- •Правила технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов рд 31.1.02-04 Оглавление
- •Министерство транспорта российской федерации
- •Государственная служба морского флота
- •Постановление Минтранса рф от 9 января 2004 г. N 2
- •О правилах технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов
- •Правила технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов
- •Предисловие
- •1. Общие положения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Определения, обозначения и сокращения
- •3.1. Термины и определения
- •Термины и определения
- •3.2. Обозначения и сокращения
- •4. Основные положения
- •4.1. Промышленная безопасность и государственный надзор за эксплуатацией грузоподъемного оборудования
- •4.2. Промышленная безопасность и задачи птэ
- •4.3. Подъемно-транспортное оборудование морских портов
- •4.4. Документация, регламентирующая техническую эксплуатацию подъемно-транспортного оборудования, и проверка знаний инженерно-технических работников
- •4.5. Обязанности руководителей порта
- •5. Техническое обслуживание (то) и обязанности по содержанию подъемно-транспортного оборудования в исправном состоянии
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Техническое обслуживание при использовании подъемно-транспортного оборудования
- •Раздел 1. Типовой состав проверок при техническом обслуживании портальных кранов;
- •5.3. Техническое обслуживание при хранении подъемно-транспортного оборудования
- •5.4. Техническое обслуживание при подготовке подъемно-транспортного оборудования к транспортированию
- •5.5. Техническое обслуживание электрооборудования перегрузочных машин
- •5.6. Техническое обслуживание гидро- и пневмосистем
- •5.7. Техническое обслуживание и использование грузозахватных органов
- •5.8. Изготовление, техническое обслуживание, хранение и использование грузозахватных приспособлений
- •5.9. Техническое обслуживание, хранение и использование средств укрупнения
- •5.10. Техническое обслуживание рельсовых крановых путей
- •5.11. Обязанности по содержанию подъемно-транспортного оборудования в исправном состоянии
- •5.12. Особенности технической эксплуатации портовых мобильных кранов
- •5.13. Техническая эксплуатация бункеров и бункерных установок
- •6. Технический надзор
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Оперативный осмотр
- •6.3. Периодический осмотр
- •6.4. Техническое освидетельствование
- •Допуски на укладку рельсовых путей грузовой тележки контейнерного перегружателя, мм
- •6.5. Обследование кранов, отработавших нормативный срок
- •7. Регистрация и разрешение на пуск в работу подъемно-транспортного оборудования
- •7.1. Регистрация
- •7.2. Разрешение на пуск в работу перегрузочного оборудования
- •8. Техническая документация
- •9. Допуск к управлению и обслуживанию перегрузочных машин и производство работ по перемещению грузов
- •9.1. Допуск к работе и проверка знаний докеров-механизаторов
- •И рабочих по техническому обслуживанию и ремонту
- •9.2. Производство работ по перемещению грузов перегрузочными машинами
- •Допускаемый уклон
- •9.3. Неисправности машин и грузозахватных приспособлений, при которых работа должна быть прекращена
- •10. Особенности технической эксплуатации
- •10.2. Неисправности, при которых работа перегрузочных машин сккн должна быть прекращена
- •10.3. Техническое обслуживание перегрузочных машин сккн
- •10.4. Технический надзор и техническое освидетельствование
- •Допуски на укладку и при эксплуатации рельсовых путей передвижных конвейеров и сбрасывающих тележек, мм
- •10.5. Особенности технического освидетельствования конвейера
- •Время опробования вхолостую и под нагрузкой конвейеров, питателей и других устройств, часы
- •10.6. Особенности технического освидетельствования реклаймера и стакера
- •10.7. Особенности технического освидетельствования судовой погрузочной машины
