- •Л.Е. Свинтицких, т.Н. Шабанова
- •Содержание
- •Назначение и классификация керамических плиток
- •Лабораторная работа №1 Контроль линейных размеров и правильности формы
- •Лабораторная работа №2 Определение водопоглощения плиток
- •Лабораторная работа №3 Определение предела прочности при изгибе
- •Лабораторная работа №4 Определение термической стойкости глазури
- •Лабораторная работа №5 Определение истираемости неглазурованных плиток для полов
- •Лабораторная работа №6 Определение морозостойкости
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Литература
Лабораторная работа №3 Определение предела прочности при изгибе
Цель работы: определение предела прочности при изгибе керамических плиток по ГОСТ 21180-86. Оценка правильности полученных результатов.
Теоретическая часть
Прочность - свойство материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, которые возникают под действием внешних факторов (силовых, тепловых и т.д.) без видимых признаков разрушения.
,
где N - нагрузка в момент разрушения образца, кгс;
l – расстояние между опорами, см;
b – ширина образца, см;
h – наименьшая толщина образца без рифлений в месте излома, см.
Материалы и оборудование
образцы плиток (5 шт);
пресс гидравлический;
опоры для испытания на изгиб;
штангенциркуль.
Методика выполнения работы
образец (плитку) 3 установить на две опоры лицевой поверхностью вверх и в середине образца приложить нагрузку (рисунок 1);
Рисунок 1 — Схема испытания плиток на прочность при изгибе
1 — опора; 2 — резиновая прокладка; 3 — образец; 4 — деталь, передающая нагрузку
расстояние между опорами должно составлять 80-90% длины плитки; качающиеся опоры и нажимная опора с радиусом закругления 10 мм должны быть длиннее, чем ширина испытуемого образца; над опорами и под нажимной кромкой по всей их длине должны находиться резиновые прокладки 2 шириной 20 и толщиной 2,5 мм; обе опоры должны иметь возможность качаться около своей горизонтальной оси;
нагружение испытуемого образца производить равномерно, без толчков до разрушения;
нагрузку, зафиксированную при разрушении с погрешностью ±2 кгс занести в лабораторный журнал.
Лабораторный журнал
№ п/п |
Вид плитки |
Сечение плитки |
Расстояние между опорами, l, см |
Разруш. нагрузка N, кгс |
Предел прочности при изгибе | ||
ширина b, см |
толщина h, см |
кгс/см2 |
МПа | ||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
5. Расчетная часть. Конечный результат определить как среднее арифметическое пяти определений.
6. Заключение:
Вид плитки |
Показатель |
Предел прочности, RИЗГ, МПа |
|
Опыт |
|
|
ГОСТ |
|
Полученный результат предела прочности керамической плитки (не) лежит в пределах стандартных значений (см. приложение А-В).
Лабораторная работа №4 Определение термической стойкости глазури
Цель работы: определение термической стойкости глазури керамических плиток по ГОСТ 21180-86. Оценка правильности полученных результатов.
Теоретическая часть
Сущность метода заключается в попеременном нагревании и охлаждении облицовочной плитки и их визуальному осмотру после резкого охлаждения.
Материалы и оборудование
керамические плитки (5 шт);
вода питьевая;
спиртовой раствор фуксина или чернил;
шкаф сушильный;
сосуд вместимостью не менее 5 л;
мягкая ткань или губка.
Методика выполнения работы
для испытания отобрать образцы не менее 5 плиток, обтереть их мягкой тканью и тщательно осмотреть их поверхность; на плитках не должно быть видимых дефектов, нарушающих целостность поверхности (волосяных трещин, посечек, отколов глазури);
плитки поставить на подставку и вместе с ней поместить в нагретый сушильный шкаф;
плитки нагревать постепенно, повышая температуру в шкафу на 2 0С в минуту; при достижении температуры в шкафу 125 0С сделать 30-минутную выдержку, после чего плитки вынуть из шкафа и сразу опустить в сосуд с водой, температура которой должна быть 15-20 0С так, чтобы плитки полностью покрылись водой;
после охлаждения плитки вынуть из воды и на их глазурованную поверхность нанести несколько капель красителя (чернил, фуксина) и протереть мягкой тканью.
4. Расчетная часть. Плитки считать термически стойкими, если на их поверхности в результате однократного испытания не появились повреждения (волосяные трещины на глазури, посечки, отколы глазури).
6. Заключение: данные плитки соответствуют (не соответствуют) ГОСТ по термической стойкости глазури.