1С: предприятие 8.0. Полиграфия

Программный продукт «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» – это решение фирм «1С» и «Армекс», предназначенное для автоматизации предприятий, сферой деятельности которых является производство и продажа различной полиграфической продукции. Система является комплексным решением, которое позволяет организовать единую информационную систему для управления различными аспектами деятельности полиграфического предприятия.

Для управления полиграфическим производством (планирование производства, управление затратами и расчет себестоимости, управление данными об изделиях) предусмотрены следующие возможности:

• нормирование стоимости производственных операций по оборудованию, тиражу, формату или красочности полиграфической продукции;

• автоматический расчет стоимости операций допечатного, печатного и послепечатного производства;

• автоматический расчет технологических потерь и приладки допечатных и послепечатных операций. Расчет планового количества материалов по заказу. Расчет сложносоставных заказов;

• формирование формы заказа и технологической карты;

• система шаблонов заказов;

• возможность нормирования приладки и технологических потерь печатного оборудования по времени печати или по тиражу в разрезе формата или красочности полиграфической продукции. Возможность нормирования технологических потерь послепечатного оборудования по формату или количеству операций;

• возможность плановой загрузки рабочих центров (оборудования и подразделений).

Для управления основными средствами и планирования ремонтов реализованы следующие возможности:

• учет оборудования (производитель, вид оборудования, скорость печати);

• профилактика и ремонт оборудования по норме выработки заданных параметров (листопрогонному тиражу, количеству операций, времени печати и т.д.);

• учет заказов на выполнение работ по обслуживанию оборудования.

Для управления финансами предусмотрены следующие возможности: бюджетирование, управление денежными средствами, управление взаиморасчетами, бухгалтерский и налоговый учет, учет по МСФО, формирование консолидированной отчетности.

Основные возможности управления складом (запасами): учет материалов (формат, плотность, расход краски); учет готовой продукции (вид продукции, формат); система хранения и поиска ссылок на макеты и изображения; учет материалов на складе; учет материалов в производстве; механизм расчета планового количества материалов по заказам; учет готовой продукции.

Для управления продажами осуществляется контроль остатков и взаиморасчетов при отгрузке продукции по заказам и может создаваться расширенная отчетность по заказам (в том числе оплате и отгрузке) и продажам.

Основные возможности управления отношениями с покупателями и поставщиками: сохранение контактной информации; ведение календаря пользователя; напоминание о событиях; АВС-анализ; анализ стадий взаимоотношений; определение показателей работы менеджеров.

Также система позволяет управлять закупками, персоналом, включая расчет заработной платы, и дает возможность мониторинга и анализа показателей деятельности предприятия.

Наибольший эффект внедрение «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» может обеспечить на предприятиях с численностью персонала от 25 до 1000 человек, имеющих от пяти автоматизированных рабочих мест.

ASYSTEM

АSystem – комплекс программных средств, предназначенный для управления рабочими процессами полиграфического предприятия. Данная система реализована по технологии клиент-сервер, что обеспечивает стабильно высокую производительность независимо от количества одновременно работающих пользователей.

Основные функции системы:

• регистрация заявки и расчет стоимости заказа, в том числе с применением механизма шаблонов и мастера заказов, формирование технологической цепочки, расчет плановой себестоимости и материальных ресурсов заказа;

• учет и ведение базы данных заказчиков и поставщиков.

• производственное планирование, учет выработки, формирование фактической себестоимости операций и заказов;

• управление запасами материалов, комплектующих и готовой продукции (складской учет);

• формирование отчетности с получением как общей технологической и финансовой статистики по предприятию, так и данных об эффективности работы конкретного оборудования или сотрудника.

DISO

Система DISO разработана мюнхенской фирмой SSB (Software, Service und Beratung GmbH) и позволяет полностью контролировать процесс прохождения заказов на полиграфическом предприятии – начиная от приема заказа и составления калькуляции и заканчивая отгрузкой готовой продукции. DISO имеет модульную структуру и может интегрироваться с системой управления печатным производством PECOM и системой управления допечатными процессами Trueflow.

