Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Товароведение непродовольственных товаров

.pdf
Скачиваний:
5732
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
3.93 Mб
Скачать

Транспорентная резина - монолитный полупрозрач­ ный материал с высоким содержанием натурального кау­ чука (до 65-70 % ) . Резина отличается высокой устойчи­ востью к истиранию и твердостью, по износостойкости превосходит все виды резин, имеет цвет от желтого до светло-коричневого. Применяют для изготовления фор­ мованных подошв вместе с каблуками с глубоким рифле­ нием, что резко повышает фрикционные свойства обуви.

Стиронип - разновидность резины на основе высокостирольных каучуков. Обладает высокими фрикционны­ ми свойствами, износостойкостью, повышенной гиб­ костью, пониженной теплопроводностью. Стиронип при­ меняется для изготовления обуви клеевым методом креп­ ления низа.

Полиуретан — материал, используемый для изготовле­ ния подошв и набоек. Полиуретан имеет пористую струк­ туру, обладает легкостью, повышенной устойчивостью к истиранию, многократному изгибу, раздиру, действию масел, бензина и других нефтепродуктов, хорошими теп­ лоизоляционными свойствами, морозостойкостью. По­ дошвы из полиуретана окрашивают в различные цвета; поверхность подошв может имитировать кору дерева, на­ туральную пробку, плетенку из соломы и др. Полиуретан широко применяют в качестве подошвенного материала при литьевых методах изготовления летней и зимней обу­ ви для всех половозрастных групп.

Термоэластопласты — особая группа подошвенных материалов на основе каучуков и термоэластопластов. Вы­ пускают изопренстирольные, дивинилстирольные и полиуретановые термоэластопласты. Эти материалы отлича­ ются высокой эластичностью, стойкостью к истиранию, разрыву и многократным изгибам, хорошими фрикцион­ ными свойствами.

Бессерные композиционные пористые материалы с

плотностью 0,2-0,3 г/см3 : этиленвинилацетат, поливинилхлорид, термокаучук созданы на основе бутадиен-нит- рильного каучука, хлорсульфированного полиэтилена, сополимеров этилена с винилацетатом. Практически лег­ кие, не имеющие усадки, они свободно перерабатываются

ирегенерируются путем механической пластикации. Искусственные и синтетические материалы для верха

обуви. Искусственные материалы для верха обуви пред-

191

ставляют собой основу (тканую, трикотажную, нетка­ ную), на которую нанесено полимерное покрытие с отдел­ кой. В зависимости от вида материала различают искус­ ственные кожи с каучуковым, поливинилхлоридным, полиуретановым покрытием. Искусственные материалы вы­ рабатывают с гладкой, ворсовой нарезной или тисненой лицевой поверхностью. Развитие производства искус­ ственных кож идет в направлении замены тканевых основ неткаными, что способствует повышению однородности физико-механических свойств, облегчению их обработки, улучшению гигиенических свойств.

И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с к а у ч у к о ­ в ы м п о к р ы т и е м . Ассортимент искусственных мате­ риалов с каучуковым покрытием неширок и представлен следующими видами.

Кирза обувная - трехслойная ткань со сквозной про­ питкой раствором синтетического каучука или латексными смесями. На лицевую поверхность кирзы наносят тис­ неный рисунок под юфть.

Эластоискожа-Т обувная морозостойкая — материал с покрытием на основе стереорегулярных каучуков с высо­ кой морозостойкостью (до -40 °С) и устойчивостью к мно­ гократному изгибу.

Эластоуретанискожа-Т - мягкая эластичная кожа на основе футерной байки с комбинированным покрытием из каучука и полиуретана.

Искусственные кожи этой группы характеризуются достаточной прочностью, влагозащитными свойствами, стойкостью к истиранию и применяются для верха утеп­ ленной обуви, голенищ сапог.

Новыми искусственными кожами с каучуковым по­ крытием являются: эластоискожа-Т замшевидная обув­ ная, дублированная подкладочными материалами, искус­ ственным или натуральным мехом; эластоискожа-НТ окантовочная, морозостойкая, на нитепрошивной нетка­ ной основе «малимо».

И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с п о л и в и н и л ­ х л о р и д н ы м п о к р ы т и е м . Арсортимент включает разнообразные материалы для производственной, летней и утепленной обуви.

Лаковая винилискожа-Тматериал на основе хлопча­ тобумажной ткани с лаковым поливинилхлоридным по-

192

крытием, хорошо имитирующий натуральную лаковую кожу. Характеризуется устойчивостью к сухому и мокро­ му трению, обладает достаточной упругостью, но низкими гигиеническими свойствами. Применяется для верха лет­ ней обуви ремешкового типа.

