Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1

.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
157.7 Кб
Скачать

1) Стандартизация – это процесс установления и применения стандартов - комплекса нормативно-технических требований, норм и правил на продукцию массового потребления, утверждённых в качестве обязательных для предприятий и организации-изготовителей и потребителей указанной продукции.

В зависимости от среды действия и уровня утверждения стандарты в РФ подразделяются на различные категории:

– в гос.стандартах (ГОСТах) приведены требования к свойствам материалов, методам их испытаний, правилам приёмки, транспортирования. ГОСТы имеют соответствующие номера с указанием утверждения(2 цифры после тире).;

– технические условия (ТУ) – временные технические условия (ВТУ). Содержат комплекс требований к показателям качества. Методом испытаний, правилам приёмки, к определённым видам материалов, которые не стандартизированы или применяются ограничено;

– кроме стандартов в строительстве и производстве материалов действует система нормативных документов – Строительные нормы и правила (СНиП) – свод нормативных документов по проектированию, строительству и материалам, обязательным для всех организаций и предприятий. В СНиПах отсутсвуют методы определения показателей свойств материалов, для этого имеются соответсвующие ссылки на действующие стандарты.

СНиП и ГОСТ взаимодополняют друг друга. С 1 июля 2003 года в РФ вступил в действие закон о техническом регулировании; согласно закону ГОСТы могут упраздняться, а государство будет обеспечивать безопасность продукции для потребления и окружающей среды, посредством принятия системы технического регламента. Стандарты качества будут предлагать сами предприятия.

Для удобства изучения и применения материалов целесообразно разделить их на определённые группы. Классификация представлена логичной, если имеет единый классификационный признак. Если считать единым классификационным признаком основное сырьё для получения (производства) материалов выделяют следующие группы: древесные материалы, из природного камня, керамические материалы, из стеклянных и других минеральных расплавов, из металлов и их сплавов, на основе минеральных, вяжущих веществ, на основе искусственных полимеров, на основе промышленных и бытовых отходов. При применении материалов их разделяют на группы – по назначению: конструкционные (обеспечивают защиту и прочность от различных физических воздействий, долговечность зданий и сооружений; к ним относятся стальные ворота, кирпич керамический обыкновенный, теплоизоляционные материалы), конструкционно-отделочные (обеспечивают защиту и прочность, воспринимаются визуально во время эксплуатации; кирпич керамический отделочный, лицевой, линолеум, ковролин), отделочные материалы (влияют на восприятие среды жизнедеятельности человека. Основная их функция – визуальное восприятие лицевых поверхностей и непосредственное влияние на эстетический облик фасада, интерьера здания; плитка керамическая для внутренней облицовки стен или для фасада, обои, шпатлёвка).

2) Эстетические характеристики строительных материалов: форма, цвет, фактура, рисунок, текстура.

Форма материалов (лицевая поверхность) – воспринимается визуально в процессе эксплуатации, влияет на своеобразие интерьера здания или фасада. В современной архитектуре форма облицовочного материала как-правило лаконична: квадрат, прямоугольник.

Цвет материалов – зрительное ощущение, возникающее в результате воздействия на сетчатку глаз человека электро-магнитных колебаний, отражённых от лицевой поверхностив результате действия цвета. Все цвета материалов делят на 2 группы – ахроматические и хроматические.

Объективная оценка цвета базируется на установленном положении о том, что любой цвет можно получить при смешивании 3 определённых монохроматических колебаний. Таким образом, при количественной оценке цвета его выражают выбранной системой измерения обычно через красный, синий, зелёный цвета, взятые в соответствующих пропорциях. Координаты цвета получают расчётным путём, используя данные замеров при помощи специальных приборов: спектрофотометров, компараторов, колориметров. Применяя визуальные методы оценки цвета материалов используют атласы цвета, картотеку цветовых эталонов, образцы материалов-эталонов. Регулирование цвета материалов осуществляется при помощи пигментов – цветных тонко-измельчённых неорганических и органических веществ; их используют для придания цвета краскам, в качестве компонента материала с искомой структурой.