Важнейшие функции DISO: прием и калькуляция заказа, создание технического задания, планирование производства, расчет плановой себестоимости заказа, контроль за прохождением заказа в производстве и в конечном счете получение информации о фактических затратах по каждому заказу. Объединение программных продуктов РЕСОМ и DISO осуществлено с помощью протокола JDF.

HIFLEX

HIFLEX является системой для типографий с распределенной структурой производства. Сбор информации осуществляется посредством формата JDF. HIFLEX позволяет управлять работами в пределах крупной типографии.

Система состоит из следующих модулей:

• калькуляция заказа;

• управление отношениями с клиентами;

• обработка заказа;

• расчет стоимостей (рассчитанная себестоимость, прямая себестоимость, статистика затрат);

• материальное управление;

• финансы и заработная плата;

• управление документооборотом;

• производственное планирование;

• электронный технологический рабочий лист.

Модуль калькуляции заказа позволяет производить автоматический расчет конечной стоимости и себестоимости различных работ на допечатной, печатной и послепечатной стадиях. Система включает изменяемые шаблоны типовых изделий и рекомендации по их производству. Имеется возможность учета комбинаций различных видов печати и послепечатной обработки. Система автоматически создает схему потока производства с учетом технологических правил. Также модуль калькуляции включает логически построенные подсказки для пользователя с алгоритмами проверки возможностей технологического процесса. Обеспечивается доступ к прейскурантам и информации по изделиям от поставщиков бумаги и расходных материалов. Единый генератор документов автоматически передает данные в калькуляции заказа в MS Word или другую систему для работы с текстами.

Модуль управления отношениями с клиентами состоит из базы данных клиентов. Неограниченный объем дополнительных данных может быть сформирован для каждого контактного лица. Финансовая информация относительно каждого клиента содержит сроки оплаты, информацию по скидкам и другие специальные условия, информацию по кредиту или оценку возможного кредита. Кроме того, база данных содержит замечания по закупке оборудования, информацию для рекламного отдела, данные по конкурентам, историю заказов клиента с характеристиками наиболее часто заказываемых изделий. Автоматически формируемые отчеты дают точный обзор всех рыночных действий, связанных с этим клиентом. Система отчетов обеспечивает поддержку службы маркетинга и проводимых рыночных исследований.

В HIFLEX предусмотрена возможность интеграции фактически любого стандартного программного обеспечения. Все существующие данные, касающиеся клиента или посредника, описания изделия, данные счета или состава изделия передаются в Word и затем автоматически форматируются согласно потребностям пользователя. Кроме того, рабочий лист или любые статистические данные или отчеты могут быть переданы в Excel. HIFLEX объединяет информацию, собирая ее из различных источников и сохраняя данные в центральном хранилище. Администрирование созданных документов выполняется в централизованном модуле документооборота.

Модуль производственного планирования служит для оптимизации загрузки оборудования и планирования сроков изготовления заказов. Модуль выполняет функции планировщика: получая данные от модуля калькуляции заказа, он выстраивает очередь выполнения заказов в соответствии с их параметрами (крайними сроком выполнения и приоритетами) и возможностям оборудования.

Система основана на базе данных SQL, написана на языках программирования С+ и С++ и совместима с платформами Windows и Macintosh.

LOGICPRINT

Logicprint – комплексное решение для автоматизации бизнес-процессов полиграфического предприятия, разработанное компанией «Логикум». Logiсprint позволяет выполнять планирование, контроль и анализ работы полиграфического производства. Система включает рабочие места менеджера, технолога, кладовщика, бухгалтера, кадровика, а также средства финансового анализа. Реализованы возможности, необходимые для приема и выполнения полиграфических заказов, в том числе расчет стоимости заказов, формирование технологической карты и построение схем исполнения для производственного планирования. Продукт ориентирован на полиграфические предприятия полного производственного цикла с численностью сотрудников от 30 до 600 человек.

