
Товароведение непродовольственных товаров
.pdfТранспорентная резина - монолитный полупрозрач ный материал с высоким содержанием натурального кау чука (до 65-70 % ) . Резина отличается высокой устойчи востью к истиранию и твердостью, по износостойкости превосходит все виды резин, имеет цвет от желтого до светло-коричневого. Применяют для изготовления фор мованных подошв вместе с каблуками с глубоким рифле нием, что резко повышает фрикционные свойства обуви.
Стиронип - разновидность резины на основе высокостирольных каучуков. Обладает высокими фрикционны ми свойствами, износостойкостью, повышенной гиб костью, пониженной теплопроводностью. Стиронип при меняется для изготовления обуви клеевым методом креп ления низа.
Полиуретан — материал, используемый для изготовле ния подошв и набоек. Полиуретан имеет пористую струк туру, обладает легкостью, повышенной устойчивостью к истиранию, многократному изгибу, раздиру, действию масел, бензина и других нефтепродуктов, хорошими теп лоизоляционными свойствами, морозостойкостью. По дошвы из полиуретана окрашивают в различные цвета; поверхность подошв может имитировать кору дерева, на туральную пробку, плетенку из соломы и др. Полиуретан широко применяют в качестве подошвенного материала при литьевых методах изготовления летней и зимней обу ви для всех половозрастных групп.
Термоэластопласты — особая группа подошвенных материалов на основе каучуков и термоэластопластов. Вы пускают изопренстирольные, дивинилстирольные и полиуретановые термоэластопласты. Эти материалы отлича ются высокой эластичностью, стойкостью к истиранию, разрыву и многократным изгибам, хорошими фрикцион ными свойствами.
Бессерные композиционные пористые материалы с
плотностью 0,2-0,3 г/см3 : этиленвинилацетат, поливинилхлорид, термокаучук созданы на основе бутадиен-нит- рильного каучука, хлорсульфированного полиэтилена, сополимеров этилена с винилацетатом. Практически лег кие, не имеющие усадки, они свободно перерабатываются
ирегенерируются путем механической пластикации. Искусственные и синтетические материалы для верха
обуви. Искусственные материалы для верха обуви пред-
191
ставляют собой основу (тканую, трикотажную, нетка ную), на которую нанесено полимерное покрытие с отдел кой. В зависимости от вида материала различают искус ственные кожи с каучуковым, поливинилхлоридным, полиуретановым покрытием. Искусственные материалы вы рабатывают с гладкой, ворсовой нарезной или тисненой лицевой поверхностью. Развитие производства искус ственных кож идет в направлении замены тканевых основ неткаными, что способствует повышению однородности физико-механических свойств, облегчению их обработки, улучшению гигиенических свойств.
И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с к а у ч у к о в ы м п о к р ы т и е м . Ассортимент искусственных мате риалов с каучуковым покрытием неширок и представлен следующими видами.
Кирза обувная - трехслойная ткань со сквозной про питкой раствором синтетического каучука или латексными смесями. На лицевую поверхность кирзы наносят тис неный рисунок под юфть.
Эластоискожа-Т обувная морозостойкая — материал с покрытием на основе стереорегулярных каучуков с высо кой морозостойкостью (до -40 °С) и устойчивостью к мно гократному изгибу.
Эластоуретанискожа-Т - мягкая эластичная кожа на основе футерной байки с комбинированным покрытием из каучука и полиуретана.
Искусственные кожи этой группы характеризуются достаточной прочностью, влагозащитными свойствами, стойкостью к истиранию и применяются для верха утеп ленной обуви, голенищ сапог.
Новыми искусственными кожами с каучуковым по крытием являются: эластоискожа-Т замшевидная обув ная, дублированная подкладочными материалами, искус ственным или натуральным мехом; эластоискожа-НТ окантовочная, морозостойкая, на нитепрошивной нетка ной основе «малимо».
И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с п о л и в и н и л х л о р и д н ы м п о к р ы т и е м . Арсортимент включает разнообразные материалы для производственной, летней и утепленной обуви.
Лаковая винилискожа-Т — материал на основе хлопча тобумажной ткани с лаковым поливинилхлоридным по-
192
крытием, хорошо имитирующий натуральную лаковую кожу. Характеризуется устойчивостью к сухому и мокро му трению, обладает достаточной упругостью, но низкими гигиеническими свойствами. Применяется для верха лет ней обуви ремешкового типа.
Замшевидная винилискожа-Т — материал на тканой ос нове с ворсовой поверхностью, образованной путем при клеивания капроновых волокон разной длины (2-10 мм) в электростатическом поле. Характеризуется низкой устой чивостью к истиранию. Используется для декоративных вставок в голенищах или берцах сапог.