Фактура материалов – видимое строение лицевой поверхности материалов, характеризуемое степенью рельефа и блеска. По степени рельефа выделяют гладкие, шероховатые (до 0,5 см), рельефные фактуры. По степени блеска различают фактуры блестящие и матовые. Как и цвет определяется визуальным и инструментальным методами. Инструментальный метод представляет количественную оценку, предполагает использование измерительных инструментов. Визуальная оценка фактуры связана с расстоянием, с которого различимы элементы фактуры, связана с их размерами и расстоянием между ними.

При выборе фактуры учитывается комплекс факторов: основным является цвет материала. Фактура более отчётливо воспринимается на светлой поверхности, при выборе рельефной бугристой фактуры объём помещения воспринимается меньше, чем при фактуре гладкой. светлые фактуры считаются более выгодными для интерьера.

Рисунок – это различные по форме, размерам, расположению, сочетанию, цвету линии, полосы, пятна, элементы на лицевой поверхности материала. Выделяют рисунки, вызывающие функциональные аналоги (растительный орнамент, геометрические). Рисунок (текстура) влияет на своеобразие наружней и внутренней отделки здания.

3) Свойства – характеристики, проявляющиеся в процессе применения и эксплуатации материалов, исключая их экономические показатели. Свойства можно разделить на две группы: эксплуатационно–технические и эстетические. Эксплуатационно-технические свойства обеспечивают необходимую защиту, прочность, долговечность здания. Эстетические свойства материалов влияют на восприятие среды жизнедеятельности человека, в том числе внешнего вида зданий и их интерьеров. К эксплуатационно-техническим свойствам относят: характеристику структуры, пористость, весовые характеристики (масса, плотность), свойства материалов при действии влаги, воды, замораживания - оттаивания (влажность, гигроскопичность, водопоглощение, водостойкость, водопроницание, морозостойкость, теплопроводность), огнестойкость, звукопоглощение, коррозионная стойкость, свойства при действии статических и динамических сил (прочность, твёрдость), деформационные свойства (упругость, пластичность, хрупкость).

4) Различают методы прямого исследования и методы косвенного исследования. Методы прямого исследования: метод визуального наблюдения – тип испытаний (лабораторные, натурные и эксплуатационные испытания), показатель (качественное сравнение фото, зарисовок, описаний процессов и текущего состояния объекта). Химические методы – тип испытаний (экспресс-методы идентифицирования объекта и продуктов отхода, количественное определение химического состава продуктов отхода на образцах, элементов конструкции после лабораторных и эксплуатационных испытаний), показатель (качественно по характеру реакции, изменению цвета и т. п., показатель состава продуктов отхода). Гравиметрический метод (потеря, увеличение массы) – тип испытаний (лабораторные, натурные испытания образцов), показатель (показатель изменения массы объекта). Методы косвенного исследования: объёмный метод – тип испытаний (лабораторные испытания образцов), показатель (объёмный показатель). Метод световых эффектов – тип испытаний (лабораторные, натурные, эксплуатационные испытания), показатель (показатель изменения отражательной способности). Метод фотостимулированной электронной эмиссии – тип испытаний (лабораторные испытания). Механические методы – тип испытаний (лабораторные испытания образцов в лабораторных, натурных и эксплуатационных условиях). Электрохимические методы – тип испытаний (лабораторные испытания), показатель (показатель по электрохимическим характеристикам, токовый показатель). Электромагнитные методы (фиксация изменений сопротивления объекта испытания магнитному потоку – тип испытаний (лабораторные, натурные и эксплуатационные испытания), показатель (показатель по изменению магнитного потока). Ультразвуковой метод (резонансный, ультразвуковая интроскопия, по затуханию или рассеиванию ультразвуковых волн) – тип испытаний (лабораторные, натурные и эксплуатационные испытания), показатель (показатель по изменению ультразвуковых колебаний).

5) Различают три уровня строения материала: макроструктура - строение, видимое невооруженным глазом, микроструктура - строение, видимое в оптический микроскоп, и внутреннее строение на молекулярно-ионном уровне веществ, составляющих материал.