Замшевидная винилискожа-Тматериал на тканой ос­ нове с ворсовой поверхностью, образованной путем при­ клеивания капроновых волокон разной длины (2-10 мм) в электростатическом поле. Характеризуется низкой устой­ чивостью к истиранию. Используется для декоративных вставок в голенищах или берцах сапог.

Винилискожа-НТ - материал на нетканом иглопробив­ ном полотне, состоящем из смеси полиэфирных и полипро­ пиленовых волокон, с непористым поливинилхлоридным покрытием. Характеризуется высокой прочностью и жест­ костью, имеет невысокие гигиенические свойства. Приме­ няется для верха мужской летней обуви открытого типа.

Винилуретпанискожа-Тматериал на тканой вискоз­ ной основе с комбинированным полимерным покрытием, состоящим из пористого или монолитно-пористого поли­ винилхлоридного слоя и лицевого полиуретанового по­ крытия. Характеризуется мягкостью и эластичностью, имеет кожеподобный внешний вид. Предназначается для верха летней обуви и обуви весенне-осеннего и зимнего ас­ сортимента.

И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с п о л и у р е т а ­ н о в ым п о к р ы т и е м . Ассортимент искусственных ма­ териалов с полиуретановым покрытием достаточно широк.

Уретпанискожа-ТР — материал на хлопколавсановой трикотажной основе, на лицевую поверхность которой на­ несено комбинированное полимерное покрытие из порис­ того поливинилхлоридного и лицевого полиуретанового слоев. Другая сторона трикотажного полотна сдублирова­ на с пенополиуретаном и трикотажным подкладочным по­ лотном. Материал обладает достаточной морозостой­ костью (до -15 °С) и применяется для голенищ сапог.

«Санпрен» — искусственная кожа с полиуретановым покрытием с введением в полимерную композицию анти­ статических добавок.

Синтетические кожи. Синтетическая кожа для верха обуви представляет собой материал на волокнистой, вя- зально-прошивной, иглопробивной или комбинированной

7 Зак. 1092

193

основе с полиэфируретановым покрытием. Вид основы во многом определяет свойства кожи. Синтетическая кожа на волокнистой основе отличается пониженной проч­ ностью, меньшим сопротивлением прорыву ниточным швом. Вязально-прошивная основа вызывает киперность (проступание рисунка переплетения основы) на поверх­ ности материала. Лучшими свойствами обладает матери­ ал на иглопробивной основе. ,

Использование полиэфируретанов для покрытия по­ зволило получить синтетическую прочную кожу, стойкую к истиранию, многократному изгибу, эластичную при низких температурах (до —50 °С), устойчивую к действию растворителей, с хорошими гигиеническими свойствами.

Отечественная промышленность выпускает синтети­ ческие кожи нескольких видов: СК-2, СК-8, велюр.

СК-2 представляет собой трехслойный материал на не­ тканой иглопробивной основе, состоящий из лавсановых и пропиленовых волокон, пропитанных полиуретаном. Между лицевым полиуретановым слоем и основой распо­ ложена армирующая ткань.

СК-8 - двухслойный материал, состоящий из нетканой иглопробивной основы и полиэфируретанового покрытия.

Велюр представляет собой иглопробивную волокни­ стую шлифованную и ворсованную основу, пропитанную растворами полиуретанов. Лицевая поверхность велюра может быть гладкой, тисненой или с печатным рисунком. Материал может выпускаться и перфорированным.

Из импортных синтетических кож обувные предприя­ тия используют:

СК «Софрина» (Япония) - двухслойный материал с ос­ новой, состоящей из ультратонких пучков синтетических волокон и такого же ультратонкого полиэфируретанового покрытия. Его отличает повышенная мягкость, эластич­ ность, невысокая морозостойкость, невысокая прочность на разрыв, в связи с этим возникает необходимость дубли­ рования материала обуви с другими материалами или па­ кетом деталей для упрочнения.

«СК НП» (Россия) - расшифровывается как «синте­ тическая кожа нового поколения» — пористый двух­ слойный материал с основой, состоящей из ультратонких пучков синтетических волокон (толщина 0,14—4 мкм) с высокой плотностью упаковки, связанных в прочные уз-

194

лы, но сохраняющих подвижность структурных элемен­ тов относительно друг друга, и такого же ультратонкого полиэфируретанового покрытия (толщина 60-70 мкм). Характеристики этого материала приближены к характе­ ристикам натуральных кож.

Синтетические кожи на волокнистой коллагеновой основе («прессованная кожа») получают из отходов коже­ венного производства (обрезки кож) в смеси с полиамид­ ными, полиэфирными или полипропиленовыми волокна­ ми. Химическими или физико-механическими методами кожотходы переводят в ультратонкие волокна, после чего формуют холст, подвергают иглопробиванию и термоусад­ ке. Нанесение покрытия возможно прямым и переносным способом. Отделывают синтетическую кожу аэрографом или сетчатым валиком, могут тиснить, пропускают ее че­ рез тиснильные валы, из которых верхний имеет негатив­ ный отпечаток рисунка. Их используют как для верха, так и для подкладки обуви. Они стойки к истиранию, мно­ гократному изгибу, эластичны при низких (до —50 °С) тем­ пературах, устойчивы к действию растворителей и масел.

