
- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Выпаривание
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 ознакомление с основами расчета теплообменных аппаратов на примере процесса выпаривания (4 часа)
- •1 Цель работы
- •2 Подготовка к лабораторной работе
- •3 Теоретические сведения
- •3.1 Наиболее значимые свойства растворов при выпаривании
- •3.1.1 Температурная депрессия
- •3.1.2 Гидростатическая депрессия
- •3.1.3 Гидравлическая депрессия
- •3.1.4 Теплоемкость растворов
- •3.1.5 Теплота растворения
- •3.2 Теплоносители при выпаривании
- •3.3 Способы выпаривания
- •3.3.1 Однокорпусное выпаривание
- •3.3.2 Многокорпусное выпаривание
- •3.4 Выпаривание с тепловым насосом
- •3.5 Вспомогательное оборудование выпарной установки
- •3.6 Описание установки
- •3.7 Методика проведения работы
- •3.8 Обработка опытных данных
- •3.8.1 Определение коэффициента теплоотдачи от пара к системе
- •3.8.2 Определение коэффициента теплоотдачи от стенки
- •3.8.3 Определение температурной депрессии
- •3.8.4 Определение гидравлической депрессии
- •3.8.5 Определение гидростатической депрессии
- •3.8.6 Расчет расхода греющего пара
- •Приложение а Порядок оформления отчета по лабораторной работе
- •Приложение б Основные термины и определения
- •Приложение в Техника безопасности
- •Приложение г Концентрация (в % масс.) некоторых водных растворов, кипящих под атмосферным давлением
- •Приложение д Свойства пара
- •Литература
- •Выпаривание
- •Выпаривание
3.3 Способы выпаривания
В отличие от обычных теплообменников выпарные аппараты состоят из 2-х основных узлов: греющей камеры или кипятильника 2 (как правило, в виде пучка труб) и сепаратора 1, предназначенного для улавливания капель раствора из пара, образуется при кипении раствора. Для более полного улавливания в сепараторе устанавливают различные по консистенции брызгоуловители.
В том случае, если в выпарной установке имеется один выпарной аппарат, такую установку называют однокорпусной.
Если же в установке имеются два или более последовательно соединенных корпусов, то такую установку называют многокорпусной.
3.3.1 Однокорпусное выпаривание
Процесс однокорпусного выпаривания проводят в одном аппарате. Исходный разбавленный раствор поступает в пенную часть сепаратора и затем попадает в кипятильные трубы. Первичный пар направляют в межтрубное пространство греющей камеры, где он конденсируется, отдавая теплоту конденсации через стенки кипятильных труб к кипятильному раствору.
Выпарной аппарат
с внутренней циркуляционной трубой,
представленный на рисунке 2, работает
по принципу направленной естественной
циркуляции, которая вызывается различием
плотностей кипящего раствора в
циркуляционной трубе 3 и в кипятильных
трубах греющей камеры 2. Разность
плотностей обуславливается различием
удельного теплового потока, приходящегося
на единицу объема раствора: в кипящих
трубах он выше, чем в циркуляционной
трубе. Поэтому интенсивность кипения,
а следовательно, и парообразование в
них тоже выше; образующаяся здесь
парожидкостная смесь имеет ме-ньшую
плотность, чем в циркуляционной трубе.
Это приводит к напра-вленной циркуляции
кипящего раствора, который по циркуляционной
трубе опускается вниз, а по кипятильным
трубам поднимается вверх. Парожидкостная
смесь попадает затем в сепаратор, в
котором пар отделяется от раствора и
его выводят из аппарата. Упаренный
раствор выходит из штуцера в днище
аппарата. Таким образом, в аппаратах с
естественной циркуляцией раствора
создается организационный циркуляционный
контур по схеме: кипятильные (подъемные)
трубы
паровое пространство
циркуляционная труба
подъемные трубы и т.д.
В однокорпусной выпарной установке расход тепла велик, т.к. на выпаривание 1 кг воды расходуется примерно 1 кг пара, поэтому однокорпусные аппараты применяются в малых по масштабу производствах, где имеет значение простота устройства.
1 – сепаратор; 2 – греющая камера; 3 – циркуляционная труба; 4 – барометрический конденсатор; 5 – барометрическая труба; 6 – вакуум-насос
Рисунок 2 – Схема однокорпусной выпарной установки
3.3.2 Многокорпусное выпаривание
При многократном выпаривании в качестве греющего используется вторичный пар и, следовательно, достигается значительная экономия тепла. Проведение подобного процесса возможно либо при использовании греющего пара высокого давления, либо при применении вакуума.
Сущность процесса состоит в том, что он проводится в несколько соединенных последовательно аппаратах, давление в которых поддерживают так, чтобы вторичный пар предыдущего аппарата мог быть использован как греющий пар в последнем аппарате.
Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными.
Наибольшее распространение в промышленных условиях получили прямоточные выпарные установки (рисунок 3).
Здесь греющий пар и выпариваемый раствор направляют в первый корпус, затем частично упаренный раствор самотеком перетекает во второй корпус и т.д.; вторичный пар первого корпуса направляют в качестве греющего пара во второй корпус и т.д.
Рисунок 3 – Многокорпусная прямоточная выпарная установка
Достоинства:
- нет необходимости в установке насосов для перекачивания кипящих растворов, т.к. перетекание раствора из корпуса в корпус благодаря разности давлений идет самотеком.
- температура кипения раствора и давление вторичных паров в каждом последующем корпусе ниже, чем в предыдущем, поэтому раствор в корпуса (кроме первого) поступает перегретым.
- теплота, которая выделяется при охлаждении раствора до tкип. В последнем корпусе идет на дополнительное испарение растворителя из этого же раствора. Это явление называется самоиспарение.
Недостатки:
- понижение tкип и увеличение концентрации раствора от первого корпуса к последнему, что увеличивает вязкость раствора и уменьшает теплоотдачу при кипении, а следовательно, приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и, как следствие, к увеличению общей поверхности теплообменника.
В противоточном выпарном аппарате (рисунок 4) свежий греющий пар поступает как и в прямоточном случае в первый корпус, а вторичные пары в качестве греющих перемещаются в направлении от корпуса 1 к корпусу 3. Выпариваемый раствор вводится в корпус 3, перемещающийся в установке в направлении от корпуса 3 к корпусу 1, и отбирается из корпуса 1. Так как давление в каждом последующем корпусе меньше, чем в предыдущем, то для перемещения раствора используют насосы.
Достоинства: более концентрированный раствор, выпарившийся при более высоком давлении и соответственно температуре. Это по-зволяет повторность нагрева.
Недостатки: необходимость включения в схему насосов для перекачивания раствора из корпуса в корпус.
Рисунок 4 – Многокорпусная противоточная выпарная установка