Logicprint базируется на процессном подходе к управлению бизнесом, что позволяет представить процесс изготовления продукции или оказания услуги в виде упорядоченной последовательности операций с возможностью управления и контроля на каждой стадии. Выполнение заказа – основной бизнес-процесс полиграфического предприятия. В продукте учитывается результат действия любого объекта данного бизнеса: от работы менеджера по заказам до функционирования производства. Благодаря процессному подходу Logiсprint обеспечивает своевременное и качественное выполнение заказов.

В Logiсprint используется средство расчета полиграфических заказов и построения схем их исполнения «Калькулятор 2». Технологическая карта составляется на этапе утверждения заказа, а участие технолога заключается лишь в контроле исполнения работ по каждому процессу. Таким образом, управление производством сводится к планированию и контролю исполнения процессов по заказам.

Logiсprint.Калькулятор2 позволяет строить простые и сложные схемы исполнения полиграфических заказов с детализацией до уровня производственных процессов (заданий), для каждого из которых вычисляется стоимость и время выполнения. На основании полученного «дерева производства» определяется стоимость заказа, а затем с помощью модуля планирования составляется производственный план. Logiсprint.Калькулятор2 поставляется в составе комплекса Logicprint или отдельно. Выделенный продукт включает все модули, необходимые для управления производственными заказами. При этом продукт Logiсprint.Калькулятор2 не содержит средств автоматизации финансового, бухгалтерского и складского учета. Приобретение продукта Logiсprint.Калькулятор2 может быть рекомендовано предприятиям, желающим внедрить автоматизированный расчет заказов и производственное планирование.

Logiсprint.Производство – решение для сбора фактических данных о производственных процессах. Система состоит из сети контроллеров, устанавливаемых на оборудование, рабочих мест сменного мастера, начальника цеха и производственного диспетчера. Непосредственно в производственных помещениях устанавливаются информационные киоски. Решение подходит для полиграфических предприятий с парком оборудования от 20 до 200 единиц.

 В процессе выполнения производственного плана необходимо собрать и ввести в систему управления фактические данные о параметрах производственных процессов. На небольших предприятиях имеется возможность ручного ввода фактических данных. Сбор данных на средних и крупных предприятиях рекомендуется осуществлять посредством сети контроллеров производственного учета. Это позволит в реальном масштабе времени получать оперативную и достоверную информацию о ходе производства. Специализированные контроллеры, используемые в составе решения Logiсprint. Производство, разработаны специально для полиграфии. Контроллер собирает информацию о текущей производительности и данные о простоях. Формируемый контроллером отчет по каждому заданию содержит, в частности, плановые и фактические показатели по затраченному времени на выполнение каждой стадии задания, данные о произведенной продукции (полуфабриката) и отходам.

В документации к Logiсprint для каждого рабочего места предусмотрено описание методики работы: должностные обязанности и методические рекомендации. Благодаря этому облегчается внедрение системы в производство.

PRINTEFFECT

PrintEffect – автоматизированная система управления для небольших полиграфических предприятий (типографий оперативной и широкоформатной печати, производств сувенирной продукции и т.п.) и дизайн-бюро.

PrintEffect – программный продукт, который может быть установлен и настроен пользователем без специальной подготовки.

Система работает в режиме клиент-сервер и поддерживает до десяти одновременно подключаемых рабочих мест.

В системе заложены типовые бизнес-процессы, описывающие технологические операции, которые используются в большинстве небольших полиграфических предприятий. Обеспечивается автоматизация управления всеми подразделениями: продаж, маркетинга, допечатной подготовки, печати, финишной обработки, доставки готовой продукции, складов материалов и готовой продукции.

Основные возможности PrintEffect:

• расчет заявки и оформление заказа на основании библиотеки шаблонов или ранее оформленных заказов;

• контроль за всеми стадиями выполнения заказа: от получения макета заказа от клиента и оформления заказа до выпуска и отгрузки уже готовой продукции;

• планирование и диспетчеризация загрузки как собственного оборудования, так и субподрядчиков, а также оценка времени выполнения операции на каждой стадии производства;

• регистрация фактических производственных показателей;

• складской учет материалов;

• анализ производственной и финансовой деятельности, а также себестоимости;

• обмен данными с различными внешними системами (например, с системой бухгалтерского учета «1С»).