К основным видам макроструктуры относят конгломератную, ячеистую, волокнистую, слоистую, рыхлозернистую (порошкообразную).

Конгломератная структура предлагает соединение разнородных веществ, обычно в виде зерен, кусков различных форм и размеров. Ячеистая структура характеризуется наличием макропор, у мелкопористых большинство ячеек гораздо меньших размеров (менее 1 мм). Волокнистая структура присуща материалам с природными или искусственными волокнами, расположенными в одном определенном направлении; показатели свойств таких материалов заметно отличаются при физических воздействиях вдоль или поперек волокон. Слоистая структура соответственно предполагает наличие нескольких, в том числе разнородных, слоев. Рыхлозернистые (порошкообразные) материалы состоят из большого количества несвязанных зерен или мелких частиц. Изучая микроструктуру материалов, выделяют кристаллические и аморфные. Особенностью кристаллического вещества является определенная геометрическая форма модификаций кристаллов и известная температура плавления при постоянном давлении. Многие строительные материалы, как правило, поликристаллические.

Для оценки структурных характеристик применяют следующие специальные методы. Методы рентгеноструктурного анализа основаны на явлении дифракции рентгеновских лучей кристаллической решеткой вещества. Для исследования строительных материалов применяют метод Дебая-Шеррера (метод порошков), учитывая, что все кристаллические вещества характеризуются определенными, только им присущими рентгенограммами.

Методы термического анализа основаны на способности большинства физических и химических процессов выделять или поглощать теплоту и на соответствующем изучении превращений вещества.

Сущность хроматографического анализа состоит в сорбции компонентов смеси твердым или жидким носителем и в последующем извлечении вещества из носителя путем вымывания соответствующим растворителем.

Применение люминесцентного анализа основывается на способности ряда компонентов строительных материалов и изделий (бетона, гипса и др.) флуоресцировать - светиться при облучении светом ультрафиолетовой части спектра. После удаления источника возбуждения свечение прекращается. Используя люминесцентный анализ производят идентификацию веществ, обнаруживают их малые концентрации, контратаруют происходящие в веществе изменения, определяют степень его чистоты.

Метод люминофоров предполагает использование специальных люминесцируюших веществ, способных ярко светиться при попадании на них ультрафиолетовых лучей. Применяя этот метод, оценивают гомогенность многокомпонентных строительных материалов. Один из компонентов материала (например, песок) окрашивают с поверхности тонким слоем люминофора и обрабатывают закрепителем. Оценку распределения меченого компонента можно производить визуально или, что более точно, при помощи фотоэлектронной установки.

Спектральный анализ позволяет определить упорядоченные по длинам волн излучения различных элементов (спектры). Изучение атомных молекулярных спектров позволяет определить химический состав веществ, из которых состоят строительные материалы.

6) Пористость – это важный показатель, измеряется в процентах. В зависимости от показателя пористости различают низкопористые (менее 30%), среднепористые (от 30 до 50%) и высокопористые (более 50%) материалы. Характерные величины пористости (%) ряда материалов: пенопласты - 96, древесина - 65, бетон легкий - 60, кирпич керамический - 35, бетон тяжелый - 10, гранит - 1, сталь - 0. Высокая пористость материала обеспечивает ему низкую теплопроводность (особенно при замкнутом характере пор), высокое звукопоглощение (при сообщающихся порах). Открытые поры, которые сообщаются со средой, увеличивают водопоглошение, снижают морозостойкость и долговечность материала.

7) Весовые характеристики. Вес - это сила, с которой строительный материал (или любое тело) притягивается землей. Этот показатель измеряется в ньютонах. Материалы одинакового объема, состоящие из одинаковых веществ, могут иметь неодинаковую массу. Для характеристики различий в массе материалов, имеющих одинаковый объем, служит плотность — истинная и средняя. Истинная плотность - отношение массы к объему материала в абсолютно плотном состоянии, то есть без пор и пустот. Средняя плотность - отношение массы материала к его объему в естественном состоянии вместе с возможными порами и пустотами. Плотность материала значительно влияет на его долговечность. Характерным признаком материалов, у которых средняя плотность равна истинной плотности (например, у стекла, металлов), является непроницаемость для жидкостей и газов. Плотность ряда материалов, например бетона, различна в разных точках, что, как правило, снижает их качество. Поэтому совершенствование свойств материалов связано, в частности, с повышением их однородности. По современным представлениям тяжелыми считают материалы со средней плотностью более 2000, легкими — менее 1000 кг/м3.

