Диплом Вотинцев+Суманеева / Диплом / 13. РИ
.docx-
Описание конструкции и расчёт режущего инструмента
Проводим расчет токарного сборного расточного резца с механическим креплением твердосплавных пластин Т15К6 ГОСТ 26612-85.
Исходные данные:
- материал детали – Сталь 45 ГОСТ 1050-88;
- наибольшая глубина резания, t=1,9 мм.
Определяем тип резца:
Принимаем резец токарный сборочный расточной с механическим креплением трехгранных пластин.
Выбираем материал режущей части:
В качестве материала режущей части выбираем твердый сплав Т15К6.
Таблица 3 [19, с.116].
Выбираем материал корпуса резца:
Для корпуса резца выбираем Сталь 45 ГОСТ 1050-88, σ =400МПА и допустимым напряжением на изгиб, σиз=480 МПА.
Выбираем материал клина, штифта и винта:
Принимаем материал клина и штифта - Сталь 45 ГОСТ 1050-88;
Материал винта - Сталь 45 ГОСТ 1050-88 – головку винта термобрабатывать до
32…37 HRC
Габаритные размеры резца:
Минимальный изгибающий момент, Н∙м;
M=Рz ∙ L, Н∙м (34)
где: Pz – тангенциальная составляющая силу резания, Н.
Pz = Pz табл.∙ К1∙К2 , Н∙м (35)
Pz табл. = 50кГ. Карта Т5 [17, с.35].
К1 = 1,15 т.к. обрабатываемый материал Сталь 45 ГОСТ 1050-88;
К2 = 0,9 т.к. скорость резания V до 200 м/мин.
Pz = 50 ∙ 1,15 ∙ 0,9 = 52,05 Н∙м
L – вылет резца из резцедержателя, мм;
L = 32 мм.
M = 52,05 + 32 ∙ 10-3 = 52,08 Н∙м
Диаметр державки круглого сечения:
d = , мм (36)
d = = 34,7 мм
Принимаем d=32мм
Выбираем форму пластины:
Выбор формы пластины производится в соответствии с требованиями механической обработки, т.е. в зависимости от главное угла в плане ;
Трехгранная пластина: =900; ` = 100; =120; = 7,50.
Выбираем материал пластины:
Материал пластины – Т15К6 т.к. обрабатываемый материал углеродистая сталь. Таблица 3 [19, с.116].
Выполняем рабочий чертеж сконструированного инструмента.
Неуказанные размеры конструктивные размеры принимаем по Таблице 23 [19, с. 133].
Принимаем сборный резец с механическим креплением трехгранных пластин из твердого сплава, предназначен для обработки заготовки на операции 005 Токарная с ЧПУ.
Резец состоит стального корпуса, в который запрессован штифт. На штифт свободно надевают многогранную пластину из твердого сплава, которую закрепляют между штифтом и задней опорной стенкой корпуса с помощью клина и винта. Многогранные пластины поворотно затачивают. После изнашивания одной режущей кромки пластину поваричивают и в работу вступает следующая режущая кромка. После изнашивания всех режущих кромок пластину заменяют новой.
Угол в плане =900. Задний угол = 7,50. Для обеспечения положительных значений переднего угла , а также для завивания и дробления стальной стружки вдоль каждой из режущих кромок предусмотрены выкружки. Угол образованный выкружкой, равен
= 200.
На основании результатов технических расчётов разработан сборочный чертёж режущего инструмента ДП.2-360101.052.3458.5000.СБ и назначены технические требования.