- •10.8. Особенности технического освидетельствования кратцер-крана
- •10.9. Особенности технического освидетельствования машин и устройств для разгрузки вагонов
- •10.10. Техническая документация сккн
- •11. Ремонт портовых перегрузочных машин
- •11.1. Основные положения
- •11.2. Виды плановых ремонтов
- •11.3. Ремонтные циклы и периодичность ремонта
- •Ремонтные циклы
- •Периодичность ремонта кранов и перегружателей
- •Периодичность ремонта машин внутрипортовой механизации, портальных контейнеровозов и контейнерных автопогрузчиков
- •Периодичность ремонта машин сккн и машин непрерывного транспорта
- •Периодичность ремонта составных частей машин внутрипортовой механизации
- •11.4. Планирование ремонта
- •11.5. Обеспечение ремонтными материалами, запасными частями, инвентарем и инструментом
- •11.6. Документация, учет и отчетность по ремонту
- •11.7. Организация ремонта и надзора за ним
- •Ориентировочная продолжительность ремонта кранов и перегружателей, сутки (ремонт средствами порта в период навигации)
- •Ориентировочная продолжительность ремонта машин внутрипортовой механизации, сутки
- •Ориентировочная продолжительность ремонта машин сккн, сутки
- •11.8. Порядок сдачи перегрузочных машин в ремонт и выдачи их из ремонта
- •11.9. Ремонт грузозахватных приспособлений
- •11.10. Ремонт средств укрупнения
- •12. Расследование аварий, несчастных случаев и случаев выхода машин из строя
- •13. Требования охраны труда и охраны окружающей среды при эксплуатации и ремонте перегрузочных машин
- •13.1. Общие требования
- •13.2. Требования охраны труда при техническом обслуживании и ремонте перегрузочных машин с электроприводом
- •13.3. Требования охраны труда при эксплуатации сккн
- •13.4. Производство работ на высоте и верхолазные работы
- •Документация и разъяснения госгортехнадзора
- •Раздел 2. Разъяснения госгортехнадзора россии по запросам / портов и других организаций
- •Типовой состав проверок при техническом обслуживании перегрузочных машин
- •Раздел 1. Типовой состав проверок при техническом
- •Обслуживании портального крана
- •Общие требования по выполнению проверок при техническом обслуживании портального крана
- •Раздел 2. Типовой состав проверок при техническом обслуживании автопогрузчика и других машин с приводом от двигателя внутреннего сгорания
- •Общие требования по выполнению проверок при техническом обслуживании автопогрузчика
- •Раздел 3. Типовой состав проверок при техническом обслуживании электропогрузчика
- •Общие требования по выполнению проверок при техническом обслуживании электропогрузчика
- •Раздел 4. Типовой состав проверок при техническом обслуживании передвижных ленточных, ковшевых и пневмоперегружателей
- •Раздел 5. Типовой состав проверок при техническом обслуживании контейнерных перегружателей и козловых
- •Раздел 6. Типовой состав проверок при техническом
- •Раздел 7. Типовой состав проверок при техническом
- •Раздел 8. Типовой состав проверок при техническом
- •Раздел 9. Типовой состав работ при техническом обслуживании гидросистем портальных контейнеровозов, контейнерных автопогрузчиков и тягачей
- •Результаты ежегодной проверки знаний
- •17 Страница
- •Нарушение правил безопасности и инструкций
- •Пояснения по оформлению и выдаче удостоверения докерам-механизаторам и рабочим по техническому обслуживанию и ремонту
- •Стальные канаты для грузоподъемных кранов морских портов
- •1. Общие положения
- •2. Типы канатов
- •3. Транспортировка, выгрузка, приемка и хранение каната
- •4. Размотка, измерение длины и резка канатов
- •5. Установка и снятие канатов. Ввод в эксплуатацию
- •6. Эксплуатация канатов
- •7. Техническое обслуживание канатов
- •8. Требования охраны труда
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования перегрузочных машин
- •Основные неисправности электрического оборудования и способы их устранения
- •1. Общие положения
