Участок ремонта сельскохозяйственных машин црм

Ремонт сельскохозяйственных машин, агрегатов и орудий выполняется в центральных ремонтных мастерских, ремонт­ных мастерских машинного двора, в мастерских и на пло­щадках отделений и бригад в зависимости от объема, степени сложности работ и периода их выполнения. Все неисправности и поломки, возникающие в процессе эксплуатации машин в период их работы в поле, должны устраняться по возможно­сти немедленно, поэтому ремонт производят, как правило, на месте их эксплуатации или в мастерских пункта техни­ческого обслуживания.

Сложные ремонты комбайнов выполняются на ремонтно-монтажном участке ЦРМ, причем в последних типовых проек­тах мастерских предусматриваются отдельные линии для ре­монта комбайнов и для ремонта тракторов.

На ремонтно-монтажном участке осуществляются раз­борка и общая сборка самоходных комбайнов. Снятые с них двигатели ремонтируют на участке текущего ремонта двига­телей, а отдельные узлы - на участке ремонта сельско­хозяйственных машин.

Близкое расположение к этому участку кузницы позво­ляет быстро устранять такие дефекты, как коробление рам и брусьев, прогиб валов, ослабление заклепочных соедине­ний и т.д. На участке проводятся работы, требующие для своего выполнения закрытого помещения: ремонт коробок передач, вариаторов, барабанов, подбарабаний, транспорте­ров, шнеков, мостов, элеваторов, наклонных камер, соломо­трясов, режущих аппаратов и т. п.

Технологическое оборудование участка

На участке предусмотрены стенды для ремонта, испыта­ния и обкатки узлов комбайнов. Молотильные комбайны проходят статическую и динамическую балансировку, ко­робки передач и задние мосты — обкатку, для чего исполь­зуется соответствующее оборудование. Применяемые при ремонте комбайнов стенды приведены при описании ремонтно-монтажного участка. Переклепка планок транспортеров, вкладышей пальцев и сегментов ножей жаток комбайнов и косилок, а также многие другие работы выполняются с при­менением простых приспособлений, изготовляемых, как пра­вило, в мастерских своими силами.

Современные уборочные машины отличаются значитель­ным захватом режущих аппаратов, имеют тяжелые ножи большой длины, ручная заточка которых затруднена. Станок для заточки ножей режущих аппаратов уборочных машин (рисунок 16.3).

Р исунок. 16.3. Схема станка для заточки ножей режущих аппаратов

косилок и жаток:

1 — рама; 2 — тележка; 3 — вертикальная ось; 4 — направляющие поперечного перемещения; 5 — шлифовальная бабка; 6 — ось качания; 7 — электродвигатель; 8 — шпиндель; 9 — шлифовальный круг; 10 — защитный кожух; 11 — рукоятки; 12 — зажим; 13 — затачиваемый нож; 14 — стойки.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

Подготовка зерноуборочного комбайна к ремонту заклю­чается в том, что его доставляют своим ходом или буксировкой к месту ремонта, подвергают очистке и мойке на специальной площадке. Затем комбайн направляют на диагностирование, где производятся его осмотр, прослушивание и контроль при помощи инструментов и приспособлений. Механик по сельско­хозяйственным машинам заполняет диагностическую карту с учетом сведений, представляемых комбайнером. По оконча­нии диагностирования составляется перечень узлов и деталей, подлежащих ремонту или замене.

РЕМОНТ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ КОСИЛОК И ЖАТОК

В косилках и жатках в режущем аппарате наиболее часто имеют место неисправности: износ ножей, искривление паль­цев бруса, износ вкладышей пальцев, износ деталей при­вода. Происходят искривления каркаса корпуса жатки, про­гиб трубы и поломка лопастей мотовила, износ звездочек, посадочных мест под подшипники, полотняных планчатых транспортеров. При затуплении гладких сегментов косилок до толщины лезвия более 0,05 мм их затачивают шлифоваль­ным кругом до толщйны лезвия 0,01— 0,02 мм под углом 18 — 25°.

Рисунок 16.4. Пальцевый брус режущего аппарата:

1 — прижим; 2 — сегмент; 3 — вкладыш; 4 — палец; допусти­мые зазоры:

А — до 0,2 мм; Б — до 1 мм; В — зазор не допускается