Средняя плотность материалов непосредственно влияет на эффективность строительства, в том числе на трудоемкость транспортирования и монтажа.

8) Влажность - содержание влаги в материале, отнесенное к массе материала в сухом состоянии, измеряемое в процентах. Сравнительно простой метод определения влажности связан с высушиванием образцов материала и определением разности масс образца до и после сушки. Для оперативного контроля влажности материала пользуются кондуктометрнческим методом, основанным на зависимости электропроводности от содержания влаги в материале, и более точными емкостным и нейтронным методами. Нейтронный метод основан на эффекте замещения нейтронов атомами водорода, содержащимися в воде. Высокой можно считать влажность более 20 %, низкой - менее 5 %.

Гигроскопичность - способность материала поглощать водяные пары из воздуха (при его повышенной влажности) и удерживать их вследствие капиллярной конденсации.

В зависимости от вида материала для определения гигроскопичности применяют образцы определенных размеров, которые помещают в сосуд с плотно притертой крышкой, где насыщенный раствор соли или вода создают определенную относительную влажность воздуха.

При прочих равных условиях гигроскопичность материала зависит от количества и характера пор и капилляров. Материалы с одинаковой пористостью, но имеющие более мелкие поры и капилляры, обладают более высокой гигроскопичностью, чем крупнопористые.

Водопоглощение - способность материала при непосредственном контакте с водой впитывать ее и удерживать. При определении водопоглощения образцы материалов помешают в сосуд, куда постепенно, как правило, через определенные промежутки времени в зависимости от вида материала наливают воду. Когда уровень воды будет выше верха образцов на 10—30 мм. их выдерживают некоторое время и периодически взвешивают. Примерное водопоглощение (по массе) древесины может достигать 150 % и более, кирпича керамического - 12, бетона тяжелого и линолеума - 3, гранита - 0,5. Материалы из стали и стекла воду не поглощают.

Водостойкость материала характеризуется коэффициентом размягчения (Кр) - отношением предела прочности при сжатии материала, насыщенного водой, к пределу прочности при сжатии материала в сухом состоянии. Например, металлы и стекло сохраняют свою прочность при действии воды и их Кр = 1. Материалы сК < 0,8 не применяют в конструкциях', постоянно подверженных действию воды.

Водопроницаемость - способность материала пропускать воду под давлением. Величина водопроницаемости характеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 ч через 1 см: площади испытуемого материала при постоянном давлении. При определении водонепроницаемости измеряется время, в течение которого образец не пропускает воду при постоянном давлении воды или измеряется гидростатическое давление, которое выдерживает образец материала в течение определенного времени.

Степень водопроницаемости материала связана с характером его строения. Материалы особо плотные, у которых средняя плотность равна истинной плотности (стекло или металлы), водонепроницаемы. Практически не пропускают воду под определенным давлением плотные материалы с замкнутыми мелкими порами.

9) Морозостойкость - способность насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительных потерь массы и прочности. При замерзании вода в порах увеличивается в объеме примерно на 9 %, в результате возникает давление на стенки пор, которое может привести к разрушению материала. Стандартный метод испытания материала на морозостойкость заключается в многократном замораживании образцов, насыщенных водой, и последующем их оттаивании. Морозостойкими считают те материалы, которые после заданного количества циклов замораживания и оттаивания не имеют выкрашиваний, трещин, расслаивания и теряют не более допускаемого % прочности и массы по сравнению с аналогичными образцами, не подвергавшимися испытанию. Морозостойкость также оценивают по величине деформаций, возникающих в процессе испытания на основе изучения пористой структуры образцов. Материалы, выдерживающие 100 и более циклов замораживания - оттаивания обладают высокой морозостойкостью, десятки циклов - удовлетворительной, менее 10 - низкой.

