
- •1. Область и порядок применения правил
- •2. Оборудование мастерских
- •2.1. Общие требования
- •2.1А. Дополнительные общие требования к деревообрабатывающему оборудованию
- •2.2. Станки токарной группы для обработки металла
- •2.3. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •2.4. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп для обработки металла
- •2.5. Станки сверлильной и расточной групп для обработки металла
- •2.6. Станки отрезной группы для обработки металла
- •2.7. Ножницы для резки металла
- •2.8. Станки гибочные, правильные и профилегибочные для обработки металла
- •2.9. Станки ленточно-пильные вертикальные для продольной распиловки древесины
- •2.10. Станки круглопильные для продольной распиловки древесины
- •2.11. Станки круглопильные для поперечной распиловки древесины
- •2.12. Станки строгальные для обработки дерева
- •2.13. Станки фрезерные для обработки дерева
- •2.14. Станки токарные для обработки дерева
- •2.15. Станки шлифовальные для обработки дерева
- •2.16. Станки сверлильные и долбежные для обработки дерева
- •2.17. Станки шипорезные для обработки дерева
- •2.18. Верстаки
- •3. Инструмент
- •3.1. Инструмент абразивный и эльборовый
- •3.2.* Ручной электрифицированный инструмент и понижающие трансформаторы безопасности
- •3.3. Светильники переносные ручные электрические
- •3.4. Инструмент ручной слесарно-кузнечный
- •3.5. Инструмент пневматический
- •4. Грузоподъемные механизмы, грузозахватные органы и приспособления
- •4.1. Общие требования
- •4.2. Лебедки
- •4.3. Тали и кошки
- •4.4. Блоки и полиспасты
- •4.5. Канаты и стропы стальные
- •4.6. Цепи
- •4.7. Канаты и шнуры из растительных и синтетических волокон
- •4.8. Домкраты
- •5. Лестницы, леса и подмости
- •5.1. Лестницы
- •5.2. Леса и подмости
- •6. Когти и лазы монтерские
- •7. Сварочные и другие огневые работы1
- •7.1. Общие требования
- •7.2. Электросварочные работы
- •7.3. Газосварочные работы
- •Баллоны
- •Редукторы
- •Рукава для газовой сварки и резки металла.
- •Ацетиленовые генераторы
- •Газоразборные посты
- •Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезательной аппаратуры
- •Обслуживание ацетилено - и кислородопроводов
- •Газопламенные работы
- •Хранение карбида кальция
- •7.4. Сварка термитными патронами
- •7.5. Работы с керосинорезом
- •7.6. Паяльные работы
- •8. Кузнечно-прессовые работы ручная ковка
- •Журнал технического освидетельствования тары
- •Журнал технического осмотра испытательного стенда
- •Журнал испытания абразивного и эльборового инструмента
- •Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования
- •Журнал учета такелажных средств, механизмов и приспособлений
- •Допустимая толщина зубьев шестерен электрических лебедок при износе
- •Допустимый износ роликов блоков
- •Нормы прочности стальных канатов и цепей
- •Определение усилия в ветвях стропов
- •Нормы браковки стальных канатов
- •Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован
- •Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
- •Содержание
- •1. Область применения правил
- •2. Оборудование мастерских
- •3. Инструмент
2.3. Станки фрезерной группы для обработки металла
2.3.1. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной 320 мм и более, а также во всех фрезерных станках с программным управлением операция закрепления инструмента должна быть механизирована. Органы управления приводом для закрепления инструмента должны быть расположены удобно.
2.3.2*. В горизонтально-фрезерных станках и вертикально-фрезерных станках высотой не более 2,5 м задняя часть шпинделя вместе с выступающим концом винта для закрепления инструмента, а также выступающий из поддержки конец фрезерной оправки должны ограждаться быстросъемными кожухами.
2.3.3. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым столом шириной до 630 мм время остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения должно быть не более 6 с.
2.3.4. При скоростном фрезеровании должны применяться ограждения и приспособления для улавливания и удаления стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник), прозрачные экраны или индивидуальные средства защиты (очки, щитки).
2.3.5. На вертикально-фрезерных станках для закрепления фрез должны использоваться специальные механические приспособления (шомпола, штревели и др.). В конструкциях этих станков должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие удобный и безопасный доступ к указанным приспособлениям при смене инструмента.
2.3.6. Копировальные сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь концевые выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях.
2.3.7. Привод к бабке резьбофрезерных станков должен быть огражден.
2.3.8. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное и прочное крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы, исключающее выпадение их во время работы. Перед установкой фрезы должна проверяться целостность и правильность заточки пластин.
Использовать пластины, имеющие выкрошившиеся места, трещины, прожоги, а также режущий инструмент с затупленными кромками запрещается.
2.3.9. При установке и смене фрез на станке должны применяться специальные приспособления, предотвращающие порезы рук.
2.3.10. Обрабатываемые детали и приспособления, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, перед установкой на станок необходимо очищать от стружки и масла для обеспечения правильной установки и прочности крепления.
2.3.11. Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель должны тщательно очищаться и протираться, забоины устраняться. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя он должен садиться плотно, без люфта.
2.3.12. Деталь должна закрепляться в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали к необработанным поверхностям должны применяться тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
2.3.13. При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений следует оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.
2.3.14. После установки и закрепления фрезы необходимо проверять радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм.
2.3.15. При смене обрабатываемой детали или ее измерении станок должен быть остановлен, режущий инструмент отведен на безопасное расстояние.
2.3.16. При установке фрез на оправку зубья их должны располагаться в шахматном порядке.
2.3.17. Работа на станке должна производиться при огражденной фрезе. В случае отсутствия ограждения рабочей зоны работа должна выполняться с применением защитных очков, щитков.
2.3.18. При работе станка скапливать стружку на фрезе и оправке запрещается. От вращающейся фрезы удалять стружку следует кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.
2.3.19. Для поддержания фрезы при выколачивании ее из шпинделя должны применяться эластичные прокладки. Поддерживать фрезу незащищенной рукой запрещается.
2.3.20. Фрезерная оправка или фреза допекла закрепляться в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажимать и отжимать фрезу ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается.
Оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки запрещается.