6. Подготовка к производству.

Система технологической подготовки производства предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент) и оборудования, средства механизации и автоматизации процессов производства и комплекса инженерно- технических и управленческих работ. Эта система обуславливает единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП. С учетом современных достижений науки и техники, обеспечивающих как освоение, так и выпуск изделий высокого качества при минимальных трудовых и материальных затратах.

ТПП должна начинаться с получения исходных документов на производство новых изделий и предусматривает организацию нового и совершенствование действующего производства на основе применение современных методов организации и управления.

Для служб ТПП исходным документом является приказ руководителя предприятия, в котором определяется поэтапное выполнение мероприятий по технологической подготовке к выпуску изделия на основании приказа планово-производственный отдел (ПЛО) предприятия составляет сетевой или комплексный план-график, в котором устанавливает этапы освоения изделий, перечень работ по ТПП и продолжительности их выполнения, состав подразделений — исполнителей ответственных исполнителей по каждому подразделению.

При согласовании плана-графика соответствующими подразделениями и службами производится организационно-технический анализ производства, который включает: конструктивно-технологический анализ изделия; анализ существующих производственных мощностей и площадей; оснащенности производства технологическими процессами, оборудованием и оснасткой, а также анализ уровня механизации и автоматизации производственных процессов. При этом учитывают программу, номенклатуру осваиваемого изделия и организационно-технологическую структуру предприятия.

Выполнение работ по ТПП учитывает ППО с целью получения информации о состоянии ТПП за любой календарный отрезок времени и использование ее для контроля за выполнением работ.

для проведения учета используют следующие данные: номенклатуру выполненных работ; фактическую продолжительность выполнения работ; последовательность выполнения работ; движение трудовых и материальных ресурсов.

Периодичность и порядок ведения учета, выдачи, приема и хранения учетной документации определяются конкретными условиями производства и устанавливаются предприятием, осуществляющим ТПП. Учетная информация должна формироваться в соответствии со специализацией служб ТПП и быть достаточной для анализа и принятия решения всеми специализированными службами.

2. Производственно-организационная характеристика цехов

2.1. Производственная программа цеха

Производственной программой цеха называют перечень продукции, которая должна быть изготовлена и выпущена заводом (цехом) за установленный отрезок времени. Производственная программа может иметь количественное, ценное и весовое выражение.

Основой для проектирования цеха является его производственная программа, составленная исходя из производственной программы завода. В зависимости от типа производства характера выпускаемой продукции и стадии проектирования, производственная программа может точной, приведенной и условной.

Для массового и крупносерийного производства программа представляет собой ведомость, включающую полный перечень деталей, подлежащих обработке в данном цехе, с указанием их количества, материала и массы. При наличии этих данных, а также чертежей обрабатываемых деталей и технических требований к ним производственная программа цеха является точной.

Проектирование цеха по такой программе базируется на разработке технологических процессов обработки всех составляющих программу деталей.

Для единичного, малосерийного и серийного производства программа составляется в виде перечня изготовляемых на заводе изделий или узлов с указанием количества и массы тех деталей, которые обрабатываются в данном месте. При этом подетальная ведомость составляется только для типового изделия. Все остальные изделия, входящие в программу, приводятся к типовым. В этом случае нет необходимости иметь полный перечень обрабатываемых деталей, а при большой номенклатуре изделий составить его и невозможно.

Чертежи, как правило, имеются только на часть изделий, по которым ведутся все расчеты. Такая программа является приведенной.

При проектировании цехов для обработки деталей изделий, конструкции которых еще не разработаны и точная номенклатура изготовляемых цехом изделии не известна, выбираются условные представители, по которым можно с достаточным приближением получить необходимые исходные данные по принятым условным представителям и ведется проектирование. В этом случае программа является условной.

В подъемно-транспортном машиностроении на заводах получили развитие принципы серийного производства.