Сварка. Оконч

ку не тех марок сталей и режимов термообработки материалов и упредить отказ металлоконструкций.

5. Радиографический контроль сварных соединений

Рентгеновское излучение — наиболее распространённый способ поиска внутренних дефектов после УЗК. Опасность и специальные условия применения при рентгеновском просвечивании компенсируются простотой контроля и лёгкостью расшифровки снимков. Кроме того этот метод не заменим при контроле деталей сложной формы.

Рис. 5. Рентгеновский аппарат РАП–160

Метод основан на использовании рентгеновской плёнки, специальных плёночных систем и рентгенооптических преобразователей.

В настоящее время широко применяется комплексная радиография (КР) с фосфорными запоминающими пластинками многоразового использования.

Принцип работы КР систем:

–кассета с флуоресцентным экраном или гибкий конверт устанавливаются по принципу плёнки, т. е. помещают за предметом контроля. Т. к. экран гибкий, он может устанавливаться и без кассеты или конверта. Установка экрана может устанавливаться прямо на свету, не требуется отдельная тёмная комната. Чувствительность флуоресцентного экрана намного выше, чем у обычной рентгеновской плёнки, поэтому на создание снимка уходит в 5–10 раз меньше времени;

–после экспонирования экран помещается в сканер для последующего анализа;

–в сканере происходит обработка изображения для перемещения его в компьютер. Продолжительность сканирования от 10 с до нескольких минут.

–считанное изображение передаётся в компьютер и выводится на экран;

–после завершения сканирования информация на экране может быть сохранена. Экран снова готов к работе.

121

КР не требует фотолабораторий, химикатов, соответствующего персонала. Каждая пластинка может использоваться несколько раз. Сокращается время экспозиции. Изображение архивируется в цифровом виде.

Однако в полевых условиях имеются проблемы использования КР. Это связано с некоторыми факторами:

–нет пластин необходимой длины (максимальная длина 1,5 м);

–необходимо оберегать пластины от повреждений.

Другим направлением радиографии является цифровая радиография (Ц. Р.) с применением различных детекторов прямого и непрямого преобразования рентгеновского излучения с использованием различных технологий.

Основным отличием данной технологии от КР является то, что изображение формируется на экране компьютера в режиме реального времени, т. е. непосредственно в процессе контроля.

Для полевых условий наиболее приемлема система Ц. Р. GW–4. Система состоит из сканера со встроенным детектором и рабочей станции, включающей в себя компьютер, монитор, систему управления сканером и программное обеспечение.

6. Метод контроля остаточных сварочных напряжений и деформаций на основе магнитной памяти металла

Существующие традиционные методы контроля (УЗК, МНД, цветная дефектоскопия и др.) направлены на поиск уже развитых дефектов. Они не позволяют осуществлять раннюю диагностику сварных соединений на стадии их предразрушений. Необходим метод диагностики, который бы интегрально оценивал состояние сварного стыка.

Рис. 6. Экспресс–метод контроля остаточных сварочных напряжений и деформаций на основе магнитной памяти металла

122

Таким методом диагностики является метод магнитной памяти металла. Напряжения и деформации, возникающие в период нагрева, и структурных превращений при сварке формируют магнитную (доменную) текстуру металла На возникающих дефектах сварки образуются узлы закрепления доменов, которые образуют суммарное размагничивающее поле дефектов с выходом на поверхность сварного шва в виде магнитных полей рассеивания (Нр ). Таким образом, путём считывания магнитных полей рассеивания представляется возможность оценить фактическое состояние сварного шва.

Метод позволяет:

–определить на сварном шве или вблизи него зоны концентраций остаточных напряжений;

–определить необходимость и качество термической обработки сварных

швов;

–выполнить функции ферритометрии в сварных швах и изделиях из аустенитного и феррито-аустенитного классов сталей.

Порядок выполнения работы

1.Ознакомиться с существующими способами неразрушающего контроля сварных изделий.

2.Изучить устройство и принцип работы дефектоскопа УД2–12.

3.Изучить ГОСТ 14782–86 и методику проверки МИ 571–98 по практической работе на дефектоскопе.

4.Провести тренировочную работу по определению дефекта на сварном

шве.

Контрольные вопросы

1.В чём заключается метод контроля магнитной структуроскопии?

2.Достоинство и недостатки рентгенографического метода контроля.

3.Принцип работы ультразвукового метода контроля.

4.Сущность метода контроля на основе магнитной памяти.

123

Учебное издание

Шевельков Валерий Владимирович Суханов Леонид Александрович

ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ И СВАРКИ ЧАСТЬ 2. СВАРКА

Методические указания по лабораторным работам

Технический редактор: В. В. Шевельков Компьютерная вёрстка: В. В. Шевельков, Л. А. Суханов Корректор: С. Н. Емельянова

_____________________________________________________________________________

Подписано в печать 13.12.2013. Формат 60x90/16.

Гарнитура Times New Roman. Усл. печ. л. 7,75.

Тираж 40 экз. Заказ № 4853.

Адрес издательства:

Россия, 180000, Псков, ул. Л. Толстого, 4 Издательство Псковского государственного университета