83·1,0·0,9·1,05·0,8·1,0·1,0·0,7=0,45

2. Скорость и мощность резания:

V=VT·Kvs·Kvo·Kvj·Kvm·Kvφ·KoT·Kvж, (11)

где VT=146, так как t=2,6мм. Карта 21

Коэффициенты выбираем из Карты 23

Kvs=1,0, так как материал заготовки Сталь 35Л;

Kvo=1,0, так как обработка точением;

Kvj= 1,0, так как наибольший устанавливаемый диаметр над станиной 200мм;

Kvm=1,1, так как НВ<1700МПа;

Kvφ=1,0, так как φ=90о;

KoT=1,0, так как стойкость инструмента 60 мин;

Kvж=1,0, так как обработка с охлаждением.

V=146·1.0·1,0·1,1·1,0·1,0·1,0·1,0=160,6

Определение мощности резания. Карта 21

N=NT×KNM, кВт (12)

NT=8,1кВт, так как So=0,45, t=2,6мм.

KNM=0,8, так как НВ<1700 МПа. Карта 24

N=8,1×0,8=6,5 кВт.

4. Частота вращения шпинделя:

np=, мин-1 (13)

np==317,7 мин-1

5. Величина рабочего хода:

Lрх=lрез+y+∆, мм (14)

где у-величина врезания;

lрез=143,1мм;

∆-величина перебега.

y+∆=5 мм

Lрх=143+3+2=148,1 мм.

6. Определение скорости подачи:

Vs=So×n, (15)

Vs=0,45×317,7=143

7. Расчёт основного машинного времени:

То=, мин (16)

То==1,03 мин

Соседние файлы в папке Диплом