3.2 Выбор метода производства работ

Выбор методов производства работ и связанный с ними выбор комплекта машин, является наиболее ответственным этапом, от правильного решения которого зависит в дальнейшем темп возведения объекта, трудоемкость, продолжительность работ, а так же качество и безопасность выполнения. Строительство выполняют поточным методом. Основные работы выполняют в следующей последовательности: отрывка траншеи экскаватором ЕО-4326, устройство основания под коллектор, монтаж сборных элементов, камер и колодцев, устройство стыковых соединений, гидроизоляция наружных поверхностей, засыпка траншеи бульдозером ДЗ-8. В процессе работы используют следующие строительные машины: экскаватор ЕО-4326, монтажный кран КС 5363, бульдозер ДЗ-8, автосамосвал МаЗ 551605, бетоноукладчик.

3.2.1 Производство земляных работ

Для рытья траншеи под коллектор принимают экскаватор. Экскаватор ЕО-4326, перемещаясь с некоторым смещением от оси в сторону отвала разрабатывают грунт с погрузкой в транспортные средства (МаЗ 551605) или в отвал. Засыпку траншеи производит бульдозер ДЗ-8.

3.2.2 Устройство бетонной подготовки

Выбираем следующий способ доставки, подачи, и укладки бетонной смеси: автобетоновоз – бункер – кран – конструкция.

Бетонная смесь с завода на объект строительства доставляется автосамосвалами и разгружается в бадью, а из неё в приёмный бункер бетоноукладчика и подаётся в конструкцию. Устройство бетонной подготовки производится с использованием монтажного крана КС 5363, который подаёт бадью с бетонной смесью в траншею. На дне траншеи устраивается деревянная опалубка. Бетонная смесь заполняет опалубку, после чего рабочие протаскивают виброрейку для уплотнения бетонной смеси.

3.2.3 Монтаж сборных элементов коллектора

Монтаж коллектора выполняется комплексным способом с размещением монтажного крана КС 5363 с одной стороны коллектора.

При этом способе кран монтирует все элементы с одной стоянки. Затем переходит на следующую стоянку на расстояние, равное вылету крюка.

3.3 Выбор строительных машин и транспортных средств

3.3.1 Выбор экскаватора

Для определения требуемых параметров одноковшового экскаватора необходимо построить поперечное сечение траншеи в наиболее глубоком месте и рассчитать глубину копания Hк, радиус Rв и высоту Hв выгрузки.

Требуемая глубина копания H_k принимается равной максимальной глубине траншеи h_тр. .Требуемый радиус выгрузки экскаватора обуславливается необходимостью устройства отвала грунта определённых размеров. Ось перемещения экскаватора при этом может совпадать с осью траншеи или смещаться в сторону отвала максимум до совпадения с бровкой траншеи. Этим положениям соответствует два радиуса выгрузки и. Поэтому требуемый радиус выгрузки находиться в пределах>>. Площадь поперечного сечения отвалаF_отв определяется по формуле:

, ; (16)

где: - площадь поперечного сечения траншеи,;

- площадь поперечного сечения коллектора с основанием по наружному обмеру ;

- первоначальное разрыхление грунта при разработке.

В данном проекте площадь поперечного сечения отвала равна:

м².

Размер отвала грунта определяется по формуле:

м; м.

Требуемый радиус выгрузки (м) при совпадении оси движения экскаватора с осью траншеи определяется по формуле:

; (17)

с бровкой траншеи:

; (18)

где: - ширина траншеи;

m – коэффициент заложения откоса;

- наибольшая глубина, м;

- берма траншеи (принимается 0,5м), м.

В данном курсовом проекте требуемый радиус выгрузки равен:

м;

м.

Требуемая высота выгрузки H_B экскаватора в отвал вычисляется по формуле:

м;

По требуемой глубине копания H_K выбираем тип и марку экскаватора ЕО-4326, проверяем соответствие действительных радиуса и высоты выгрузки требуемым, а затем основные показатели сводим в табл. 5.

Таблица 3.5

Технические характеристики экскаватора ЕО-4326
Наименование показателей .	Единица измерения	Значение
Емкость ковша		1
Максимальная глубина копания	м	8,5
Высота выгрузки	м	8,7
Максимальный радиус копания	м	10.5
Тип хода	пневмоколесный