1.2 Материал детали и его свойства

Деталь «Стакан» МВУ-4Ц.01.02.622 на предприятии ОАО «Бобруйскагромаш» изготавливают из материала Сталь 35Л ГОСТ977-88.

Таблица 1 – Химический состав, сталь 35Л, ГОСТ 977-88. в процентах

С	Si	Мn	Cr, не более	Ni, не Более	S, не более	Р, не более	Сu,не более
0.32 - 0.4	0.2 - 0.52	0.4 - 0.9	до 0.3	до 0.045	до 0.04	до 0.3	до 0.3

Таблица 2 – Механические свойства, сталь 35Л ГОСТ 977-88.

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2	HB
Нормализация 860-880°С. Отпуск 600-630°С.	<100	280	500	15	25	35
Закалка 860-880°С. Отпуск 600-630°С.	<100	350	550	16	20	30
Отжиг 850°С, печь	30	255	530	19	34	49	146
Отжиг 950°С, печь.	30	255	530	22	39	64	143

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

1.3.1 Качественный анализ на технологичность

Деталь «Стакан» МВУ-4Ц.01.02.622 изготавливается из углеродистой качественной Cталь 35Л ГОСТ 977-88.

- Деталь технологична, так как в её конструкции технологические базы удобны, они обеспечивают устойчивость базирования и надёжный зажим заготовки в станочном приспособлении.

- Деталь технологична, так как конструкцию заготовки с учётом заданного типа производства – среднесерийного, возможно получить рациональным способом получения заготовки – штамповки, что позволяет получить заготовку по форме и размерам приближённой к готовой детали. Это позволяет уменьшить объём припуска, а следует и время обработки.

- Деталь технологична, так как с учётом заданного типа производства возможно применить высокопроизводительное оборудование – станки с ЧПУ.

- Деталь технологична, так как имеет свободный доступ режущего инструмента при обработке, мерительного – при контроле.

Вывод: Анализ конструктивных элементов детали показал, что конструкция детали «Стакан» МВУ-4Ц.01.02.622 в целом технологична

1.3.2 Количественный анализ на технологичность

В соответствии с ГОСТ 14.201-83 рассчитываем показатели технологичности конструкции детали.

Таблица 3 – Исходные данные

Наименование поверхности	Количество поверхностей Qэ			Количество унифицированных поверхностей Qуэ		Квалитет точности	Шероховатость, мкм
Торцы А и Г в размер 91±0,1	2			-		12	12,5
Фаски 8х45°	4			4		12	6,3
Ø100h12(+0.35)	1			1		12	12,5
Торцы А и В в раз мер 21±0,1	1			-		12	12,5
Фаски 1,6х45°	4			4		12	6,3
	1			1		9	3,2
Торцы А и Д в раз мер 68,5±0,1	1			-		12	12,5
Фаски 3х15°	4			4		12	6,3
Торцы А и Ж в размер 34	1			-		12	12,5
Ø120H9(+0.87)	1			1		9	3,2
Ø85H7(+0,035)	1			1		7	1,6
Торцы А и З в размер 14,5±0,1	1			-		12	12,5
Ø75H12(+0.3)	1			1		12	12,5
Торцы А и К в размер 12±0,1	1			-		12	12,5
Ø70H9(+0.074)	1			1		9	1,6
Фаски 2х45°	2			2		12	6,3
Ø11H10(+0,18)	1			1		10	6,3
Итого		28	21

1. Коэффициент унификации элементов конструкции определяется по формуле:

(1)

где Q_уэ=21 – количество унифицированных элементом;

Q_э=28 – общее количество элементом.

₍₂₎

Деталь по этому показателю технологична, так как 0,75>0,6.

2. Коэффициент точности определяется по формуле:

, (3)

где А_ср – средний квалитет точности

, (4)

где n – число поверхностей детали с точностью соответствующего квалитета

По данному показателю деталь технологична, так как 0.91>0.8

3. Коэффициент шероховатости определяется по формуле:

, (5)

где Б_ср – значение параметра шероховатости

, (6)

где Б_i – значение параметра шероховатости, мкм.

n_i – количество размеров, соответствующей шероховатости i-му параметру шероховатости.

По данному показателю деталь технологична, так как 0.12<0.32.

Вывод: На основании проведенных расчетов по показателям точности, шероховатости и унификации можно сделать заключение, что конструкция детали «Стакан» технологична.