Минобрнауки россии

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ЮГО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ЮЗГУ)

Кафедра «Управление качеством, метрология и сертификация»

ЖУРНАЛ

отчетов по лабораторному практикуму по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Выполнил: ст.гр. ______ ______________

Принял: преподаватель Крюков Д.Н.

Курск-2012

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

Измерение размеров детали ручным измерительным инструментом

Цель работы: получить навыки работы с ручным измерительным инструментом; произвести измерения указанных в задании размеров детали (гильзы).

Оборудование, оснастка, инструмент:

Микрометры МК 25-50 мм и МК 50-100 мм по ГОСТ 6507-90.

Штангенциркуль ШЦ-I-250 мм по ГОСТ 166-89 с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм или 0,1 мм.

Штангенглубиномер ШГ-250 по ГОСТ 162-90 с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм или 0,1 мм.

Нутромер индикаторный НИ 50-100 мм (0,002) по ГОСТ 868-82.

Последовательность выполнения работы

Выполнить эскиз контролируемой детали и провести трехкратные измерения размеров всех поверхностей детали в следующей последовательности:

1. Измерить наружные диаметры штангенциркулем или микрометром.

2. Измерить длины ступеней штангенциркулем, штангенглубиномером или микрометром.

3. Измерить внутренние диаметры штангенциркулем или, при глубине отверстия более 5…10 мм, нутромером.

Эскиз детали

Результаты всех измерений занести в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

Размер по чертежу	Выбранное СИ	Результаты измерений	Среднее арифметическое результатов измерений

___________ дата выполнения ___________ подпись

___________ дата защиты ___________ подпись

Лабораторная работа №2 Выбор средств измерений для контроля размеров и отклонений формы поверхностей

Цель работы: осуществить выбор средств измерения для контроля детали с учетом точности размеров; произвести контроль линейных размеров и отклонений формы гильзы.

Оборудование, оснастка, инструмент:

Микрометры МК 25-50 мм по ГОСТ 6507-90.

Штангенциркуль ШЦ-I-250 мм по ГОСТ 166-89 с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм или 0,1 мм.

Последовательность выполнения работы

1. Определить по квалитету величину поля допуска на наружные цилиндрические размеры и размеры ступеней детали, изображенной на эскизе в лабораторной работе №1 (значения полей допусков в зависимости от величины номинального размера и квалитета – по ГОСТ 25347-88). Вычислить значение предельно допускаемой погрешности.

2. Выбрать, используя данные таблицы 2.1, средство измерения с учетом выполнения условия

_= _мод + _м + _СИ + _усл + _о  _д,

Таблица 2.1

Наименование измеритель-ного средства	Темпера-турный режим	Интервалы размеров, мм
		1-3	3-6	6-18	18-30	30-50	50-80	80-120	120-180	180-260	260-360	360-500
		Предельные погрешности измерения, мкм
Штангенцирку-ли с отсчетом по нониусу 0,1 мм	-	150	150	150	150	150	160	170	190	200	210	230
Штангенцирку-ли с отсчетом по нониусу 0,05 мм	-	80	80	80	80	80	90	100	100	100	110	110
Микрометры гладкие при настройке на ноль по установочной мере	При работе находятся а) в руках б) в стойке	5,5 4,5	5,5 4,5	5,5 4,5	6,5 5	7,5 5	9,5 5	13 6	17 7	22 8,5	36 11	49 12

3. Измерить наружные диаметры и длины ступеней детали. Результаты всех измерений занести в таблицу 2.2.

Таблица 2.2

Размер по чертежу	Величина поля допуска, IT, мкм	Величина предельно допускаемой погрешности, д, мкм	Выбранное СИ	Величина инструментальной погрешности, СИ, мкм	Результаты измерений	Действительный размер

___________ дата выполнения ___________ подпись

___________ дата защиты ___________ подпись