- •2. Неисправности электрического оборудования
- •Диагностирование гидравлических систем перегрузочных машин
- •1. Общие положения
- •Характеристика средств измерений
- •2. Порядок проведения общего диагностирования
- •Примерный перечень проверяемых параметров работы исполнительных механизмов
- •3. Общие требования к проведению локального диагностирования
- •Примерный перечень неисправностей, их причин и объектов диагностирования гидроприводов причальных и тыловых контейнерных перегружателей
- •Примерный перечень неисправностей, их причин и объектов диагностирования гидроприводов портовых тягачей и погрузчиков (вилочных и ковшевых)
- •Примерный перечень неисправностей, их причин и объектов диагностирования гидроприводов портальных конвейерных погрузчиков
- •Примерный перечень неисправностей, их причин и объектов диагностирования гидродинамических передач перегрузочных машин
- •Примерный перечень неисправностей, их причин и объектов диагностирования гидропривода реклаймера
- •4. Порядок проверок отдельных объектов гидросистемы при локальном диагностировании
- •Предел кинематической вязкости рабочей жидкости
- •Схемы проверки фильтров
- •5. Организация работ по диагностированию
- •6. Требования безопасности
- •Типовая инструкция
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •Типовая инструкция
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •Типовая инструкция
- •2. Обязанности
- •Минимальное расстояние от бровки откоса до ближайшей опоры, метры
- •3. Права
- •Сведения
- •Запись результатов освидетельствования
- •Сведения о местонахождении
- •Формы журналов
- •Инструкция по ведению вахтенного журнала перегрузочной машины
- •Форма вахтенного журнала перегрузочной машины
- •Инструкция по ведению вахтенного журнала сменного механика
- •Форма вахтенного журнала сменного механика
- •Инструкция по ведению вахтенного журнала сменного аккумуляторщика
- •Форма вахтенного журнала аккумуляторщика
- •Инструкция по ведению журнала группового механика (электромеханика)
- •Форма журнала группового механика (электромеханика)
- •Инструкция по ведению журнала группового механика (электромеханика) портальных кранов
- •Форма журнала группового механика (электромеханика) портальных кранов
- •Инструкция по ведению журнала регистрации перегрузочных машин порта
- •Форма журнала регистрации перегрузочных машин порта
- •Инструкция
- •Инструкция по ведению журнала учета и осмотра грузозахватных приспособлений и средств укрупнения
- •Форма журнала учета и осмотра грузозахватных приспособлений и средств укрупнения
- •Инструкция по ведению журнала формовки и контрольных циклов аккумуляторных батарей
- •Форма журнала формовки и контрольных циклов аккумуляторных батарей
- •Журнал периодической проверки знаний докеров-механизаторов и рабочих по техническому обслуживанию и ремонту
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании перегрузочных машин сккн
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании конвейера
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании судопогрузочных машин, стакеров, реклаймеров
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании кратцер-крана
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании вагоноопрокидывателя
- •Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании машины мвс
- •Формы технической документации по ремонту
- •Карточка учета запасных частей
- •Карточка учета оборотной сборочной единицы (агрегата, узла), инвентарный номер
- •Дефектация и технические требования на ремонт.
- •1.2. Подшипники качения
- •Величина осевого зазора подшипника, мм
- •Величина радиального зазора подшипника
- •1.3. Валы и оси
- •Предельно допустимый прогиб вала
- •Предельный износ осей и валов, установленных на подшипниках скольжения, мм
- •Допустимый прогиб вала
- •Предельное отклонение межосевого расстояния
- •Предельное отклонение межосевого угла