Винилискожа-НТ - материал на нетканом иглопробив ном полотне, состоящем из смеси полиэфирных и полипро пиленовых волокон, с непористым поливинилхлоридным покрытием. Характеризуется высокой прочностью и жест костью, имеет невысокие гигиенические свойства. Приме няется для верха мужской летней обуви открытого типа.
Винилуретпанискожа-Т — материал на тканой вискоз ной основе с комбинированным полимерным покрытием, состоящим из пористого или монолитно-пористого поли винилхлоридного слоя и лицевого полиуретанового по крытия. Характеризуется мягкостью и эластичностью, имеет кожеподобный внешний вид. Предназначается для верха летней обуви и обуви весенне-осеннего и зимнего ас сортимента.
И с к у с с т в е н н ы е м а т е р и а л ы с п о л и у р е т а н о в ым п о к р ы т и е м . Ассортимент искусственных ма териалов с полиуретановым покрытием достаточно широк.
Уретпанискожа-ТР — материал на хлопколавсановой трикотажной основе, на лицевую поверхность которой на несено комбинированное полимерное покрытие из порис того поливинилхлоридного и лицевого полиуретанового слоев. Другая сторона трикотажного полотна сдублирова на с пенополиуретаном и трикотажным подкладочным по лотном. Материал обладает достаточной морозостой костью (до -15 °С) и применяется для голенищ сапог.
«Санпрен» — искусственная кожа с полиуретановым покрытием с введением в полимерную композицию анти статических добавок.
Синтетические кожи. Синтетическая кожа для верха обуви представляет собой материал на волокнистой, вя- зально-прошивной, иглопробивной или комбинированной
7 Зак. 1092 |
193 |
основе с полиэфируретановым покрытием. Вид основы во многом определяет свойства кожи. Синтетическая кожа на волокнистой основе отличается пониженной проч ностью, меньшим сопротивлением прорыву ниточным швом. Вязально-прошивная основа вызывает киперность (проступание рисунка переплетения основы) на поверх ности материала. Лучшими свойствами обладает матери ал на иглопробивной основе. ,
Использование полиэфируретанов для покрытия по зволило получить синтетическую прочную кожу, стойкую к истиранию, многократному изгибу, эластичную при низких температурах (до —50 °С), устойчивую к действию растворителей, с хорошими гигиеническими свойствами.
Отечественная промышленность выпускает синтети ческие кожи нескольких видов: СК-2, СК-8, велюр.
СК-2 представляет собой трехслойный материал на не тканой иглопробивной основе, состоящий из лавсановых и пропиленовых волокон, пропитанных полиуретаном. Между лицевым полиуретановым слоем и основой распо ложена армирующая ткань.
СК-8 - двухслойный материал, состоящий из нетканой иглопробивной основы и полиэфируретанового покрытия.
Велюр представляет собой иглопробивную волокни стую шлифованную и ворсованную основу, пропитанную растворами полиуретанов. Лицевая поверхность велюра может быть гладкой, тисненой или с печатным рисунком. Материал может выпускаться и перфорированным.
Из импортных синтетических кож обувные предприя тия используют:
СК «Софрина» (Япония) - двухслойный материал с ос новой, состоящей из ультратонких пучков синтетических волокон и такого же ультратонкого полиэфируретанового покрытия. Его отличает повышенная мягкость, эластич ность, невысокая морозостойкость, невысокая прочность на разрыв, в связи с этим возникает необходимость дубли рования материала обуви с другими материалами или па кетом деталей для упрочнения.
«СК НП» (Россия) - расшифровывается как «синте тическая кожа нового поколения» — пористый двух слойный материал с основой, состоящей из ультратонких пучков синтетических волокон (толщина 0,14—4 мкм) с высокой плотностью упаковки, связанных в прочные уз-
194
лы, но сохраняющих подвижность структурных элемен тов относительно друг друга, и такого же ультратонкого полиэфируретанового покрытия (толщина 60-70 мкм). Характеристики этого материала приближены к характе ристикам натуральных кож.
Синтетические кожи на волокнистой коллагеновой основе («прессованная кожа») получают из отходов коже венного производства (обрезки кож) в смеси с полиамид ными, полиэфирными или полипропиленовыми волокна ми. Химическими или физико-механическими методами кожотходы переводят в ультратонкие волокна, после чего формуют холст, подвергают иглопробиванию и термоусад ке. Нанесение покрытия возможно прямым и переносным способом. Отделывают синтетическую кожу аэрографом или сетчатым валиком, могут тиснить, пропускают ее че рез тиснильные валы, из которых верхний имеет негатив ный отпечаток рисунка. Их используют как для верха, так и для подкладки обуви. Они стойки к истиранию, мно гократному изгибу, эластичны при низких (до —50 °С) тем пературах, устойчивы к действию растворителей и масел.