Рисунок 1 - Бланк заказа в системе PrintEffect

Рисунок 2 - Детализация расчета в системе PrintEffect

Рисунок 3 - Калькуляция заказа в системе PrintEffect

Лекція 15. Визначення функціональних задач, яки вирішує ЦДП

Системы управления рабочими потоками

Термин «workflow» пришел в полиграфию из бизнес-систем документооборота. Обычно его переводят как «поток работ», «поток заданий» или «рабочий поток».

«Рабочий поток» – это упорядоченное во времени множество рабочих заданий, которые получают сотрудники и которые обрабатываются ими вручную или с помощью средств механизации/автоматизации, но с той последовательностью и в рамках тех правил, которые определены для данного бизнес-процесса.

Сначала список программ обычно ограничивался единственным модулем RIP (Raster Image Processor) – так называют программу, конвертирующую входную информацию (обычно документы в формате PostScript) в растровое изображение высокого разрешения для непосредственной отправки на выводное устройство. Благодаря новым требованиям RIP-ориентированные системы постепенно трансформировались в системы workflow.

В качестве примера организации современной системы управления рабочим потоком рассмотрим программный комплекс FlowDrive компании Esko-Graphics.

В задачи FlowDrive, кроме непосредственной интерпретации PostScript- и PDF-файлов, входит обеспечение удобного и высокоэффективного управления операциями и процессами вывода цветопроб, цветоделенных фото- и печатных форм, осуществление управления очередями печати, создание спусков полос, предварительный просмотр монтажа на экране, OPI-подстановку, треппинг, управление цветом. Управление потоком работ может осуществляться в полностью автоматическом, полуавтоматическом или интерактивном режимах, что позволяет в зависимости от актуальных задач гибко конфигурировать систему FlowDrive.

Преимущества для предприятия:

– Workflow усиливает контроль над производительностью выполнения задач, связанных с информацией;

– повышая конфиденциальность и ужесточая контроль доступа, Workflow одновременно привносит «промышленные» методы руководства и управления процессами.

Преимущества для руководства:

– Workflow позволяет принимать решения в нужный момент и представляет достаточную информацию, чтобы руководство могло эффективно влиять на рабочий процесс;

– Workflow дает возможность менеджерам действовать оперативнее, быстрее и компетентнее, обеспечивая постоянный доступ к информации о состоянии каждого заказа, а система мониторинга позволяет держать ситуацию под контролем;

– с помощью Workflow можно сделать более эффективной функцию контроля, существенно приблизив ее к промышленному аналогу.

Преимущества для сотрудников:

– каждый работающий видит перечень функций, которые он должен выполнить, и может организовать свою работу соответствующим образом;

– можно наглядно представить контекст каждой функции;

– для сотрудников Workflow означает гибкость в работе, быстроту исполнения и высокую степень комфорта.

Преимущества для клиента:

– улучшение качества обслуживания и повышение его оперативности;

– четкая информация о состоянии запроса;

– упрощение доступа к представителям компании.

Преимущества для аналитика:

– автоматизация процедур на базе Workflow предоставляет в распоряжение организационных аналитиков всю необходимую статистику для анализа рабочих нагрузок, затрат, периодов пиковой нагрузки и многих других аспектов деятельности компании;

– использование инструментальных средств в рамках Workflow дает возможность моделировать процедуры и возможные сценарии их выполнения с беспрецедентной степенью детализации и точности, а доступ к данным о выполнении процессов требует минимальных затрат.

Рабочий поток позволяет автоматизировать процессы допечатной, печатной и послепечатной подготовки. Существуют различные системы Workflow.

Agfa ApogeeX – легкая в использовании автоматизированная система управления потоками данных в допечатном производстве. В ее основе лежат: работа с данными формата PDF, описание заданий на языке JDF и представлением графики в виде Digital Film.

