
- •Назначение и описание холодильной установки, план машинного отделения и холодильника с размещением холодильного оборудования
- •План, назначение и описание потребителей холода или помещений, относящихся к системе кондиционирования воздуха.
- •Характеристики холодильного оборудования: конструкции и назначение используемых компрессоров, насосов, вентиляторов, сосудов, аппаратов, приборов и средств автоматики и кип.
- •Компрессор ау-200
- •Компрессор п-110
- •Конденсатор кв- 150
- •Промежуточный сосуд спа- 600
- •Отделитель жидкости ож- 200
- •Ресивер дренажный 2,5рд
- •Маслосборник 60мзс
- •Организация мероприятий техники безопасности и защиты холодильной установки от аварийных ситуаций.
- •Образцы бланков суточного журнала, заполненных студентом самостоятельно с максимальной точностью в разное время в течение практики.
- •Возможные для данной установки аварийные ситуации, их причины, признаки, устранение.
- •Индивидуальная часть
- •Краткое описание в форме дневника работ (эксплуатационных, монтажных, ремонтных и др.), в которых студент лично принимал участие.
- •Отклонение параметров работы установки (температурные напоры в аппаратах, уровень жидкости в сосудах и др.) от оптимальных, заданных регламентом.
- •По эксплуатационной практике
-
План, назначение и описание потребителей холода или помещений, относящихся к системе кондиционирования воздуха.
Компрессорный цех обеспечивает поддержание температурных режимов в камерах одноэтажного холодильника условной грузовместимостью 1500 т. Холодильник построен и пущен в эксплуатацию в 1989 г.
Стены холодильника выполнены из полнотелого глиняного кирпича пластического прессования на известковом растворе марки 50. Толщина стен 380 мм, перегородок – 250 мм. Стены со стороны холодильных камер изолированы жёсткими минераловатными плитами толщиной 400 мм и оштукатурены по стальной сетке. Промежуточными опорами являются бетонные колонны сечением 400×400 мм. Перекрытия железобетонные толщиной 320 мм с засыпкой из керамзитового щебня плотностью 400 кг/м^3 толщиной 300 мм, бетонной стяжкой толщиной 40 мм и трёхслойным покрытием пароизоляционного слоя из рубероида.
Водосток «организованный» в водосточные трубы. Полы камер холодильника цементные с мраморной крошкой.
Камеры хранения оснащены гладкотрубными и оребрёнными пристенными и потолочными батареями и воздухоохладителями непосредственного охлаждения.
По классификации холодильник относится к группе производственных, по ёмкости – к группе средних, по этажности – одноэтажный (высота этажа 6.2 м), по капитальности здания – 3 класс. Производительность морозилок холодильника – 55 т/сутки (по регламенту проектировщика).
Компрессорный цех.
Компрессорное отделение размещено в отдельном помещении. Энергоснабжение компрессорный цех получает по двум независимым кабелям 6 кВ. Для снижения подаваемого напряжения имеются трансформаторные подстанции. Вода на нужды предприятия берётся: питьевая – из городской водопроводной сети по трубопроводу диаметром 100 мм. Для охлаждения конденсаторов, компрессоров и маслоохладителей техническая вода поступает с ГРЭС через собственную насосную станцию с системой фильтрации производительностью до 200 м^3/ч. Тепло подаётся от собственной котельной, расходуется на бытовые нужды и обогрев в зимнее время.
Рис. Компрессорный цех
-
Назначение и описание инфраструктуры и вспомогательных служб холодильного предприятия или фирмы (транспорт, ремонтные службы, трансформаторная и зарядная станции, котельная, мастерские и т.п.), механизация грузовых операций.
-
Характеристики холодильного оборудования: конструкции и назначение используемых компрессоров, насосов, вентиляторов, сосудов, аппаратов, приборов и средств автоматики и кип.
Основное оборудование холодильной установки:
-
Компрессор ау-200
Рис. Компрессор АУ-200
-
Компрессор п-110
Компрессор
относится к группе V-образных
машин. Основной деталью компрессора
является жёсткий и массивный блок-картер,
выполненный из чугуна. В блок-картере
смонтированы остальные детали и узлы
машины. Компрессор имеет 4 рабочих
цилиндра. Сжатие газа происходит в
гильзах. Газ поступает через коллектор
всасывания к всасывающему клапану
пластинчатой конструкции. Компрессор
имеет масляную систему, обеспечивающую
смазывание его деталей и узлов при
работе. Основным элементом масляной
системы компрессора является масляный
шестерённый насос, приводимый в движение
от коленчатого вала через зубчатую
передачу. Масло, находящееся на дне
блок-картера, засасывается насосом
через фильтр-приёмник и нагнетается в
масляный фильтр (фильтр тонкой очистки).
Отсюда через трубку сальника масло
поступает в сальник и через масляные
каналы в коленчатом валу подводится к
шатунным шейкам. Смазывание других
деталей и узлов происходит за счёт
масляного тумана при разбрызгивании
масла во время работы компрессора.
Рис. Компрессор П-110