3.2. Печатный узел (сборочный чертеж).

Сборочный чертеж — документ, содержащий изоб­ражение сборочной единицы и другие данные, необхо­димые для ее сборки и контроля. Ка­ждый сборочный чертеж сопровождают спецификаци­ей.

Печатным узлом называют ПП с навесными элементами. Сборочный чертеж печатного узла «Плата печатная. Сборочный чертеж» должен давать полное представление о навесных компонентах и других деталях, их расположении и установке на плате, а также сведения о:

• маркировке позиционных обозначений элементов;

• условных обозначениях выводов;

• нумерации выходных контактов и т.д.

На чертеже наносят позиционные обозначения, габаритные и установочные размеры, а также размеры, определяющие положения элементов над платой. Чертеж также содержит текстовую информацию – технические требования. Варианты установки навесных элементов обычно нормируются.

Таким образом необходимая для сборки и контроля ПП информация представляется следующим образом:

- изображение сборочной единицы (п.п.), дающее пред­ставление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

- сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы (в виде изображения и технических требований);

- размеры, предельные отклонения и другие пара­метры и требования, которые должны быть прокон­тролированы или выполнены по сборочному чертежу; в том числе:

• номера позиций составных частей, входящих в изделие;

• присоединительные размеры, по которым изде­лие присоединяется к другим изделиям

• установочные размеры, по которым изделие уста­навливается на месте монтажа;

• необходимые справочные размеры и др.

При изображении сборочной единицы, указываются размеры ПП с предельными отклонениями, диаметры крепежных отверстий, номера позиций составных элементов. Если на чертеже имеются одинаковые элементы, то они могут быть объединены в одну группу и обозначены одним номером, дабы не загромождать чертеж.

В спецификации необходимо описать все составные части сборки. Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений элементов, размер полок 10... 12 мм.

Линии-выноски пересекают контур изображения составной части и заканчиваются точкой. Номера позиций следует указывать на том изображе­нии, на котором часть изделия проецируется как види­мая. Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.

Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штрихов­ки, по возможности не должны пересекать изображе­ние других составных частей, а также размерных линий чертежа.

Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается указывать повторно номера позиций одинаковых составных частей. При этом все повторяющиеся номера позиций проставляются на двойной полке.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строч­ку, т. е. по вертикальной или горизонтальной прямой.

Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается прово­дить общую линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией.

Для создания выносок с обозначениями элементов удобно пользоваться командой Dimension – Leader. Созданный указатель требуется отредактировать (нажав правой кнопкой мыши на указателе, выбрать пункт Properties. Далее в группе Lines & Arrows в поле Arrow выбрать Dot и в поле Arrow Size указать нужный размер точки.

Пример расположения линий-выносок:

На сборочном чертеже должны быть показаны варианты установки элементов (групп элементов) на ПП, а также – предельная высота элементов над платой. Для определения годности печатной платы.

В итоге примерный состав требований на сборочном чертеже может таким образом содержать следующие пункты:

• Размеры для справок.

• Установка элементов. (нормирована по ГОСТ или по особому конструкторскому варианту крепления, который должен быть показан на чертеже. В данной графе написать какой элемент или группу элементов по какому варианту устанавливать.)

• Контактные площадки и выводы элементов паять припоем (нужно иметь ввиду, что не все элементы крепятся припоем, возможно крепление некоторых переключателей с помощью специальных клеев).

• Способы защиты (здесь нужно указать, чем покрывается плата для защиты).

• На печатной плате проводники условно не показаны.

• Способ маркировки печатной платы и элементов. (Здесь указывается цвет, вид краски, шрифт согласно ГОСТ)

Пример показан на рисунке:

Сборочный чертеж двусторонней ПП включает в себя изображения обеих сторон ПП с металлизированными дорожками, отверстиями, геометрические особенности ПП и другую информацию, необходимую для изготовления и контроля ПП.

- Двусторонние ПП без металлизации монтажных и переходных отверстий характеризуются: высокой точностью выполнения проводящего рисунка, использованием объемных металлических элементов конструкции (штыри, отрезки проволоки, арматура переходов и т.п.) для соединения элементов проводящего рисунка, расположенных на противоположных сторонах ПП; низкой стоимостью.

- Двусторонние ПП с металлизированными монтажными и переходными отверстиями характеризуется: широкими коммутационными возможностями; повышенной прочностью сцепления выводов навесных элементов с проводящим рисунком платы; повышенной стоимостью по сравнению с ПП без гальванического соединения слоев.

В примере ПП стабилизатора является двусторонняя ПП с наличием как металлизированных отверстий, так и не металлизированных. В первом слое ПП расположены компоненты, контактные площадки и вертикальные трассы, а во втором слое располагаются контактные площадки и горизонтальные трассы.

Перейдем теперь к оформлению чертежей ПП – деталь и сборочный. С помощью пакета AutoCAD.