3.2. Лабораторная работа №6.
Определение количества испарившегося разжижителя.
I. Теоретическая часть.
По количеству испарившегося разжижителя судят о скорости формирования структуры битума, о принадлежности его к определенному классу и марке.
Материалы и оборудование.
Битум жидкий, поваренная соль, чашки Петри, шкаф сушильный, электрическая плитка, эксикатор, металлическое сито №07.
Ход работы.
Битум предварительно обезвоживают.
Чашки Петри, тщательно вымытые, помещают на 30 минут в сушильный шкаф при температуре 105 + 1 0С, охлаждают и взвешивают с точностью до + 0,1 г.
В две чашки помещают битум слоем толщиной 0,1 см. Величина навески:
,
где - диаметр чашки, м;
- толщина слоя, м;
- плотность битума, кг/м3 (условно принята равной 1000).
Чашки с битумом нагревают на электрической плитке , покрытой асбестовым листом, до температуры текучести (около 40-60 0С) в течение 1-2 мин и равномерно распределяют битум по дну чашки.
Помещают чашки с битумом в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры испытания. Температура контролируется термометром, ртутный резервуар которого находится на уровне чашек. Условия проведения испытания приведены в таблице ГОСТ 11504-73.
По истечении времени испытания чашки охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин. После охлаждения чашки взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Количество испарившегося разжижителя:
,
где
- масса жидкого битума после испытания,
г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое из двух параллельных определений. Расхождения не должны превышать 1,5%.
Лабораторный журнал.
№
п/п
Масса чашки до испытания,
г
Масса чашки с битумом,
г
Масса чашки с битумом после испы-тания, г
Масса битума до испытания,
г
Количество испарившегося
разжижителя,
%
1
2
Заключение.
3.3. Лабораторная работа №7.
Ориентировочный расчет состава разжиженных битумов.
Теоретическая часть.
В производственных условиях возникает необходимость готовить жидкие битумы путем смешения вязкого битума с разжиженным. Для ориентировочного определения концентрации разжижителей используют таблицу 2 (приложение). В качестве разжижителей используют керосин, дизельное топливо различных марок, масло зеленое.
II. Материалы и оборудование.
Битум вязкий, разжижитель, металлический ковш, стандартный дорожный вискозиметр, мерный цилиндр объемом 100 мл, секундомер.
III.Ход работы.
Предварительно подготовленный вязкий битум заливают в металлический ковш в количестве 150 + 0,01 г.
Добавляют в битум при постоянном перемешивании разжижитель в количестве, отвечающем среднему значению, взятому из таблицы 2 (приложение).
Определяют условную вязкость полученного разжиженного битума в стандартном вискозиметре.
Если полученная условная вязкость ниже требуемой, готовят еще две пробы битума с содержанием разжижителя, изменяющимся в сторону уменьшения через 1-2 % от принятого в первый раз.
Если условная вязкость выше требуемой, то готовят две дополнительные пробы разжиженного битума с содержанием разжижителя, изменяющимся в сторону уменьшения через 1-2 % в сторону его увеличения.
После определения вязкости всех проб строят графическую зависимость условной вязкости от содержания разжижителя. На оси ординат откладывают в логарифмическом масштабе показатели условной вязкости, а на оси абцисс в обычном масштабе содержание разжижителя (рис.3.2).
Рис.3.2.
Для определения содержания разжижителя с оси ординат от точки, отвечающей заданной вязкости, проводят линию, параллельную оси абцисс, до пересечения с прямой зависимости условной вязкости от содержания разжижителя. Опустив из точки пересечения перпендикуляр на ось абцисс, определяют уточненное содержание разжижителя.
IV.Лабораторный журнал.
|
№ п/п |
Содержание разжижителя, % по массе битума |
Вязкость,
сек |
lg
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
,
V.Расчетная часть.
Строится график зависимости вязкости битума (в логарифмическом масштабе) от содержания разжижителя, по которому определяют необходимое количество разжижителя.
Заключение.
Назначить состав разжиженного битума, ориентируясь на среднее значение вязкости между ее пределами по ГОСТ 11955-82 (таблица 1 приложения).