Способность материала передавать через свою толщу тепловой поток, возникающий при разности температур на поверхностях, ограничивающих материал, называется теплопроводностью. Это свойство оценивается коэффициентом теплопроводности, представляющего отношение количества теплоты, прошедшей в течение 1 ч через испытуемый материал толщиной 1 м при разнице температур на его противоположных поверхностях в 1 °С. Теплопроводность материала в конструкциях можно определять методом цилиндрического зонда, основанном на зависимости изменения температуры помешенного в материал нагреваемого зонда от теплопроводности окружающего материала.

Огнестойкость - способность материалов сохранять физико-механические свойства при воздействии огня и высоких температур, развивающихся в условиях пожара. Огнестойкость материалов и изделий определяют по степени возгораемости при помощи методов огневой трубы и калориметрии. Метод огневой трубы основывается на оценке возгораемости образца материала, расположенного вертикально в металлической трубе в течение определенного времени. По более точному, ко и более трудоемком методу калориметрии образец материала испытывают в герметически закрытой огневой камере, окруженной водяной рубашкой.

По степени горючести материалы делят на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые. Несгораемые материалы при действии огня и, соответственно, высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К таким материалам относятся, например, природный камень, бетон, кирпич, металлы. Трудносгораемые материалы под воздействием огня или высоких температур обугливаются, тлеют или с трудом воспламеняются, но посте удаления источника огня их горение и тление прекращается. Такие материалы состоят обычно из сгораемых и несгораемых веществ, например асфальтобетон, цементный фибролит. Сгораемые материалы горят или тлеют под воздействием огня и продолжают гореть после его устранения. К сгораемым относятся материалы, состоящие из органических веществ, например древесина, большинство строительных пластмасс.

Звукопоглощение - способность материалов поглощать звуковые волны. Звукопоглощение материала характеризуется коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения а определяется после испытания материала в реверберационной камере, где образец помещают на жесткой стенке (без воздушной прослойки). Под реверберацией понимают наличие в закрытом помещении постепенно затухающего звука вследствие повторных отражений после прекращения звучания. Степень поглощения звука материалом зависит от его структуры, величины и характера пористости, а также толщины. Высоким считается коэффициент звукопоглощения более 0.8, менее 0,2 - низким.

10) Коррозионная стойкость - способность материалов сопротивляться действию агрессивных веществ, которые могут разрушать вещество материала и его структуру. При оценке коррозионной стойкости материалов определяют разность масс образцов до и после воздействия агрессивной среды и соответствующее изменение прочностных и упругих характеристик. По механизму коррозионного процесса можно выделить следующие основные виды коррозии: физическая, приводящая к физическому разрушению материала без изменения его химического состава: химическая, определяющая необратимые изменения химического состава материала: физико-химическая, в результате которой происходит физическое разрушение материала и изменение его химического состава: электрохимическая, сопровождающаяся изменением химического состава материала в результате возникновения электрического тока на границе его фаз.

Прочность - способность материалов сопротивляться разрушению или необратимому изменению формы под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами. Прочность материалов оценивают пределом прочности - напряжением, соответствующим нагрузке, - при которой фиксируется начало разрушения. Наиболее распространенные нагрузки - сжатие, растяжение, изгиб и удар. Значения предела прочности при сжатии стали могут быть 400 МПа и более, тяжелого бетона - 40, кирпича керамического - 15. Предел прочности при изгибе стали аналогичен величине при сжатии, но у бетона на порядок меньше, у кирпича - 2 МПа.

Твердость - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим при местном внедрении другого, более твердого тела.

В зависимости от вида материала применяют различные виды оценки твердости. Для металлов, некоторых материалов на основе полимеров, бетона, древесины и других определение твердости основано на вдавливании в образец малодеформирующихся тел в виде шарика, конуса или пирамиды. При определении твердости природных каменных материалов поверхность испытуемого камня последовательно царапают минералами, входящими в шкалу твердости Мооса, начиная с самого мягкого талька - до тех пор, пока один из них не оставит царапину.