Текстильные обувные материалы. Для верха утеплен ной обуви чаще всего применяют ткани типа сукна или драпа из шерстяной и полушерстяной пряжи с добавлени ем хлопковых и химических волокон. Для верха летней обуви используют вельвет-корд, вельвет-рубчик, замшу, хлопчатобумажные ткани новых структур - парусиновые, джинсовые, ткани из высокообъемных нитей.
Нетканые обувные материалы. Нетканые обувные ма териалы, изготовленные вязально-прошивным или игло пробивным способом, в основном используются в качестве материала верха для домашней обуви. Широко применя ется многослойный нетканый материал «Новинка».
Трикотажные полотна. Разработаны трикотажные по лотна для верха обуви современных модных структур: ворсообразных (плюшевых) с эффектом мерцания, пет листых (футерных) с набивным рисунком, жаккардовых с мелкими многоцветными эффектами, вельветоподобных, сетчатых и др. Плюшевые и футерные полотна использу ются для верха домашней обуви, жаккардовые полотна - для верха прогулочной ясенской и детской обуви, трико тажные полотна из высокообъемных нитей и пряжи - для домашней обуви, нейлоновые сетки - для летней обуви.
195

Формирование потребительских свойств кожаной обуви в процессе производства
Производство кожаной обуви начинается с моделиро вания и конструирования. Высококачественное модели рование и конструирование обуви - сложная задача, так как художнику-модельеру необходимо соединить трех мерное изображение обуви на колодке с плоским изобра жением заготовки.
Обувная колодка является основной формообразующей оснасткой обувного производства, от правильности по строения которой зависят эргономические свойства обуви. В зависимости от способа формования обуви применяют обувные колодки разной конструкции: с выпиленным клином, цельные, сочлененные и раздвижные (рис. 7.1).
Рис. 7.1. Схемы раздвижных колодок:
/ - с фигурным или прямым разрезом, с продольным движением передней и задней частей; 2-е круговым разрезом к носочной части, с продольным движением задней части; 3 - е круговым или фигурным разрезом к пяточной части
196
Технологический процесс производства кожаной обуви включает ряд операций.
Приемка материалов и подбор производственных пар тий обувных материалов. При поступлении обувных ма териалов в цех их подбирают в производственные партии, однородные по назначению, плотности, метрическим па раметрам, цвету, степени дефектности, проводят входной контроль качества материалов.
Раскрой обувных материалов. Обувные материалы раскраивают на детали на прессах или вручную с по мощью специальных стальных резаков.
Детали в е р х а |
о б у в и подразделяются на наружные, |
|||||||
внутренние и промежуточные (табл. 7.1, рис. 7.2). |
||||||||
|
|
|
Таблица |
7.1. Основные детали верха обуви |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид |
|
|
|
|
Детали верха обуви |
|
||
обуви |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наружные |
|
внутренние |
|
промежуточные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сапоги |
|
Перед |
|
|
Поднаряд |
|
Жесткий подно |
|
|
|
|
Голенище |
|
Футор |
|
сок |
|
|
|
|
Задник |
|
|
Подшивка |
|
Жесткий задник |
|
|
|
Задний наруж |
|
Задний внутрен |
|
|
|
|
|
|
ный ремень |
|
ний ремень |
|
|
|
а |
|
|
Прошва |
|
|
Ушки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ботинки, |
|
Берцы |
|
|
Подкладка |
|
Жесткий подно |
|
полубо |
|
Задники |
|
основная |
|
сок |
||
тинки |
|
Задний на |
|
Штаферка |
|
Жесткий задник |
||
|
|
|
ружный ремень |
|
Подблочник |
|
Боковинка |
|
|
|
|
Надблочник |
|
Задний внутрен |
|
Межподкладка |
|
|
|
|
Язычок |
|
|
ний ремень |
|
Прокладка |
|
|
|
|
|
|
|
|
Межподблочник |
|
|
|
|
|
|
|
|
Закрепка |
|
|
|
|
|
|
|||
Детали н и з а |
о б у в и |
подразделяют аналогично дета |
||||||
лям |
верха. |
|
|
|
|
|
|
|
К |
наружным деталям |
низа относятся: |
|
•подошва - деталь, расположенная под всей поверх ностью стопы;
•подметка - деталь, по форме и размерам соответству ющая носочно-пучковой части подошвы, служащая для продления срока службы подошвы;
197

а |
б |
Рис. 7.2. Наружные детали верха обуви:
а - детали ботинка: 1 - союзка: 2 - носок: 3 - задник; 4 - берцы; 5 - задний на ружный ремень: 6 - язычок; 7 - закрепка; 8 - подошва; 9 - каблук; 10 - набой ка; б - детали сапога: / - перед; 2 - голенище; 3 - задник; 4 - задний наружный
ремень (или прошва)
•набойка - деталь, прикрепляемая к набоечной поверх ности каблука или к пяточной части подошвы;
•каблук - деталь для подъема пяточной части стопы на определенную высоту;
•накладка - деталь с рифлениями, по форме и разме рам соответствующая носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы. Служит для повышения фрикци онных, теплозащитных свойств и продления срока служ бы обуви;
•декоративный рант - деталь в виде полоски для улуч шения внешнего вида обуви сандального или полусан дального метода крепления подошвы;
•несущий рант - деталь, к которой прикрепляют по дошву или подложку в обуви рантовых методов крепления;
•накладной рант - деталь, повышающая прочность шва, соединяющего заготовку верха с подошвой.