- •Предельное отклонение межосевого расстояния
- •Предельное отклонение межосевого угла
- •1.4. Отверстия под оси
- •Предельный допустимый износ отверстий в раме
- •Предельный допустимый износ
- •1.5. Шпоночные соединения
- •Допустимый зазор
- •1.6. Передачи зубчатые
- •Предельный допустимый износ зубчатого колеса в процентах от толщины зуба по делительной окружности
- •Величина пятна касания зубчатых зацеплений, %
- •1.7. Передачи червячные
- •Значение коэффициента c
- •Величина пятна касания червячных зацеплений, %
- •1.8. Тормоза
- •Предельный износ шарниров тормозов, мм
- •1.9. Муфты соединительные
- •Допустимое радиальное и торцевое биение
- •Предельное значение смещения и перекоса вала
- •1.10. Муфты предельного момента
- •1.11. Блоки
- •1.12. Барабаны
- •1.13. Рельс поворотного круга
- •1.14. Цепи грузовые
- •1.15. Скобы соединительные
- •1.16. Крюки грузовые
- •1.17. Грейферы
- •1.18. Спредеры
- •1.19. Колеса ходовые и катки опорно-поворотного устройства
- •1.20. Рельсовые крановые пути
- •1.21. Сосуды, работающие под давлением
- •2. Металлические конструкции кранов
- •3. Металлоконструкции и механизмы погрузчиков
- •3.1. Рама ходовой части
- •3.2. Рама и каретка грузоподъемника
- •3.3. Вилы
- •3.4. Мост ведомый (управляемый)
- •3.5. Передачи цепные
- •Допустимое увеличение шага цепей при износе в % от номинального размера
- •3.6. Рулевое управление
- •3.7. Тормозная система
- •4. Электрическое оборудование
- •4.2. Электрические машины
- •Шкала классов коммутации
- •Предельная величина зазора в подшипниках скольжения электродвигателя, мм
- •Допустимая величина зазора в подшипниках качения электродвигателя, мм
- •Допустимая амплитуда вибрации подшипников электродвигателя
- •Допустимое биение коллектора (контактных колец)
- •4.3. Тормозные электроприводы
- •4.4. Командоаппараты
- •Допустимая величина нажатия контактов
- •4.5. Контакторы и реле
- •Значение нажатий на контакты
- •4.6. Панели магнитных контроллеров и распределительные устройства
- •4.7. Пусковые и пускорегулирующие резисторы
- •4.8. Грузоподъемные электромагниты
- •4.9. Полупроводниковая аппаратура
- •4.10. Кольцевой токоприемник, кабельный барабан, троллейное устройство
- •4.11. Кабели и провода
- •5. Гидравлическое оборудование
- •5.1. Насосы гидравлические
- •5.2. Гидрораспределители
- •5.3. Клапаны предохранительные
- •5.4. Цилиндры, поршни и плунжеры
- •5.5. Гидроусилители руля
- •5.6. Трубопроводы
- •5.7. Гидромоторы
- •6. Пневматическое оборудование
- •6.1. Компрессоры
- •6.2. Клапаны управления
- •6.3. Клапаны предохранительные
- •6.4. Механизмы исполнительные
- •6.5. Трубопроводы
- •7. Сварка при ремонте перегрузочных машин
- •7.1. Общие положения
- •Характеристика металлов по свариваемости и резанию
- •Типы электродов, механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения
- •7.2. Сварка стали
- •Условия сварки конструкционных сталей в зависимости от группы стали
- •Электроды для ручной дуговой сварки
- •Ориентировочные режимы сварки металлическими электродами
- •Режимы ручной электродуговой сварки швов стыковых соединений углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
- •Размеры зон термического влияния
- •Технологические указания по сварке качественных углеродистых сталей
- •Технологические указания по сварке легированных конструкционных сталей
- •Техническая характеристика сварочных горелок
- •Характеристика видов ацетилено-кислородного пламени
- •Рекомендуемые углы наклона мундштука горелки к поверхности металла
- •Диаметры присадочной проволоки для сварки малоуглеродистой стали
- •Рекомендации по газовой ацетилено-кислородной сварке различных сталей
- •7.3. Сварка чугуна
- •Режимы холодной сварки стальными электродами
- •Режимы холодной сварки чугунными электродами
- •Режимы горячей сварки чугунными электродами
- •Способы исправления различных дефектов чугунного литья
