- •Астраханский государственный технический университет
- •1. Технико-организационная характеристика предприятия
- •1.1. История развития предприятия
- •1.2. Территория
- •1.3. Производственная программа
- •1.4. Производственная структура (структура управления, функциональная роль отделов подразделений и должностных лиц)
- •Главный конструктор
- •Главный директор
- •Главный бухгалтер
- •Начальник отдела кадров
- •Главный технолог
- •1.5 Технический отдел
- •Подготовка к производству.
- •2. Производственно-организационная характеристика цехов
- •2.1. Производственная программа цеха
- •2.2.Номенклатура работ, выполняемых в цехе
- •2.3. Организационная структура цеха.
- •2.4. Функциональные обязанности должностных лиц Начальник цеха
- •Мастер производственного участка
- •Технологические возможности оборудования
- •Индивидуальное задание Технологический процесс изготовления клапана молота ковочного пневматического серии ма4132
- •Техническое описание молота ковочного пневматического ма4132 Назначение и область применения
- •3.1. Описание детали (назначение, условия работы, конструктивно-технологическая характеристика).
- •3.2. Материал детали и его свойства (механические, технологические и химический состав). Сталь 40хн гост 4543-71
- •Порог хладноломкости
- •Анализ технологичности детали.
- •Описание типа производства.
- •Описание заготовки и способа её получения.
- •Расчет промежуточных припусков (размеров и допусков на двух поверхностях).
- •3.7. Описание приспособлений для механической обработки заготовки. Приспособление для притирки клапанов
- •Приспособление п335-00-г (для фрезеровки паза 5х3)
- •3.8. Маршрутный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.9. Операционный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.10. Операционная карта технического контроля
- •3.11. Технологический процесс термической обработки
- •3.12. Ведомость оснастки на механическую обработку
- •3.13. Ведомость оснастки на термическую обработку
- •Заключение
1.2. Территория
Завод расположен на 2-х площадках. Существующая площадка, на которой размещен корпус № 1, расположена в южном промышленном узле г. Астрахани, в 300 метрах от железнодорожной станции Кутум, в связи с тем, что площадка корпуса окружена предприятиями и складами южного промышленного узла, возможность ее расширения не имеется.
Площадь имеет форму неправильного многоугольника. Общая площадь участка - 12, 01 га.

1.3. Производственная программа
Производственная программа составлена на 1991 г., так как в дальнейшем выпуск основной продукции предприятия был приостановлен в связи со сложившейся ситуацией.
|
Производственная программа (1991 г.) | |
|
Наименование продукции, модель |
Количество (шт.) |
|
Кузнечнопрессовые машины |
3206 |
|
Прессы одно-кривошипные открытые простого действия усилием 16 ТС |
550 |
|
Молоты ковочные пневматические |
2656 |
|
Молот с МПЧ 80 кг МА 4129 А |
1770 |
|
Молот с МПЧ 250 кг МА 4134 |
135 |
|
Молот с МПЧ 160 кг МА 4132 |
751 |
|
Существующая производственная программа | |
|
Наименование продукции, модель |
Количество (шт.) |
|
Кузнечнопрессовые машины |
12 |
|
Молоты ковочные пневматические |
8 |
|
Прессы одно-кривошипные открытые простого действия усилием 16 ТС |
4 |
|
Сельхозмашины |
2 |
|
Котлы отопительные, теплопроизводительностью 100 кВт |
17 |
|
АОГВ -11,6-аппараты отопительные газовые, водяные |
228 |
|
Котельные |
2 |
|
Запчасти (сторонние заказы) |
150000 руб. |
1.4. Производственная структура (структура управления, функциональная роль отделов подразделений и должностных лиц)
Структурные управления производством принципы согласно «Типовым структурам управления предприятиями МС и ИЧ». Завод отнесен к 3-й группе.
Проектом принята цеховая структура управления, где цех является самостоятельным подразделением.
Управление завода предусматривает единую систему административно- производственной подчиненности цехов, отделений и самостоятельных участков и отвечает требованиям «Положения о государственном производственном предприятии». Расчет численности по структурным подразделениям произведен в соответствии с «Нормами технологического проектирования».
Численность ИТР и служащих по заводу управления принята 12,6% от списочного состава завода и составляет 325 человек. Функции оперативного управления производством осуществляет производственно-диспетчерский отдел (ПДО) и производственно-диспетчерские бюро цехов завода.
ПДО подчиняются производственные склады заготовок, готовых деталей, являющиеся источниками информации о состоянии и движении деталей в производстве между пределами.
Руководство работой цеховых ПДБ осуществляется ПДО. Диспетчерский контроль за ходом производства осуществляется двухсторонней диспетчерской связью между подразделениями завода.
Для обеспечения максимальной механизации труда ИТР и служащих проектом предусмотрены машиносчетная станция, копировально-множительное бюро и другие средства счетно-вычислительной организационной техники индивидуального пользования. Для сбора передачи и обработки производственной информации проектом предусмотрены:
внутрипроизводственная связь,
внешняя, с выходом на городскую телефонную связь,
директорская громкоговорящая связь,
диспетчерская телефонная связь.
Для выполнения объема счетно-вычислительных работ предусмотрена счетно-вычислительная станция.
Условные обозначения:
Б.Т.Б. - бюро технической безопасности,
ОГТ - отдел главного технолога,
ЭТЦ - электротехнический цех,
ТСЦ - теплосветотехнический цех,
РИЦ - ремонтно-инструментальный цех,
ОГК - отдел главного конструктора,
АХО - административно-хозяйственный цех.


Главный инженер
Должностные обязанности:
Определяет техническую политику, перспективы развития предприятия и пути реализации комплексных программ по всем направлениям совершенствования, реконструкции и технического перевооружения действующего производства, его специализации кооперирования в соответствии с выдвинутой задачей по всемирному ускорению научно-высоких темпов роста производительности труда.
Руководит разработкой перспективных планов развития предприятия, реконструкции и модернизации предприятий по предотвращению вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию природных ресурсов, созданию наиболее благоприятных и безопасных условий труда и повышению культуры производства.
Организует разработку и выполнение планов внедрения новой техники и технологии, планов организационно-технических мероприятий, планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Обеспечивает эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования, достижение высокого уровня качества продукции в процессе ее разработки и производства.
Осуществляет контроль за соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплиной, правилами и нормами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
Обеспечивает своевременную подготовку технической документации.
Квалификационные требования:
Высшее техническое образование и стаж работы по специальности на руководящих должностях в соответствующий профилю предприятия отрасли народного хозяйства не менее 5 лет.
Главный механик
Должностные обязанности:
Обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение его сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности.
Организует разработку планов осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с единой системой планово-предупредительного ремонта, утверждает эти планы и контролирует их выполнение, обеспечивает техническую подготовку производства.
Организует работу по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации.
Согласовывает планы (графики) с подрядными организациями, привлекаемыми для проведения ремонта, своевременно обеспечивает их необходимой технической документацией, участвует в составлении титульных списков на капитальный ремонт.
Организует межремонтное обслуживание, своевременный и качественный ремонт.
Организует проведение инвентаризации производственных основных фондов, определяет устаревшее оборудование.
Участвует в экспериментальных, наладочных и других работах по внедрению и освоению новой техники, в испытаниях оборудования.
Принимает участие в изучении причин повышенного износа оборудования, его простоев, расследовании аварий.
Обеспечивает контроль за качеством работ по монтажу оборудования.
Квалификационные требования:
Высшее техническое образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях в соответствующей профилю предприятия отрасли народного хозяйства не менее 5 лет.
