Режимы сварки меди угольными электродами

 

+----------------------+---------------+------------+------------+

¦  Толщина металла, мм ¦    Диаметр    ¦ Сила тока, ¦ Напряжение ¦ ¦                      ¦ электрода, мм ¦      А     ¦  дуги, В   ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦1                     ¦4              ¦135 - 180   ¦40 - 45     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦2                     ¦6              ¦195 - 260   ¦40 - 45     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦4                     ¦6              ¦250 - 330   ¦40 - 50     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦6                     ¦8              ¦315 - 430   ¦40 - 50     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦8                     ¦8              ¦360 - 450   ¦40 - 50     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦10                    ¦10             ¦400 - 500   ¦40 - 50     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

¦12                    ¦10 - 12        ¦420 - 550   ¦40 - 50     ¦ +----------------------+---------------+------------+------------+

 

Детали, толщина которых превышает 5 мм, перед сваркой необходимо нагревать до 200 - 300 °С. Газовая сварка меди выполняется с применением присадочных материалов в соответствии с ГОСТом 16130-90. При сварке металла толщиной менее 5 мм применяются прутки из меди М1, М2, М3. При сварке металлов большей толщины рекомендуется применять медную проволоку, содержащую 0,2% фосфора, 0,15 - 0,30% кремния. Сварка производится с применением флюсов, составы которых приведены в таблице 57.

 

Таблица 57

 

Состав флюсов для газовой сварки меди и ее сплавов, % (по массе)

 

+----------------------------+-----------------------------------+

¦          Компонент         ¦            Номер флюса            ¦ ¦                            +-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦                            ¦  1  ¦  2  ¦  3  ¦  4  ¦  5  ¦  6  ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦Бура                        ¦50   ¦75   ¦50   ¦56   ¦100  ¦-    ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦Борная кислота              ¦35   ¦25   ¦50   ¦-    ¦-    ¦100  ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦Фосфорнокислый натрий       ¦15   ¦-    ¦-    ¦-    ¦-    ¦-    ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦Хлористый натрий            ¦-    ¦-    ¦-    ¦22   ¦-    ¦-    ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

¦Углехлористый натрий        ¦-    ¦-    ¦-    ¦22   ¦-    ¦-    ¦ +----------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+

 

Режимы газовой сварки меди даны в таблице 58.

 

Таблица 58

 

Режимы газовой сварки меди

 

+---------------------+----------------------+-------------------+

¦ Толщина металла, мм ¦ Диаметр присадочной  ¦ Номер наконечника ¦ ¦                     ¦    проволоки, мм     ¦ сварочной горелки ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦До 1,5               ¦1,5                   ¦1                  ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦1,5 - 2,5            ¦2                     ¦2                  ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦2,5 - 4              ¦3                     ¦3                  ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦4 - 8                ¦5                     ¦4,5                ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦8 - 15               ¦6                     ¦6                  ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

¦Более 15             ¦8                     ¦6,7                ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+

 

Сварка выполняется с предварительным подогревом. После сварки меди любым способом сварные швы следует подвергать проковке. При толщине свариваемого металла до 5 мм проковка производится в холодном состоянии, при большей толщине - в горячем состоянии при температуре 250 - 350 °С. Проковка швов при температуре выше 400 °С не рекомендуется, так как медь становится хрупкой и могут появиться трещины. Для улучшения пластических свойств сварного соединения его следует подвергать отжигу, - нагрев до 500 - 600 °С, и последующее охлаждение в воде.

 

7.4.3. Сварка латуни

 

Сварка латуни в условиях порта может выполняться ручной дуговой (угольными и металлическими электродами) и газовой сваркой. Сварка латуни металлическим электродом применяется в основном для металла толщиной более 5 мм. Сварка ведется на постоянном токе прямой полярности в нижнем положении. В качестве электродных стержней применяются прутки того же химического состава, что и при сварке угольной дугой, на которые наносится двухслойное покрытие, замешанное на жидком стекле. Состав первого слоя покрытия толщиной 0,2 - 0,3 мм следующий:

марганцевая руда 30%;

титановый концентрат 30%;

ферромарганец 15%;

мел 20%;

сернокислый калий 5%.

После просушки на воздухе в течение 4 - 5 ч электроды должны быть прокалены при температуре 180 - 200 °С в течение 1,5 - 2 ч. После этого на электроды наносится второй слой покрытия (борный шлак, разведенный на жидком стекле) толщиной 0,8 - 1,1 мм. При толщине свариваемого металла до 8 мм диаметр электрода принимается равным этой толщине, а при толщине 8 мм и больше - на 1 мм меньше толщины, однако диаметр электрода не должен превышать 10 мм. Сварка выполняется с предварительным подогревом деталей до 300 - 350 °С при толщине металла более 10 мм. Режимы ручной дуговой сварки латуни даны в таблице 59.

 

Таблица 59