- •Состав флюсов для газовой сварки чугуна и для электросварки угольным электродом, % (по массе)
- •Способы сварки чугуна и их особенности
- •Сварочные материалы для дуговой сварки чугуна
- •7.4. Сварка цветных металлов и сплавов
- •Режимы сварки меди металлическими электродами
- •Состав флюсов для дуговой сварки меди, % (по массе)
- •Режимы сварки меди угольными электродами
- •Состав флюсов для газовой сварки меди и ее сплавов, % (по массе)
- •Режимы газовой сварки меди
- •Режимы сварки латуни металлическими электродами
- •Состав флюсов для сварки алюминия, алюминиевых бронз и других сплавов алюминия, % (по массе)
- •Режимы сварки бронз
- •Режимы сварки бронзы разных марок
- •Режимы дуговой сварки алюминия и его сплавов угольным электродом
- •Режимы сварки алюминия и его сплавов металлическим электродом
- •Зависимость расхода ацетилена от толщины металла
- •Диаметр присадочной проволоки для сварки алюминия
- •7.5. Контроль качества сварки
- •Основные дефекты сварных швов и соединений
- •8. Восстановление изношенных деталей
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Восстановление деталей ручной наплавкой
- •Типы и марки электродов для наплавки деталей
- •Условия выполнения наплавки
- •Зависимость скорости наплавки от диаметра наплавляемой детали
- •Режимы наплавки пучком электродов
- •8.3. Восстановление деталей металлизацией
- •Способы подготовки поверхности под металлизацию
- •Способы подготовки поверхности детали к напылению
- •Припуски на обработку после металлизации, мм
- •Режимы механической обработки
- •8.4. Восстановление деталей механической обработкой
- •8.5. Восстановление деталей электролитическими способами
- •Условия выполнения осталивания
- •8.6. Восстановление механических свойств (усталостной прочности и жесткости) деталей
- •8.7. Выбор способа восстановления
- •Перечень государственных стандартов, норм, правил и руководящих документов, на которые
Примерный состав проверок при периодическом техническом обслуживании судопогрузочных машин, стакеров, реклаймеров
+-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦ Объект проверки ¦ Вид, периодичность ¦ Признаки исправного состояния ¦ ¦ ¦ технического ¦ ¦ ¦ ¦ обслуживания. ¦ ¦ ¦ ¦ Способ проверки ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦1. Рельсовые пути¦Ежесменно. ¦Отсутствие груза, льда и снега на¦ ¦ ¦Визуальный осмотр ¦рельсах и в прирельсовых ¦ ¦ ¦рельсового пути на ¦канавках. Отсутствие ослабленных ¦ ¦ ¦участке передвижения ¦креплений рельсов ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦2. Оборудование ¦Ежесменно. ¦Отсутствие повреждений оболочки ¦ ¦для электроснаб- ¦Визуальный осмотр ¦питающего и контрольного кабелей ¦ ¦жения машины ¦шланговых кабелей, их¦и их расположение на конструкциях¦ ¦ ¦расположения относи- ¦или местах согласно заводской ¦ ¦ ¦тельно рельсовых ¦(фирменной) инструкции ¦ ¦ ¦путей и укладки на ¦ ¦ ¦ ¦специальных ¦ ¦ ¦ ¦конструкциях или на ¦ ¦ ¦ ¦отведенных местах ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦3. Противоугонные¦Ежесменно. ¦Плотное прилегание губок захвата ¦ ¦устройства (рель-¦Визуальный осмотр и ¦к рельсу. Свободное опускание ¦ ¦совые захваты) ¦опробование в работе ¦штыря ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦4. Гидросистема ¦ ¦В соответствии с заводскими инст-¦ ¦ ¦ ¦рукциями, а при их отсутствии - ¦ ¦ ¦ ¦согласно настоящей таблице и ¦ ¦ ¦ ¦указаниям Приложения 6. ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦4.1. Гидропривод ¦Ежесменно. ¦Наличие необходимого количества ¦ ¦механизмов ¦Визуальный осмотр ¦рабочей жидкости в баке. ¦ ¦поворота, ¦цепей питания, ¦Отсутствие повреждений оболочки ¦ ¦роторного колеса ¦управления, силовой ¦гидрошлангов. Отсутствие течи и ¦ ¦ ¦гидросистемы, бака, ¦ослабления резьбовых соединений ¦ ¦ ¦насосов, гидрошлан- ¦ ¦ ¦ ¦гов, трубопроводов, ¦ ¦ ¦ ¦гидродвигателей ¦ ¦ ¦ +---------------------+---------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦Соответствие показаний ¦ ¦ ¦Визуальный осмотр и ¦контрольно-измерительных приборов¦ ¦ ¦опробование в работе ¦данным, приведенным в заводской ¦ ¦ ¦(включая опробование ¦(фирменной) документации. ¦ ¦ ¦при перекрытом венти-¦Срабатывание предохранительного ¦ ¦ ¦ле высокого давле- ¦клапана системы при давлении, ¦ ¦ ¦ния), цепей питания, ¦указанном в заводской (фирменной)¦ ¦ ¦управления и силовой ¦документации. Отсутствие резких ¦ ¦ ¦цепи гидросистемы, ¦толчков и защита гидравлической ¦ ¦ ¦бака, насосов, трубо-¦системы от перегрузок в момент ¦ ¦ ¦проводов, терморегу- ¦включения управления. Возможность¦ ¦ ¦лятора, нагревателя, ¦плавной регулировки скорости ¦ ¦ ¦клапанов, фильтров, ¦поворота в пределах, указанных в ¦ ¦ ¦насосов, регуляторов ¦заводской (фирменной) документа- ¦ ¦ ¦производительности, ¦ции. Осуществление реверса ¦ ¦ ¦распределителей и ¦гидродвигателя механизма поворота¦ ¦ ¦золотников ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦4.2. Гидропривод ¦Ежесменно. ¦Наличие необходимого количества ¦ ¦механизма подъема¦Визуальный осмотр ¦рабочей жидкости в баке. ¦ ¦стрелы ¦гидросистемы: бака, ¦Отсутствие: ¦ ¦ ¦насосов, ¦- повреждений трубопроводов, ¦ ¦ ¦гидрошлангов, ¦внешней оболочки гидрошлангов, ¦ ¦ ¦трубопроводов, ¦гидроцилиндров; ¦ ¦ ¦гидроцилиндров ¦- течи; ¦ ¦ ¦ ¦- ослаблений резьбовых соединений¦ ¦ +---------------------+---------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦Соответствие показаний ¦ ¦ ¦Визуальный осмотр и ¦контрольно-измерительных приборов¦ ¦ ¦опробование в работе,¦данным, приведенным в заводской ¦ ¦ ¦включая опробование ¦(фирменной) технической докумен- ¦ ¦ ¦при перекрытом венти-¦тации. Срабатывание предохрани- ¦ ¦ ¦ле высокого давления,¦тельного клапана системы при ¦ ¦ ¦гидросистемы: бака, ¦давлении, указанном в заводской ¦ ¦ ¦насосов, трубопрово- ¦(фирменной) документации. Сраба- ¦ ¦ ¦дов, гидроцилиндров, ¦тывание распределителей и клапа- ¦ ¦ ¦клапанов, ¦нов в соответствии с функциональ-¦ ¦ ¦распределителей ¦ной схемой работы ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦5. Муфта ¦Ежесменно. ¦Отсутствие течи рабочей жидкости ¦ ¦гидравлическая ¦Визуальный осмотр с ¦через уплотнения, наличие ¦ ¦ ¦целью выявления ¦необходимого объема масла в муфте¦ ¦ ¦утечек рабочей ¦ ¦ ¦ ¦жидкости ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦6. Роторное ¦Ежесменно. ¦Отсутствие трещин и деформаций ¦ ¦колесо ¦Визуальный осмотр ¦конструкций ¦ ¦ ¦роторного колеса, ¦ ¦ ¦ ¦привода, ковшей ¦ ¦ ¦ +---------------------+---------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦Отсутствие ослаблений крепежных ¦ ¦ ¦Визуальный осмотр и ¦соединений. Наличие и поступление¦ ¦ ¦проверка с помощью ¦смазочного материала. Износ ¦ ¦ ¦мерительного инстру- ¦зубьев по длине не должен превы- ¦ ¦ ¦мента боковых прокла-¦шать 20%. Величина зазора между ¦ ¦ ¦док, подшипников, ¦направляющей прокладкой и ковшом ¦ ¦ ¦осей вращения и их ¦колеса не должна превышать 10 мм ¦ ¦ ¦крепления, зазора ¦ ¦ ¦ ¦между направляющей ¦ ¦ ¦ ¦прокладкой и ковшом ¦ ¦ ¦ ¦колеса ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦7. Взвешивающие ¦Через месяц. ¦Точность показаний должна быть в ¦ ¦устройства ¦Проверка правильности¦пределах, указанных в заводской ¦ ¦ ¦показаний приборов ¦(фирменной) документации ¦ ¦ ¦при помощи грузов в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии с завод-¦ ¦ ¦ ¦ской (фирменной) ¦ ¦ ¦ ¦документацией ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦8. Механизм ¦Ежесуточно. ¦Равномерное движение секций трубы¦ ¦выдвижения ¦Визуальный осмотр ¦при их опускании и подъеме. ¦ ¦телескопической ¦и опробование ¦Равномерное передвижение грузовой¦ ¦трубы и ¦механизмов в работе ¦тележки телескопической трубы на ¦ ¦передвижения ее ¦ ¦всех предусмотренных