
- •1 Основне призначення та загальна будова стрілочного приводу
- •2Вихідні дані
- •3 Вибір електродвигуна
- •4Кінематичний і силовийрозрахунокпередавальногомеханізму
- •5Визначення основних розмірів зубчастих коліс
- •6 Конструювання2-го проміжного валу
- •7 Розрахунок на міцність 2-го проміжного валу
- •8 Вибір і розрахунок підшипників і шпонкового з'єднання 2-го проміжного валу
- •9 Побудовакартинизачеплення та діаграмипитомихковзань
- •Список використаних джерел
7 Розрахунок на міцність 2-го проміжного валу
Метою перевірочного розрахунку другого проміжного валу є його перевірка на статичну міцність з урахуванням деформацій згинання і кручення. Схема валу з основними розмірами та зусиллями у зачеплені зубчастих коліс зображена на рисунку 7.1.
Розрахунок починаємо з визначення
зусиль у зачепленні коліс
,
та
,
.
Окружні зусилля
(7.1)
(7.2)
де
,
– відповідно діаметри ділильних кіл
2-го колеса і 3-ої шестерні.
Радіальні зусилля
(7.3)
.(7.4)
Окружні та радіальні зусилля переносимо
на вісь проміжного валу. При перенесенні
окружних сил з ободів коліс 2,3 на вісь
валу відповідно до теореми Пуансо до
сил додаються пари, момент яких дорівнює
.
Ці пари діють у площинах перпендикулярних
до осі валу, тобто скручують вал. При
цьому окружні зусилля будуть діяти у
вертикальній площині, а радіальні – у
горизонтальній (рис. 7.1).
Рисунок 7.1 – Схема проміжного вала та зусиль в зачепленні зубчатих коліс
Реакції в опорах визначаємо з рівнянь рівноваги.
У вертикальній площині
;
(7.5)
звідки
. (7.6)
;
звідки
(7.7)
У горизонтальній площині
;
звідки
. (7.8)
;
звідки
(7.9)
Переходимо до побудови епюр згинальних
та крутильних моментів. Особливістю
даної схеми є та обставина, що на вал
діють тільки зосереджені сили. У цьому
випадку моменти на опорах дорівнюють
нулю і змінюються за лінійним законом.
Тому для побудови епюр згинальних
моментів необхідно обчислити згинальні
моменти тільки в перерізах
і
.
(7.10)
(7.11)
(7.12)
(7.13)
За одержаними результатами будуємо
епюри згинальних моментів в вертикальній
і горизонтальній площинах, а також епюру
крутильного моменту, що дорівнює
і діє між перерізами
і
(рисунок7.2).
Із побудованих епюр видно, що з точки
зору міцності найбільш небезпечним є
переріз
,
де діють максимальні згинальні моменти.
Визначаємо зведений момент у розрахунковому перерізі використовуючи теорію міцності найбільших дотичних напружень
(7.14)
Нм
Визначаємо еквівалентне напруження
=
=33
МПа
Таким чином отримане значення напруження не перевищує допустиме, тому міцність вала забезпечена.
8 Вибір і розрахунок підшипників і шпонкового з'єднання 2-го проміжного валу
За
визначеним діаметром dn
підбираємо радіальній шариковій
підшипник
легкої серії із заданою динамічною
вантажопідйомністю
С. Отже, це підшипник №200 з динамічною
вантажопідйомністю С=5900 Н[7, додаток Б,
с 30].
Визначаємо для обраного підшипника моторесурс у млн. обертів для більш навантаженої лівої опори валу.
(8.1)
де
– еквівалентне навантаження,
– показник ступеня (для шарикових
підшипників
).
Еквівалентне навантаження для радіальних підшипників визначається за формулою
,(8.2)
де
,
– радіальне та осьове навантаження на
підшипник, у нашому випадку
(8.3)
,
– коефіцієнти радіального та осьового
навантаження (при
,
);
– коефіцієнт обертання (у випадку
обертання внутрішнього кільця
);
– коефіцієнт безпеки, величина якого
залежить від характеру навантаження
(у відповідності з рекомендаціями для
машин короткочасної експлуатації з
підвищеними вимогами відносно надійності
приймаємо
);
– коефіцієнт, що враховує вплив робочої
температури на довговічність підшипника
(для сталі ШХ15 при
до
).
(8.4)
Ресурс підшипника у годинах
(8.5)
год
Переходимо до розрахунку шпонкового
з’єднання проміжного валу. Переріз
шпонки
залежить від діаметра обраного валу,
обираємо у відповідності із стандартом:
[7,
додат. В, с 31].
Робочу довжину шпонки отримаємо з умов контактної міцності
,(8.6)
звідки
,(8.7)
де
– допустиме напруження. У відповідності
з рекомендаціями приймаємо
.
.
Приймаємо стандартне значення довжини шпонкиl=14 мм[7, с 25].
мм