Текстильные обувные материалы. Для верха утеплен­ ной обуви чаще всего применяют ткани типа сукна или драпа из шерстяной и полушерстяной пряжи с добавлени­ ем хлопковых и химических волокон. Для верха летней обуви используют вельвет-корд, вельвет-рубчик, замшу, хлопчатобумажные ткани новых структур - парусиновые, джинсовые, ткани из высокообъемных нитей.

Нетканые обувные материалы. Нетканые обувные ма­ териалы, изготовленные вязально-прошивным или игло­ пробивным способом, в основном используются в качестве материала верха для домашней обуви. Широко применя­ ется многослойный нетканый материал «Новинка».

Трикотажные полотна. Разработаны трикотажные по­ лотна для верха обуви современных модных структур: ворсообразных (плюшевых) с эффектом мерцания, пет­ листых (футерных) с набивным рисунком, жаккардовых с мелкими многоцветными эффектами, вельветоподобных, сетчатых и др. Плюшевые и футерные полотна использу­ ются для верха домашней обуви, жаккардовые полотна - для верха прогулочной ясенской и детской обуви, трико­ тажные полотна из высокообъемных нитей и пряжи - для домашней обуви, нейлоновые сетки - для летней обуви.

195

Формирование потребительских свойств кожаной обуви в процессе производства

Производство кожаной обуви начинается с моделиро­ вания и конструирования. Высококачественное модели­ рование и конструирование обуви - сложная задача, так как художнику-модельеру необходимо соединить трех­ мерное изображение обуви на колодке с плоским изобра­ жением заготовки.

Обувная колодка является основной формообразующей оснасткой обувного производства, от правильности по­ строения которой зависят эргономические свойства обуви. В зависимости от способа формования обуви применяют обувные колодки разной конструкции: с выпиленным клином, цельные, сочлененные и раздвижные (рис. 7.1).

Рис. 7.1. Схемы раздвижных колодок:

/ - с фигурным или прямым разрезом, с продольным движением передней и задней частей; 2-е круговым разрезом к носочной части, с продольным движением задней части; 3 - е круговым или фигурным разрезом к пяточной части

196

Технологический процесс производства кожаной обуви включает ряд операций.

Приемка материалов и подбор производственных пар­ тий обувных материалов. При поступлении обувных ма­ териалов в цех их подбирают в производственные партии, однородные по назначению, плотности, метрическим па­ раметрам, цвету, степени дефектности, проводят входной контроль качества материалов.

Раскрой обувных материалов. Обувные материалы раскраивают на детали на прессах или вручную с по­ мощью специальных стальных резаков.

Детали в е р х а

о б у в и подразделяются на наружные,

внутренние и промежуточные (табл. 7.1, рис. 7.2).

 

 

 

Таблица

7.1. Основные детали верха обуви

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид

 

 

 

 

Детали верха обуви

 

обуви

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наружные

 

внутренние

 

промежуточные

 

 

 

 

 

 

 

 

Сапоги

 

Перед

 

 

Поднаряд

 

Жесткий подно­

 

 

 

Голенище

 

Футор

 

сок

 

 

 

Задник

 

 

Подшивка

 

Жесткий задник

 

 

 

Задний наруж­

 

Задний внутрен­

 

 

 

 

 

ный ремень

 

ний ремень

 

 

а

 

 

Прошва

 

 

Ушки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ботинки,

 

Берцы

 

 

Подкладка

 

Жесткий подно­

полубо­

 

Задники

 

основная

 

сок

тинки

 

Задний на­

 

Штаферка

 

Жесткий задник

 

 

 

ружный ремень

 

Подблочник

 

Боковинка

 

 

 

Надблочник

 

Задний внутрен­

 

Межподкладка

 

 

 

Язычок

 

 

ний ремень

 

Прокладка

 

 

 

 

 

 

 

 

Межподблочник

 

 

 

 

 

 

 

 

Закрепка

 

 

 

 

 

 

Детали н и з а

о б у в и

подразделяют аналогично дета­

лям

верха.