скоростях ¦ ¦тележки +---------------------+---------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦См. Приложение 19 ¦ ¦ ¦Визуальный осмотр ¦ ¦ ¦ ¦и проверка с помощью ¦ ¦ ¦ ¦мерительного ¦ ¦ ¦ ¦инструмента шарниров ¦ ¦ ¦ ¦ходовых катков, ¦ ¦ ¦ ¦направляющих качения,¦ ¦ ¦ ¦блоков и каната ¦ ¦ ¦ ¦полиспаста ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦9. Механизм ¦Ежесуточно. ¦Отсутствие повреждений узлов. ¦ ¦выдвижения ¦Визуальный осмотр ¦Равномерное перемещение стрелы ¦ ¦телескопической ¦и опробование ¦ ¦ ¦стрелы ¦механизма в работе ¦ ¦ ¦ +---------------------+---------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦См. Приложение 19 ¦ ¦ ¦Визуальный осмотр ¦ ¦ ¦ ¦и проверка с помощью ¦ ¦ ¦ ¦мерительного инстру- ¦ ¦ ¦ ¦мента ходовых катков,¦ ¦ ¦ ¦направляющих, блоков ¦ ¦ ¦ ¦каната полиспаста, ¦ ¦ ¦ ¦крепления противовеса¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦10. Ленточный ¦См. таблицу 1 ¦ ¦ ¦конвейер на ¦настоящего Приложения¦ ¦ ¦стреле ¦ ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦11. Механизмы и ¦ ¦ ¦ ¦оборудование: ¦ ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦11.1. Контролле- ¦Ежесменно. ¦Отсутствие заедания командоаппа- ¦ ¦ры, командоаппа- ¦Проверка режимов ¦ратов, контроллеров при переклю- ¦ ¦раты, управляющие¦работы механизмов ¦чении. Скорость движения исполни-¦ ¦работой ¦гидросистем ¦тельных механизмов при установке ¦ ¦механизмов с ¦(гидроаппаратуры) ¦контроллеров, командоаппаратов в ¦ ¦гидроприводом ¦ ¦конкретное положение должна соот-¦ ¦ ¦ ¦ветствовать требованиям заводской¦ ¦ ¦ ¦(фирменной) документации. ¦ ¦ ¦ ¦Отсутствие шума и вибрации, ¦ ¦ ¦ ¦отличных от имеющих место в ¦ ¦ ¦ ¦нормальных условиях эксплуатации ¦ +-----------------+---------------------+Срабатывание механизмов машины в ¦ ¦11.2. Дистанцион-¦Через месяц. ¦соответствии с их назначением ¦ ¦ный пульт управ- ¦Опробование в работе ¦ ¦ ¦ления судопогру- ¦дистанционного пульта¦ ¦ ¦зочной машиной ¦ ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦11.3. Тормоза ¦Через месяц. ¦Тормозной путь должен соответст- ¦ ¦ ¦Проверка тормоза ¦вовать требованиям заводской ¦ ¦ ¦механизма подъема ¦(фирменной) документации. ¦ ¦ ¦стрелы при выполнении¦Если тормозной путь в технической¦ ¦ ¦подъема и опускания ¦документации не указан, он должен¦ ¦ ¦стрелы на высоту не ¦быть в пределах от 0,5 до 1 м ¦ ¦ ¦менее 1 м относитель-¦ ¦ ¦ ¦но последней останов-¦ ¦ ¦ ¦ки. Замеры пути тор- ¦ ¦ ¦ ¦можения производить ¦ ¦ ¦ ¦на канате механизма ¦ ¦ ¦ ¦подъема стрелы ¦ ¦ ¦ ¦Проверка тормоза ¦Угол поворота платформы после ¦ ¦ ¦механизма поворота ¦выключения привода должен соот- ¦ ¦ ¦при вращении ¦ветствовать требованиям заводской¦ ¦ ¦поворотной части на ¦(фирменной) документации ¦ ¦ ¦угол не менее 45° ¦ ¦ ¦ ¦Проверка тормоза ¦Тормозной путь должен соответст- ¦ ¦ ¦механизма передвиже- ¦вовать требованиям заводской ¦ ¦ ¦ния путем торможения ¦(фирменной) документации. ¦ ¦ ¦машины при движении ¦Если тормозной путь в технической¦ ¦ ¦(при наличии ветра ¦документации не указан, он должен¦ ¦ ¦движение следует ¦быть не более 1 м ¦ ¦ ¦производить в ¦ ¦ ¦ ¦направлении ветра) ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
¦11.4. Концевые ¦Ежесменно. ¦Концевые выключатели должны сра- ¦ ¦выключатели ¦Проверка срабатывания¦батывать в положениях, указанных ¦ ¦ ¦концевых выключателей¦в заводской (фирменной) ¦ ¦ ¦ограничения подъема и¦документации ¦ ¦ ¦опускания стрелы ¦ ¦ ¦ ¦путем изменения угла¦ ¦ ¦ ¦наклона стрелы ¦ ¦ ¦ ¦Проверка срабатывания¦Концевые выключатели должны ¦ ¦ ¦концевых выключателей¦останавливать машины при расстоя-¦ ¦ ¦механизма передвиже- ¦нии между ними не менее 2 м ¦ ¦ ¦ния для предотвраще- ¦ ¦ ¦ ¦ния столкновения при ¦ ¦ ¦ ¦работе нескольких ¦ ¦ ¦ ¦машин на одних путях ¦ ¦ +-----------------+---------------------+---------------------------------+
Таблица 3