Истираемость - способность материала уменьшаться в объеме и массе вследствие разрушения поверхностного слоя под действием истирающихся усилий. Ее оценивают по потере массы после истирания, отнесенной к единице площади истирания - г/см2. Испытания материалов на истирание проводят при помощи специальных машин - кругов истирания.

11) К деформативным свойствам относятся, прежде всего, упругость, пластичность, хрупкость. Упругость - способность материала деформироваться под влиянием нагрузки и самопроизвольно восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней силы. Пластичность - способность материала изменять форму, размеры под действием внешних сил, не разрушаясь. После прекращения действия силы материал не может самопроизвольно восстановить форму и размеры. Остаточная деформация называется пластической. Хрупкость - способность твердого материала разрушаться при механических воздействиях без сколько-нибудь значительной пластической деформации.

12) Ремонт квартиры – это обновление квартиры (офиса), а именно полная, частичная замена старых отделочных материалов, используемых на стенах, полах, потолке, также сантехники, электрики, окон, дверей. Евроремонт – это ремонт квартиры по-европейски, так как появились новые материалы, соответствующие евростандартам, при этом фантазировать и воплощать в жизнь идеи с помощью опытных специалистов. К основным инструментам можно отнести различного рода приспособления для качественного и удобного проведения ремонта - кисти и валики для малярных работ, различные инструменты для выравнивания и очистки стен, штукатурки и т. д. Для успешного выполнения некоторых видов работ необходимо иметь специальные инструменты, среди которых скребки, шпатели, штукатурные лопатки, мастерки, отрезовка (штукатурный нож). Скребками и шпателями удобно очищать поверхности от предыдущих покрытий. Кроме того, шпатели применяются для нанесения шпатлевок. Для набрасывания раствора на поверхность стены используют штукатурную лопатку, или мастерок. Для выравнивания стен и уплотнения штукатурного намета при проведении штукатурных работ понадобится полутерок. Для затирки и выравнивания поверхностного слоя штукатурки используют специальные терки. Отрезовка (штукатурный нож) представляет собой специальное полотно, по форме напоминающее обычный ножик. Вспомогательные инструменты – тряпки, вёдра пластиковые, лестница-стремянка, обыкновенный лейкопластырь, старые газеты, малярный скотч.

13) Подготовка помещения к ремонту: 1-освобождение помещения, намеченного для ремонта, от вещей и мебели;2-создать свободный доступ к месту работы;3-передвинуть тяжёлые шкафы и другие массивные предметы, используя картонные подложки под ножки мебели;4-освободить шкафы и прочие бельевые хранилища в большие картонные коробки;5-укрыть полиэтиленовой плёнкой мебель, которую не удалось вынести;6-снять карнизы, люстры, светильник, электророзетки.

14) Традиционная отделка потолка: Побелка – отделка потолков меловым или известковым составом, придающим потолку белоснежную фактуру. Прежде чем выполнить традиционную отделку потолка необходимо подготовить его поверхность: снятие слоя краски, мела, обоев, грунтовка, выравнивание поверхности с помощью сухихи смесей. Преимущества: низкая стоимость материала, технологическая простота работ. Недостатки: недолговечность (до 5 лет), трудоёмкость, необходимость тщательной защиты в процессе побелки стен, предметов мебели и собственной одежды, мгновенная потеря декоративного вида отделки потолков в случае контакта с водой. Покраска – вариант отделки потолков, привычный для взгляда-покрашенный потолок смотрится привлекательно, эстетично, затраты на отделку не высоки, возможность покраски в различные цвета. Преимущества: низкая стоимость материалов, практичность готового покрытия в быту (лёгкость в уходе). Недостатки: недолговечность (до 5 лет), трудоёмкость подготовительных работ, зависимость итоговой декоративности покрытия от мастерства отделочника, склонность к появлению трещин. Оклейка обоями – оклеивать потолок необходимо специальными потолочными обоями, которые отличаются от обычных усиленной плотностью и нейтральной светлой окраской. Преимущества: возможность создания визуально-ровной поверхности, низкая стоимость. Недостатки: невысокая долговечность, склонность к короблению, деформации.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]