К внутренним деталям низа относятся:
•основная стелька - деталь обуви, к которой прикреп ляют затяжную кромку заготовки верха и детали низа обуви;
•рантовая стелька - основная стелька, имеющая губу,
ккоторой прикрепляют затяжную кромку заготовки вер ха и рант при рантовом методе крепления подошвы.
198
Кпромежуточным деталям низа относятся:
•обводка — деталь в виде полоски из кожи, прикрепля емая по краю неходовой поверхности и обеспечивающая плотное прилегание ее к верху обуви;
•подложка - внутренняя деталь обуви, по форме и раз мерам соответствующая подошве. Служит для повыше ния прочности и улучшения гигиенических и теплоза щитных свойств низа обуви;
•платформа - деталь обуви, по форме соответствую щая носочно-пучковой части подошвы или всей ее поверх ности;
•геленок (супинатор) - деталь для формирования устойчивости геленочной части низа обуви;
•жесткий подпяточник - деталь, соответствующая форме пяточной части основной стельки. Служит для по вышения прочности крепления каблука;
•мягкий подпяточник - деталь, расположенная в пя точной части под вкладной стелькой, полустелькой или подпяточником для улучшения комфортности стопы;
•простилка - деталь, заполняющая пространство, ограниченное краями затяжной кромки следа затянутой обуви;
•кранец - промежуточная деталь обуви в форме под ковки, прикрепляемая по краю верхнего флика наборного каблука для плотного прилегания каблука к подошве.
Обработка деталей низа и верха. Все детали обуви вы равнивают по толщине, клеймят и очищают от пыли. Для повышения гибкости обуви подложки, стельки надсекают в пучковой части, проводят опускание краев деталей, т. е. их утонение путем подшлифовки. Видимые края деталей обрабатывают для улучшения внешнего вида обуви. Далее проводят украшение заготовок верха. С этой целью при меняют декоративные строчки, перфорации, рельефы, тиснение, тонирование и др. Следующей операцией явля ется сборка деталей верха в заготовку. Затем проводят формование заготовок верха. Сущность его заключается в придании плоским деталям заготовки пространственной формы, определяемой размерами и формой затяжной ко лодки. Формуют верх обуви одноостным или многоостным растяжением. Заключительной операцией сборки яв ляется прикрепление низа обуви.
199

Все методы крепления подошвы к верху обуви можно разделить на четыре группы:
1)химические (клеевой, горячей вулканизации, литье
вой);
2)ниточные (прошивной, рантовый, сандальный, доппельный, бортовой, выворотный, втачной и др.);
3)штифтовые (гвоздевой, шпилечный, винтовой);
4)комбинированные (строчечно-клеевой, сандальноклеевой, рантово-клеевой и др.).
Свыше 70 % выпускаемой обуви изготовляется х и м и ч е с к и м и м е т о д а м и .
При клеевом методе крепления кромку заготовки прикрепляют тексами или клеем к основной стельке и взъерошивают ее. Прочность крепления подошвы норми руется стандартами (рис. 7.3).
Метод горячей вулканизации применяют для изготов ления всех видов обуви с подошвой из резины. Сущность метода заключается в том, что сырая невулканизирован-
ная резиновая смесь при высоких |
температуре (до |
|
170-200 °С) и давлении формуется в пресс-форме, |
вулка |
|
низируется и прикрепляется к затяжной |
кромке |
затяну- |
Рис. 7.3. Клеевой метод крепления низа обуви:
а - заготовка верха, сформованная на колодке (1 — затяжная кромка заготовки); б - общий вид обуви клеевого метода крепления; в - схема крепления: 1 - заготов ка верха; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - подошва; 5 - клеевые пленки
200