 

 

 

 

 

 

К

наружным деталям

низа относятся:

 

подошва - деталь, расположенная под всей поверх­ ностью стопы;

подметка - деталь, по форме и размерам соответству­ ющая носочно-пучковой части подошвы, служащая для продления срока службы подошвы;

197

а

б

Рис. 7.2. Наружные детали верха обуви:

а - детали ботинка: 1 - союзка: 2 - носок: 3 - задник; 4 - берцы; 5 - задний на­ ружный ремень: 6 - язычок; 7 - закрепка; 8 - подошва; 9 - каблук; 10 - набой­ ка; б - детали сапога: / - перед; 2 - голенище; 3 - задник; 4 - задний наружный

ремень (или прошва)

набойка - деталь, прикрепляемая к набоечной поверх­ ности каблука или к пяточной части подошвы;

каблук - деталь для подъема пяточной части стопы на определенную высоту;

накладка - деталь с рифлениями, по форме и разме­ рам соответствующая носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы. Служит для повышения фрикци­ онных, теплозащитных свойств и продления срока служ­ бы обуви;

декоративный рант - деталь в виде полоски для улуч­ шения внешнего вида обуви сандального или полусан­ дального метода крепления подошвы;

несущий рант - деталь, к которой прикрепляют по­ дошву или подложку в обуви рантовых методов крепления;

накладной рант - деталь, повышающая прочность шва, соединяющего заготовку верха с подошвой.

К внутренним деталям низа относятся:

основная стелька - деталь обуви, к которой прикреп­ ляют затяжную кромку заготовки верха и детали низа обуви;

рантовая стелька - основная стелька, имеющая губу,

ккоторой прикрепляют затяжную кромку заготовки вер­ ха и рант при рантовом методе крепления подошвы.

198

Кпромежуточным деталям низа относятся:

обводка — деталь в виде полоски из кожи, прикрепля­ емая по краю неходовой поверхности и обеспечивающая плотное прилегание ее к верху обуви;

подложка - внутренняя деталь обуви, по форме и раз­ мерам соответствующая подошве. Служит для повыше­ ния прочности и улучшения гигиенических и теплоза­ щитных свойств низа обуви;

платформа - деталь обуви, по форме соответствую­ щая носочно-пучковой части подошвы или всей ее поверх­ ности;

геленок (супинатор) - деталь для формирования устойчивости геленочной части низа обуви;

жесткий подпяточник - деталь, соответствующая форме пяточной части основной стельки. Служит для по­ вышения прочности крепления каблука;

мягкий подпяточник - деталь, расположенная в пя­ точной части под вкладной стелькой, полустелькой или подпяточником для улучшения комфортности стопы;

простилка - деталь, заполняющая пространство, ограниченное краями затяжной кромки следа затянутой обуви;

кранец - промежуточная деталь обуви в форме под­ ковки, прикрепляемая по краю верхнего флика наборного каблука для плотного прилегания каблука к подошве.

Обработка деталей низа и верха. Все детали обуви вы­ равнивают по толщине, клеймят и очищают от пыли. Для повышения гибкости обуви подложки, стельки надсекают в пучковой части, проводят опускание краев деталей, т. е. их утонение путем подшлифовки. Видимые края деталей обрабатывают для улучшения внешнего вида обуви. Далее проводят украшение заготовок верха. С этой целью при­ меняют декоративные строчки, перфорации, рельефы, тиснение, тонирование и др. Следующей операцией явля­ ется сборка деталей верха в заготовку. Затем проводят формование заготовок верха. Сущность его заключается в придании плоским деталям заготовки пространственной формы, определяемой размерами и формой затяжной ко­ лодки. Формуют верх обуви одноостным или многоостным растяжением. Заключительной операцией сборки яв­ ляется прикрепление низа обуви.

199

Все методы крепления подошвы к верху обуви можно разделить на четыре группы:

1)химические (клеевой, горячей вулканизации, литье­

вой);

2)ниточные (прошивной, рантовый, сандальный, доппельный, бортовой, выворотный, втачной и др.);

3)штифтовые (гвоздевой, шпилечный, винтовой);

4)комбинированные (строчечно-клеевой, сандальноклеевой, рантово-клеевой и др.).

Свыше 70 % выпускаемой обуви изготовляется х и м и ­ ч е с к и м и м е т о д а м и .

При клеевом методе крепления кромку заготовки прикрепляют тексами или клеем к основной стельке и взъерошивают ее. Прочность крепления подошвы норми­ руется стандартами (рис. 7.3).

Метод горячей вулканизации применяют для изготов­ ления всех видов обуви с подошвой из резины. Сущность метода заключается в том, что сырая невулканизирован-

ная резиновая смесь при высоких

температуре (до

170-200 °С) и давлении формуется в пресс-форме,

вулка­

низируется и прикрепляется к затяжной

кромке

затяну-

Рис. 7.3. Клеевой метод крепления низа обуви:

а - заготовка верха, сформованная на колодке (1 — затяжная кромка заготовки); б - общий вид обуви клеевого метода крепления; в - схема крепления: 1 - заготов­ ка верха; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - подошва; 5 - клеевые пленки

200