Режимы горячей сварки чугунными электродами

 

+------------------+-----------+---------+-----------+-----------+

¦Диаметр электрода,¦8          ¦10       ¦12         ¦16         ¦ ¦мм                ¦           ¦         ¦           ¦           ¦ +------------------+-----------+---------+-----------+-----------+

¦Сила тока, А      ¦600 - 700  ¦750 - 800¦1000 - 1200¦1500 - 1800¦ +------------------+-----------+---------+-----------+-----------+

 

Сварка производится без перерывов с тем, чтобы металл сварочной ванны был все время в расплавленном состоянии. Детали после сварки должны медленно охлаждаться вместе с нагревательной печью или под слоем мелкого древесного угля.

 

7.3.2. Газовая сварка

 

Газовая сварка является весьма распространенным способом ремонта чугунных деталей. Газовую сварку чугуна чаще всего производят с предварительным местным или общим подогревом детали исходя из следующих условий:

- детали сложной формы, вызывающие опасение появления трещин в процессе сварки или после ее выполнения, рекомендуется сваривать с общим предварительным подогревом до 500 - 700 °С в специальных нагревательных печах или горнах (горячая сварка);

- детали менее сложной формы следует сваривать с местным подогревом до 300 - 500 °С отдельных частей с целью предотвращения образования трещин. Нагрев можно производить газовыми горелками, паяльными лампами или древесным углем в специальных горнах. В качестве присадочного материала согласно для горячей сварки применяются чугунные прутки марки А диаметром 4, 6, 8 и 12 мм, длиной 250 - 450 мм, а при сварке с местным подогревом - чугунные прутки марки Б диаметром 4, 6, 8, 10 и 12 мм, длиной 250 - 450 мм. Горячая сварка чугуна выполняется с применением флюсов, способствующих улучшению процесса сварки и удалению образовавшихся оксидов. Для этого используют прокаленную буру или смесь из прокаленной буры (56%), углекислого натрия (22%), углекислого калия (22%);

- детали малых размеров, а также детали, сварка которых не вызывает опасений появления в них сварочных напряжений с возможным образованием трещин, свариваются без предварительного подогрева (холодная сварка).

Газовая сварка чугуна выполняется с применением флюсов. Во всех случаях газовой сварки чугуна необходимо предусматривать:

а) подготовку детали под сварку путем вырубки дефектного места до здорового металла, засверловки концов трещин и разделки детали с образованием фаски под углом 90°;

б) формовку детали графитовыми или угольными пластинами, кварцевым песком или асбестовой крошкой, замешанными на жидком стекле, с последующей просушкой;

в) при горячей сварке постепенный равномерный нагрев детали, не допуская перегрева ее отдельных частей. При этом место сварки должно быть доступно для выполнения работ в нижнем положении;

г) мощность горелки из расчета 100 - 120 куб. дм/ч на 1 мм толщины свариваемого изделия; пламя устанавливается с небольшим избытком ацетилена;

д) непрерывное ведение сварки и поддержание сварочной ванны в расплавленном состоянии;

е) замедленное охлаждение детали после сварки (вместе с горном, печью).

 

7.3.3. Рекомендации по сварке чугуна

 

Наиболее часто встречающиеся дефекты литья и способы их исправления приведены в таблице 50.

 

Таблица 50