Цель создания JDF – обеспечить информационный обмен между всеми стадиями производственного процесса от создания оригинала до готового тиража независимо от оборудования и программного обеспечения, привлекаемого для исполнения заказа. JDF позволяет создавать билеты заданий – Job Tickets, которые определяют все элементы процесса выполнения данной работы.

Преимущества использование рабочего потока:

– сокращение времени исполнения заказа;

– увеличение количества обрабатываемых заказов;

– меньше брака, за счет проверки файлов и уменьшения влияния человеческого фактора.

– рост производительности и эффективности.

При выборе системы необходимио учесть несколько важных фкторов:

– уровень автоматизации, т.е. тот набор функций, которым обладает система. Какие этапы обработки она позволяет автоматизировать;

– контроль над всеми процессами. Возможность просмотреть текущее состояние всех работ;

– гибкость системы. Насколько легко она может быть подстроена под ваш технологический процесс. Какими устройствами она может управлять. Возможно ли добавление новых функций и рост производительности системы в будущем;

– интерфейс оператора. Сложность многих программ управления предъявляет высокие требования к квалификации оператора, из-за неправильного управления снижается эффективность использования такой системы;

– репутация поставщика, его опыт в настройке рабочего потока, квалификация сервис-инженеров.

Хорошо зарекомендовали себя известные системы Apogee Series 2 и Apogee Series 3. ApogeeX – новая ступень в развитии WorkFlow (Рис. 1.1).

Рис. 1.1 – схематичное представление автоматизированного процесса обработки

Этапы которые входят в автоматизированный процесс:

Input – каналы загрузки: Hot Folder (горячие папки - если в них появляется документ, то он автоматически начинает обрабатываться), Apple Talk, TCP/IP, Named Pipe;

Normalizing – преобразует входящие PS- и EPS-файлы в надежные PDF-файлы. Он создает изображения меньшего разрешения для каждой страницы, которые отображаются в Job Manager. А также "альтернативное изображение" используется для быстрой передачи данных через Интернет.

Preflighting – cоздан на основе Enfocus PitStop Server технологии и предоставляет возможность предварительной проверки, редактирования, сертификации PDF файлов. Опция Enfocus PitStop Professional plug-in используется для изменения и создания своего профиля проверки.

Flattening – ответственен за обработку объектов с эффектом прозрачности, поддержка формата PDF 1.4

PDF Trapping – треппинг PDF файлов, используются те же библиотеки, что и IRT. Результаты треппинга могут быть просмотрены в Adobe Acrobat 5.x или выше. Далее эти файлы могут быть обработаны ApogeeX или экспортированы для просмотра, цветопробы и др.

Imposition – pазмещает страницы на спуске полос в соответствии с описанием (указанным шаблоном), записанном формате Portable Job Ticket Format.

Rendering – обрабатывает входящие PS, EPS, PDF файлы, позволяет делать цветоделение In-Render Separation, производится управление цветом, растрирование. Результат - набор 1-битных цветоделенных файлов C, M, Y, K, а также любых spot-цветов.

IRT (In-Render Trapping) – встроенный в РИП треппинг Digital Film Management; позволяет сохранять отрастрированные данные для архива или перевывода, после того как работа уже завершена. Вывод напрямую с "цифровых пленок", без необходимости перерастрирования. Повышается скорость, обеспечивается полная 100% повторяемость.

CtP/CtF Output – управление одним экспонирующим устройством высокого разрешения (CtF, CtP).

Proofing Output – возможность получения контрактной цветопробы из отрастрированных данных, в том числе и с воспроизведением растровой структуры. Используется тот же РИП, гарантирующий 100% совместимость.

Основные преимущества:

1. Более интуитивный интерфейс. Сложность многих программ управления предъявляет высокие требования к квалификации оператора, а также снижает эффективность использования такой сложной системы из-за неправильного управления. С ApogeeX легко работать. Это повышает производительность и снижает вероятность ошибки оператора. Контроль над всеми процессами осуществляется в одном окне. В нем содержатся: список заданий, их текущее состояние, все доступные выводные устройства и окно для отображения сообщений о ходе выполнения работ. Заданиям можно назначать различные приоритеты и изменять их в соответствующих ситуациях. Своевременное напоминание оператору о требующих вмешательства заданиях осуществляется через механизм обмена сообщениями (электронная доска объявлений).

