
- •1. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, энергоресурсов, полуфабрикатов, готовой продукции
- •2. Описание технологического процесса и технологической схемы секции
- •2.1 Основы процессов
- •2.2 Электрообессоливание нефти
- •2.3 Процесс ректификации и ректификационные колонны
- •2.4 Описание технологического процесса
- •2.4.1 Секция электрообессоливания
- •2.4.2 Стабилизации нефти
- •2.4.3 Атмосферно-вакуумная перегонка нефти
- •3. Пожарная безопасность
- •3.1 Противопожарные мероприятия. Охрана труда
- •4. Охрана окружающей среды
2.4 Описание технологического процесса
2.4.1 Секция электрообессоливания
Предварительно обессоленная и обезвоженная нефть поступает на ЕНПУ из резервуаров РВС-15,16 ЦКППН-1 по надземному трубопроводу самотеком в буферную емкость Е-1. Имеется возможность приема нефти из ЦКППН-1, минуя емкость Е-1 на прием насоса Н-1/1,2.
Из емкости Е-1 сырьевым насосом Н-1/1,2 сырая нефть подается через СИКН (систему измерения количества и показателей качества нефти) на нефтеперерабатывающую установку на прием насоса Р-101А/В с температурой 25-35 С. Для повышения эффективности разделения водонефтяной эмульсии в трубопровод сырой нефти на границе ЦПН поршневым насосом Р-124В дозируется деэмульгатор с расходом 5 г. на тонну сырья.
Для увеличения срока службы оборудования и защиты её от коррозии предусмотрен ввод щелочных реагентов в сырье. Однопроцентный щелочной раствор готовится в емкости V-121, после перемешивания насосом Р-125 этим же насосом раствор NaOH подается на прием дозировочного насоса Р-126 в одну из двух точек: на узел смешения, установленного на всасывающей линии насоса Р-101А,В или в поток нефти после электродегидратора V-101. Существует возможность подачи щелочного раствора, минуя насос Р-125 по байпасной линии. Для защиты трубопровода с нагнетания насоса Р-126 от превышения давления установлен предохранительный клапан СППК-124, оттарированный на 25 кгс/см2, сброс с предохранительного клапана осуществляется в атмосферу.
Насосами Р-101 А/В (один рабочий, второй - резервный) нефть с давлением 16-19,5 кг/см2 подается на блок теплообменников (Е-101А,В; Е-102А,В; Е-103В), где производится ее предварительный подогрев за счет утилизации тепла продуктов разгонки нефти. Расход нефти поддерживается в пределах 54-64 м3/час клапаном-регулятором FIC-1401, исполнительный механизм которого установлен перед теплообменником Е-101А/В.
Сырая нефть последовательно проходит по межтрубному пространству теплообменников:
Е-101А/В, где подогревается легким вакуумным газойлем;
Е-102А/В, где подогревается дизельным топливом (сырьем С-400);
и по трубному пространству теплообменника Е-103В, где подогревается дизельным топливом (орошением Т-101).
После теплообменника Е-103В нефть с температурой 100-120 С поступает в электродегидратор V-101.
В электродегидраторе предусмотрены основная и резервная линии со смесительными устройствами для ввода водонефтяной смеси.
Для снижения концентрации растворенных солей и предотвращения их отложения в теплообменниках, из емкости ТК-101 насосами Р-107 А/В подается промывочная вода в две точки:
во всасывающий трубопровод или нагнетающий трубопровод насосов Р-101А/В из расчета 2 % об. от расхода сырой нефти. Регулирование подачи воды осуществляется вручную и контролируется по расходомеру FT-1403.
в количестве 4 % об. от расхода сырой нефти в основную или резервную линию сырой нефти перед электродегидратором V-101. Регулирование подачи воды осуществляется вручную и контролируется по расходомеру FT-1403.
Предварительно вода подогревается до температуры 60-90 С потоком воды насыщенными солями, сбрасываемой из V-101. Диспергирование водонефтяной смеси производится за счет дросселирования на смесительном клапане, перепад давления поддерживается в пределах от 0,3-1,1 кг/см2 и контролируется по месту манометром PI-106 основная линия и PI-193, PI-194 резервная линия.
В электродегидратор V-101 нефть поступает через маточник, расположенный в нижней части аппарата. В средней части V-101 находятся два горизонтальных ряда электродов. Расстояние между рядами 19 см, при этом верхний ряд заземлен на корпус аппарата, нижний - поддерживается изоляторами и находится под напряжением 4,5-5,5 кВ. Возможна регулировка мощности электростатического поля в пределах 4,5-8 кВ.
В электростатическом поле мелкие частички воды коагулируются в более крупные и под действием силы тяжести оседают в нижней части V-101. Уровень раздела фаз вода-нефть поддерживается с помощью регулятора уровня LIC-1102. Отводимая из V-101 насыщенная солями вода проходит теплообменник Е-107, где подогревает поступающую от насоса Р-107А/В воду и сбрасывается в Кичуйские очистные сооружения (КОС) ЦКППН-1.
Электродегидратор V-101 должен эксплуатироваться при полном заполнении нефтью.
При снижении уровня нефти в V-101 до 350 мм по блокировке LALL 1101 снимается напряжение с электродов электродегидратора V-101.
Для защиты V-101 от превышения давления установлен предохранительный клапан РSV-101, оттарированный на 22,1 кг/см2, сброс с предохранительного клапана производится в колонну Т-101. На выходе предохранительного клапана установлена ручная арматура, при работе установки она пломбируется в открытом положении.
Для пропарки электродегидратора при подготовке к ремонтным работам и внутренним осмотрам имеется линия подачи пара Р-4,2 кг/см2 в линию подачи воды в V-101 в нижнюю часть аппарата перед Е-107.