
- •В. М. Волков
- •Путей сообщения, 2009
- •1. Метрология
- •1.1. Универсальная мера
- •1.2. Метрическая система мер
- •1.3. Эталоны метра
- •1.4. Цели и задачи метрологии
- •2. Основные понятия о размерах, допусках и отклонениях
- •2.1. Виды деталей и размеров
- •2.2. Ряды предпочтительных чисел (гост 8032-84)
- •2.3. Предельные отклонения
- •2.4. Условное обозначение допусков и расположение полей допусков
- •3. Единая система допусков и посадок (есдп)
- •3.1. Допуски
- •3.2. Основные отклонения валов
- •3.3. Основные отклонения отверстий
- •3.4. Посадки в есдп
- •3.4.1. Подвижные посадки (посадки с зазором)
- •3.4.2. Неподвижные посадки (посадки с натягом)
- •3.4.3. Переходные посадки
- •3.4.4. Выбор посадок
- •3.5. Системы допусков и посадок
- •3.5.1. Система отверстия
- •3.5.2. Система вала
- •3.5.3. Применение систем
- •3.6. Обозначение точности размеров
- •3.6.1. Точность посадочных размеров
- •3.6.2. Точность свободных размеров
- •3.7. Принципы построения есдп
- •4. Гладкие предельные калибры
- •4.1. Калибр-пробки
- •4.2. Калибр-скобы
- •4.3. Контрольные калибры
- •4.4. Расположение полей допусков калибров
- •5. Размерные цепи
- •5.1. Классификация размерных цепей
- •5.2. Основные соотношения размерных цепей
- •5.3. Способы расчета размерных цепей
- •5.3.1. Способ равных допусков
- •5.3.2. Способ равноточных допусков
- •5.4. Задачи и методы расчета размерных цепей
- •5.4.1. Метод максимума – минимума (полной взаимозаменяемости)
- •5.4.2. Вероятностный метод
- •5.4.3. Метод групповой взаимозаменяемости (селективная сборка)
- •5.4.4. Метод регулирования
- •5.4.5. Метод пригонки и совместной обработки
- •Библиографический список
- •Часть I
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
3.4.1. Подвижные посадки (посадки с зазором)
Подвижными посадками называются такие, которые в сопряжении обеспечивают возможность относительного перемещения, т. е. между сопряженными поверхностями имеется зазор:
S = D – d. (3.16)
Зазор – положительная разность между действительными размерами отверстия и вала, он характеризует свободу относительных перемещений сопряженных деталей (рис. 3.5).
|
Рис. 3.5 |
Для подвижных посадок поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала (рис. 3.6).
Рис. 3.6
Предельные значения зазоров можно определить по формулам:
Smax = Dmax – dmin; (3.17)
Smin = Dmin – dmax. (3.18)
Разница между наибольшим и наименьшим зазорами называется допуском зазора TS:
TS = Smax – Smin. (3.19)
Если в формулу (3.19) подставить значения предельных зазоров, то можно получить следующее: TS = Dmax – dmin – Dmin + dmax = (Dmax – Dmin) + + (dmax – dmin). Но так как Dmax – Dmin = TD, а dmax – dmin = Td, то формула допуска зазора будет иметь вид:
TS = TD + Td, (3.20)
т. е. допуск зазора определяется как сумма допусков отверстия и вала.
Средний зазор вычисляется по уравнению:
Sm
=
.
(3.21)
В
Единой системе допусков и посадок
насчитывается 11 подвижных посадок,
которые ранжируются по алфавиту, т. е.
посадка
даст самый большой зазор, а
– минимальный и даже нулевой зазор.
Система отверстия:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Система вала:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Характерной особенностью ряда подвижных посадок является то, что к началу алфавита зазор увеличивается при одном и том же номинальном размере и одинаковой точности. Посадки, где применяется двойное обозначение(CD (cd), EF (ef), FG (fg)) применяются для небольших размеров, т. е. до 10 мм.
Посадки с зазорами предназначены для подвижных и неподвижных соединений деталей. Посадок с зазором предусмотрено в системах посадок значительно больше, чем посадок с натягом и переходных, так как чаще требуется, чтобы одна деталь соединялась с другой без запрессовки. Иногда даже детали, предназначенные для последующего соединения сваркой или винтами, предварительно соединяют друг с другом по посадке с зазором. Зазор в подвижных соединениях служит для многих целей, например, для обеспечения свободного относительного перемещения, размещения смазки, компенсации температурных деформаций, компенсации отклонений формы сопрягаемых поверхностей и отклонений взаимного расположения элементов деталей, для облегчения процесса сборки и компенсации ошибок монтажа и т. д. Зазоры применяют в неподвижных соединениях для облегчения сборки, а неподвижность обеспечивают последующим креплением винтами, штифтами, шпонками и т. п.