
- •Задание на выпускную работу
- •Содержание
- •Введение
- •Общие сведения
- •1.3. Характеристика геологического строения месторождения Сахалин-1.3.1. Геологическое и стратиграфическое строение месторождения
- •Гидрогеология
- •2. Характеристика осуществляемых проектов
- •2.1. Характеристика месторождения Чайво
- •2.2. Характеристика месторождения Одопту
- •2.3. Характеристика месторождения Аркутун-Даги
- •Буровые платформы
- •3.1. Основные понятия о буровых платформах
- •Буровая платформа «Орлан»
- •3.2. Буровая установка «Ястреб»
- •3.3. Буровая платформа «Беркут»
- •4. Инновационные технологии добычи нефти на континентальном шельфе
- •4.1. Технология скоростного бурения
- •4.2. Технология проводки горизонтальных скважин
- •4.3. Решение проблем на стадии подготовки проекта и в процессе его выполнения
- •4.4. Профиль скважины и обеспечение его фактического исполнения
- •4.4.1.Конструкция скважин
- •4.4.2. Промывочная жидкость
- •Экология
- •Экономические показатели проекта
- •7. Патентный обзор
- •Использованные оборудовании
- •Заключение
- •Литература
4.4.1.Конструкция скважин
Для разработки Северного купола месторождения Одопту-море с берега необходимо бурить скважины с горизонтальным отклонением 4500—6000 м при вертикальной глубине около 1600 м. По коэффициенту сложности (отношение горизонтального отхода к вертикальной глубине), который в данном случае равен примерно четырем, такие скважины принято считать сложными (рис 6).
Рис. 6. Коэффициент сложности скважин
Конструкция наклонно-направленных скважин была выбрана исходя из условий предотвращения осложнений в процессе бурения (Рис. 7).
Рис. 7 . Типовая конструкция скважин
Верхняя неустойчивая часть ствола скважин (пески), где возможно поступление в скважину морской воды, до глубины 100—150 м перекрывается кондуктором. Ствол скважины под кондуктор бурится долотом 0 660,4 мм на глубину 90—130 м, кондуктор 0 508 мм спускается и цементируется на ту же глубину. При этом ниже кондуктора не имеется зон с условиями бурения, несовместимыми по градиентам давлений столба бурового раствора. Чтобы исключить грифонообразование (при газонефтепроявлениях с открытым фонтанированием), в ствол диаметром 444,5 мм предусмотрен спуск промежуточной колонны диаметром 340 мм, которая цементируется до устья. Глубина спуска (1300 м) определяется из условия исключения возможности разрыва слабо сцементированных песков под башмаком кондуктора после полного замещения бурового раствора в скважине герметизации устья. В скважинах с большими углами наклона бурение длинного открытого ствола сопровождается значительным желобообразованием с последующими возможными прихватами бурильных колонн в процессе бурения и обсадных колонн при их спуске. Во избежание этого, выход из-под башмака предыдущей колонны ограничивается до 4400 м, что достигается спуском второй промежуточной колонны диаметром 244,5 мм в ствол, пробуренный долотом диаметром 311,2 мм на глубину 4000—6400 м. Колонна перекрывает вышележащие нефтеносные и водоносные пласты, предполагая в последующем возврат на эти объекты. Спуск второй промежуточной колонны повышает гарантии успешного спуска эксплуатационной колонны (хвостовика) до проектной глубины в горизонтальном стволе. Увеличение его длины позволило уменьшить крутящий момент сопротивления и спускать хвостовик с вращением, что в сочетании с применяемым инвертно-эмульсионным раствором — значительно снизило трение труб о стенки скважины. Эксплутационная колонна диаметром 168 мм спускается лайнером (хвостовиком) в горизонтальный ствол с перекрытием башмака предыдущей колонны на 50—100 м по стволу, и устанавливается в интервале 4000—6800 м. При этом эксплуатационную колонну и предшествующую ей промежуточную колону связывает герметичное соединение.
4.4.2. Промывочная жидкость
Выбор типа бурового раствора при бурении наклонно-направленных скважин на Сахалине определяли не особенности геологических условий бурения, а конфигурация стволов скважин. Большие величины углов наклона (до 85—90°) и горизонтальных отходов (до 6 км), длинные наклонные участки, при вертикальной глубине до 1,5 км, требуют от буровых растворов, прежде всего, высокой смазывающей способности, обеспечивающей коэффициент трения < 0,3; исключения прихватов из-за перепадов давлений; хорошего выноса шлама, уменьшения кавернообразования и замедления желобообразования [2].
В наибольшей степени этим требованиям соответствует буровой инвертный эмульсионный раствор (БИЭР) на углеводородной основе, рецептура которого, а также рекомендации по перечню и объёмам химических реагентов и материалов, разработаны специалистами «Сахалинморнефтегаза» совместно с учеными УГНТУ [3]. С начала работ первоначально выбранная рецептура (на основе отечественных материалов) потребовала лишь незначительных корректировок.
Рис. 8. Динамика добычи нефти из горизонтальных скважин
Длительная эксплуатация скважин, до сих пор дающих безводную продукцию, подтверждает высокий профессионально-технический уровень крепления скважин. Освоение месторождения Одопту-море (Северный купол) путем бурения наклонно-направленных скважин с берега позволило ОАО «НК «РН» — СМНГ» за 5 лет нарастить годовую добычу с него до 350 тыс. т (рис. 8) и поддержать уровень добычи в целом по предприятию, эксплуатирующему, в основном, месторождения, находящиеся на завершающей стадии разработки.
Рис. 9 . Темп строительства скважин
В ходе работ ОАО «НК «Роснефть-Сахалинморнефтегаз» приобрел ценный опыт проводки наклонно-направленных скважин со сверхдальним отходом от вертикали, почерпнуть который из технической литературы невозможно (подобные материалы не публикуются) и который значительно улучшил ТЭП строительства скважин (рис. 9).