Рекомендуемые углы наклона мундштука горелки к поверхности металла

 

+----------------+------+------+-----+-----+------+-------+------+

¦Толщина металла,¦до 1  ¦1 - 3 ¦3 - 5¦5 - 7¦7 - 10¦10 - 15¦Более ¦ ¦мм              ¦      ¦      ¦     ¦     ¦      ¦       ¦15    ¦ +----------------+------+------+-----+-----+------+-------+------+

¦Угол наклона    ¦20    ¦30    ¦40   ¦50   ¦60    ¦70     ¦80    ¦ ¦мундштука, град.¦      ¦      ¦     ¦     ¦      ¦       ¦      ¦ +----------------+------+------+-----+-----+------+-------+------+

 

Угол наклона мундштука горелки зависит также от температуры плавления и теплопроводности металла - больший угол наклона мундштука устанавливается для металла с более высокой температурой плавления и теплопроводностью. Диаметр сварочной проволоки для газовой сварки всех сталей подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла. Рекомендуемые диаметры присадочной проволоки в зависимости от толщины свариваемой малоуглеродистой стали приведены в таблице 45.

 

Таблица 45

 

Диаметры присадочной проволоки для сварки малоуглеродистой стали

 

+------------------+--------+-------+------+-------+-------+-----+

¦Толщина металла,  ¦1 - 2   ¦2 - 3  ¦3 - 5 ¦5 - 10 ¦10 - 15¦Более¦ ¦мм                ¦        ¦       ¦      ¦       ¦       ¦15   ¦ +------------------+--------+-------+------+-------+-------+-----+

¦Диаметр проволоки,¦Без про-¦2      ¦3 - 4 ¦3 - 5  ¦4 - 6  ¦6 - 8¦ ¦мм                ¦волоки  ¦       ¦      ¦       ¦       ¦     ¦ +------------------+--------+-------+------+-------+-------+-----+

 

Присадочная проволока выбирается в зависимости от состава свариваемого металла.

Сварные изделия из низкоуглеродистой стали последующей термообработке не подвергаются, так как ее влияние на их качество несущественно.

Для улучшения механических свойств сварных швов может применяться последующая проковка сварных швов с подогревом их пламенем горелки до красного каления.

Средне- и высокоуглеродистые стали, в особенности последние, рекомендуется сваривать с применением флюса следующего состава: углекислый натрий - 50% и двууглекислый натрий - 50%. Перед сваркой заготовки рекомендуется отжигать. Сварку следует выполнять с общим предварительным подогревом до 300 - 400 °С, а при невозможности общего подогрева необходимо предварительно подогреть кромки сварочной горелкой, а затем сваривать их с наибольшей возможной скоростью, не допуская перегрева и кипения сварочной ванны.

После сварки необходимо обеспечить наиболее медленное, постепенное охлаждение сварного соединения, укрывая его асбестом или помещая в золу, горячий песок или непосредственно в печь для отжига.

Для повышения механических свойств сварного шва рекомендуется непосредственно после сварки производить проковку шва в горячем состоянии или с подогревом сварочной горелкой. Во всех случаях сварки средне- и высокоуглеродистых сталей рекомендуется последующая термическая обработка в виде отжига, нормализации и закалки с отпуском в зависимости от назначения сварного изделия.

Газовую ацетилено-кислородную сварку различных сталей следует выполнять в соответствии с указаниями, приведенными в таблице 46.