- •1. Область и порядок применения правил
- •2. Оборудование мастерских
- •2.1. Общие требования
- •2.1А. Дополнительные общие требования к деревообрабатывающему оборудованию
- •2.2. Станки токарной группы для обработки металла
- •2.3. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •2.4. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп для обработки металла
- •2.5. Станки сверлильной и расточной групп для обработки металла
- •2.6. Станки отрезной группы для обработки металла
- •2.7. Ножницы для резки металла
- •2.8. Станки гибочные, правильные и профилегибочные для обработки металла
- •2.9. Станки ленточно-пильные вертикальные для продольной распиловки древесины
- •2.10. Станки круглопильные для продольной распиловки древесины
- •2.11. Станки круглопильные для поперечной распиловки древесины
- •2.12. Станки строгальные для обработки дерева
- •2.13. Станки фрезерные для обработки дерева
- •2.14. Станки токарные для обработки дерева
- •2.15. Станки шлифовальные для обработки дерева
- •2.16. Станки сверлильные и долбежные для обработки дерева
- •2.17. Станки шипорезные для обработки дерева
- •2.18. Верстаки
- •3. Инструмент
- •3.1. Инструмент абразивный и эльборовый
- •3.2.* Ручной электрифицированный инструмент и понижающие трансформаторы безопасности
- •3.3. Светильники переносные ручные электрические
- •3.4. Инструмент ручной слесарно-кузнечный
- •3.5. Инструмент пневматический
- •4. Грузоподъемные механизмы, грузозахватные органы и приспособления
- •4.1. Общие требования
- •4.2. Лебедки
- •4.3. Тали и кошки
- •4.4. Блоки и полиспасты
- •4.5. Канаты и стропы стальные
- •4.6. Цепи
- •4.7. Канаты и шнуры из растительных и синтетических волокон
- •4.8. Домкраты
- •5. Лестницы, леса и подмости
- •5.1. Лестницы
- •5.2. Леса и подмости
- •6. Когти и лазы монтерские
- •7. Сварочные и другие огневые работы1
- •7.1. Общие требования
- •7.2. Электросварочные работы
- •7.3. Газосварочные работы
- •Баллоны
- •Редукторы
- •Рукава для газовой сварки и резки металла.
- •Ацетиленовые генераторы
- •Газоразборные посты
- •Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезательной аппаратуры
- •Обслуживание ацетилено - и кислородопроводов
- •Газопламенные работы
- •Хранение карбида кальция
- •7.4. Сварка термитными патронами
- •7.5. Работы с керосинорезом
- •7.6. Паяльные работы
- •8. Кузнечно-прессовые работы ручная ковка
- •Журнал технического освидетельствования тары
- •Журнал технического осмотра испытательного стенда
- •Журнал испытания абразивного и эльборового инструмента
- •Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования
- •Журнал учета такелажных средств, механизмов и приспособлений
- •Допустимая толщина зубьев шестерен электрических лебедок при износе
- •Допустимый износ роликов блоков
- •Нормы прочности стальных канатов и цепей
- •Определение усилия в ветвях стропов
- •Нормы браковки стальных канатов
- •Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован
- •Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
- •Содержание
- •1. Область применения правил
- •2. Оборудование мастерских
- •3. Инструмент
2.16. Станки сверлильные и долбежные для обработки дерева
2.16.1. Сверлильные и долбежные деревообрабатывающие станки должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. 2.1. и 2.1а настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.4-80 “ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Станки сверлильные и долбежные. Требования безопасности”.
2.16.2. Ограждения режущих инструментов при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе его из заготовки ограждать его полностью. Сверло должно ограждаться вместе с патроном.
2.16.3. Конструкция крепления режущего инструмента сверлильного станка должна обеспечивать точное его центрирование.
2.16.4. Суппорт долбежного станка должен иметь ограничительные упоры или концевые выключатели.
2.16.5. Режущая цепь в цепно-долбежных станках должна быть натянута так, чтобы просвет между линейкой и цепью, оттянутой с усилием 50 Н (5 кгс) от линейки по ее середине, находился в пределах 3-5 мм.
2.17. Станки шипорезные для обработки дерева
2.17.1. Шипорезные станки должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. 2.1 и 2.1а настоящих Правил, а также требованиям ГОСТ 12.2.026.5-80 “ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Станки шипорезные. Требования безопасности”.
2.17.2. Станки должны быть снабжены надежно действующими прижимными устройствами, исключающими смещение и выброс обрабатываемого материала. На каретке для подачи материала должно быть установлено ограждение, предотвращающее возможность соприкосновения рук работающего с режущим инструментом.
У станков типа “ласточкин хвост” фрезы должны быть ограждены с нерабочей стороны предохранительными планками. Прижимы должны по всей ширине закреплять обрабатываемую деталь в рабочем положении.
2.17.3. На двустороннем шипорезном рамном станке со стороны неподвижной колонки перед торцевой пилой должен быть установлен упор, регулирующий положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов.
2.17.4. Рамные двусторонние шипорезные станки должны быть оборудованы автоматическими сбрасывателями или иметь наклонные плоскости, принимающие обработанный материал с конвейера.
2.17.5. В станках для ящичного прямого шипа ограждение режущей головки должно быть изготовлено из стального листа толщиной не менее 3 мм. Изготовление ограждения из чугуна и пластмассы запрещается.
2.17.6. Каждая ножевая головка станка должна приводиться во вращение от индивидуального электропривода. Все электродвигатели должны выключаться от одной общей кнопки. “Стоп”.
2.17.7. Пусковое устройство механизма подачи должно быть сблокировано с пусковыми устройствами механизмов резания так, чтобы при выходе из строя хотя бы одного из механизмов резания подача заготовки прекращалась.
2.18. Верстаки
2.18.1. Верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивыми. Поверхность верстака должна быть строго горизонтальной, обиваться листовой сталью, не иметь выбоин, заусенцев и содержаться в чистоте и порядке. Под крышкой верстака должны быть выдвижные ящики, разделенные на ряд ячеек, и полки для хранения инструментов, заготовок, мелких деталей и документации. Ширина верстака должна быть не менее 750, высота 800-900 мм, а длина определяется местными условиями.
2.18.2.* Для защиты рядом работающего персонала от отлетающих частиц металла (например, при работе с зубилом) должен устанавливаться защитный экран высотой не менее 1 м сплошной или из сетки с ячейками не более 3 мм. При двусторонней работе на верстаке такие экраны устанавливаются посередине верстака.
В мастерской по ремонту оборудования такие экраны могут быть переносными и устанавливаться только при выполнении работ, при которых возможно отлетание частиц металла на работающего рядом.
2.18.3. Тиски на верстаках должны быть укреплены так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего.
Расстояние между осями тисков на верстаках должно соответствовать размеру обрабатываемых деталей, но быть не менее 1 м. Тиски должны обеспечивать надежный зажим изделия.
2.18.4. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь несработанную насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом 2-3 и глубиной 0,5-1 мм.
При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных плоских планок должен быть не более 0,1 мм.
2.18.5. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.
2.18.6. На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть забоин и заусенцев.
2.18.7. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления для предохранения руки рабочего от защемления.
2.18.8. Тиски должны быть оснащены устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта из гайки.
2.18.9.* Для верстака должно быть предусмотрено местное стационарное освещение с лампами накаливания напряжением не выше 220 В, регулируемыми по высоте и длине, и с изменением угла наклона светильника. Светильник должен быть с непросвечивающим отражателем, направляющим световой поток на обрабатываемый материал.