2. Масштабируемость - возможность добавления новых функций и мощностей. ApogeeX меняется вместе с нуждами вашего бизнеса.

Клиент-серверная архитектура позволяет централизованно и производительно обрабатывать задания. ApogeeX System управляет всеми ресурсами, процессами и действиями. Клиентская часть (ApogeeX Client) ApogeeX в графической форме отображает информацию о процессах, идущих в системе. Распределенное выполнение нескольких процессов позволяет избежать сбоев и всегда быть уверенным в качестве результата. Система всегда сохраняет резервную копию, к которой можно вернуться в случае сбоя или иной причины утраты оригинала.

3. ApogeeX позволяет манипулировать электронным образом печатной формы так, как будто она находится на просмотровом столе. Мощные средства проверки правильности растрирования, проверка треппинга, спуска позволяют выявить и исправить ошибки до воплощения в материал и избежать лишних расходов. Также можно неограниченное число раз получать цифровую цветопробу, пленки и пластины с однажды подготовленных данных.

Лекція 16. Визначення комплексу програмного та технічного забезпечення

В состав комплекса технических средств АСУ должны входить:

средства сбора и передачи информации: датчики информации, каналы связи, устройств телемеханики, аппаратура передачи данных и т.д.;

средства обработки и отображения информации (ЭВМ, аналоговые и цифровые приборы, дисплеи, устройства печати, функциональная клавиатура и др.);

средства управления (контроллеры, исполнительные автоматы, электротехническая аппаратура: реле, усилители мощности и др.); вспомогательные системы (бесперебойного электропитания, кондиционирования воздуха, автоматического пожаротушения и др.).

Основой АСУ является совокупность технических средств, обеспечивающих сбор, обработку, хранение и выдачу информации.

Средства сбора и передачи информации представляют собой приемные и передающие устройства, предназначенные для обмена информацией по каналам связи.

Средства передачи подразделяются на две группы: аппаратуру приемо-передачи телеинформации (АПТИ) и аппаратуру передачи алфавитно-цифровой информации (АПАЦИ). АПТИ используется для приема (передачи) заранее определенного объема цифровой информации и сигналов, ввода этой информации в ПТК (ЭВМ) и вывода на средства отображения диспетчерского пункта. Наиболее распространенными средствами АПТИ являются устройства телемеханики.

К группе АПАЦИ относятся телетайпы, аппаратура передачи данных (АПД) и мультиплексоры передачи данных (МПД) ЭВМ. Средства АПД используются для сопряжения каналов связи с ЭВМ.

Первичными средствами сбора информации являются измерительные приборы (датчики) или подобные им устройства.

Информация о параметрах режима работы энергооборудования электростанций, электрических и тепловых сетей и энергосистемы передается с датчиков по каналам связи в соответствующую ЭВМ для последующей обработки в темпе технологического процесса или с установленной периодичностью (например, 5 с, 10 с, 30 с).

Средства связи включают каналы связи и каналообра-зующую аппаратуру, автоматическую телефонную станцию (АТС), электронную диспетчерскую телефонную станцию (ЭДТС).

Средства обработки информации содержат группу ЭВМ различного класса и средства подготовки информации. Центральной составляющей АСУ служит ПТК (ЭВМ). В состав ПТК АСУ ТП ТЭС (ГЭС) в общем случае входят:

–устройства верхнего уровня (устройства связи оперативного персонала ТЭС с АСУ ТП и обслуживающего персонала с ПТК), например, операторские станции, вычислительная (расчетная), архивная, инженерная станции, экран коллективного пользования, серверы и т.п.;

–устройства нижнего уровня, например, контроллеры, устройства связи с объектом управления, в том числе источники питания входных и выходных каналов приема аналоговых, дискретных и выдачи управляющих сигналов, шкафы для размещения различных устройств нижнего уровня ПТК и клеммных колодок для подключения кабелей от объекта, дополнительные кроссовые шкафы и шкафы промежуточных реле-усилителей, а также устройства цифровой связи с внешними по отношению к ПТК автономными подсистема ми автоматического управления, интеллектуальными датчиками и исполнительными механизмами объекта управления;

–устройства и линии связи, обеспечивающие цифровой обмен информацией и командами с другими ПТК и между различными устройствами данного ПТК;

–устройства цифровой связи с системами телемеханики, устанавливаемыми на ТЭС для приема команд от вышестоящего уровня управления АСДУ и передачи информации в АСДУ (как правило, только для ПТК АСУ ТП общестанционного уровня управления ТЭС);

–устройства цифровой связи для передачи информации в АСУ П ТЭС (как правило, только для ПТК АСУ ТП общестанционного уровня управления ТЭС);

–устройства электропитания ПТК, например, вторичные источники питания ПТК и устройства для подключения внешних силовых кабелей электропитания и т.п.;

–сервисная аппаратура и ЗИП;

–базовое (фирменное) и прикладное (пользовательское) программное обеспечение;

–документация.

В состав автономных систем (подсистем) автоматического управления входят подсистемы, реализующие отдельные функции контроля и управления теплоэнергетического оборудования (например, электрическая часть системы регулирования), а также специализированные микропроцессорные подсистемы электротехнического оборудования, в том числе поставляемые комплектно с оборудованием:

–микропроцессорная система (подсистема) возбуждения (МП СВ);

–микропроцессорная система (подсистема) синхронизации (МП СС);

–микропроцессорная система (подсистема) технологического контроля генератора (МП АСТКГ);

–микропроцессорная подсистема релейных защит и автоматики (МП РЗА) [22];

–микропроцессорная подсистема противоаварийной автоматики (МП ПА) (как правило, только для ПТК АСУ ТП общестанционного уровня управления ТЭС);

- микропроцессорная автоматизированная система (подсистема) коммерческого учета электроэнергии и тепла (МП АСКУЭ, АСКУТ) (как правило, только для ПТК АСУ ТП общестанционного уровня управления ТЭС);

–    и т.п.

Автономные системы (подсистемы) автоматического управления, датчики, исполнительные механизмы, традиционные средства контроля, а также сборки задвижек и КРУ в состав ПТК не входят.

В АСУ энергообъединений (энергопредприятий) используются универсальные ПТК (ЭВМ) поставки отечественных и зарубежных фирм.

Для решения задач оперативно-диспетчерского и организационного управления ЭВМ, как правило, образуют единый информационно-вычислительный комплекс (ИВК), состоящий из двух подсистем: информационно-управляющей и информационно-вычислительной. Первая подсистема обеспечивает автоматический сбор и обработку телеинформации, управление средствами отображения выполнение несложных оперативных расчетов, а также автоматическое управление. Вторая подсистема ИВК обеспечивает выполнение оперативных и краткосрочных плановых расчетов с использованием информации, передаваемой из первой подсистемы, решение задач оперативного учета и анализа использования энергоресурсов, состояния основного оборудования, технико-экономических показателей и др. Задачи долгосрочного планирования режимов и организационно-экономического (хозяйственного) управления решаются на базе персональных компьютеров. Также применяются локальные вычислительные сети на базе ПЭВМ, которые устанавливаются непосредственно на рабочих местах пользователей-технологов и используются как автоматизированные рабочие места (АРМ).

Средства отображения информации включают в себя:

–диспетчерский щит с мнемосхемой основной сети энергообъединения  (энергопредприятия),  отражающей текущее состояние коммутационной аппаратуры, комплексом различных цифровых и аналоговых приборов, табло и индикаторов для контроля за основными параметрами ре жима работы энергооборудования электрических и тепловых сетей, энергосистемы;

–дисплеи, предназначенные для общения персонала с ЭВМ и обеспечивающие возможность вывода на экран имеющейся в ЭВМ информации, ввода в ЭВМ данных для проведения необходимых расчетов;

–устройства печати результатов расчетов.