Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
12345678.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
08.04.2015
Размер:
287.23 Кб
Скачать

3.Конструкторская часть

Таблица3.

Конструкция кузова-фургона имеет сварной цельнометаллический каркас, что обеспечивает значительную прочность конструкции и увеличение срока службы фургона.

Использование продольного швеллера придает дополнительную жесткость основанию кузова, а значит и всему фургону.

Нижняя часть грузовой платформы закрыта металлическим оцинкованным листом, что предохраняет деревянный настил пола от негативного воздействия воды и грязи

Дверные проемы закрыты резиновым уплотнителем из полиуретанового каучука высокого качества, который выдерживает перепады температур и сохраняет эластичность при любых погодных условиях.

Герметизация швов достигается за счет применения ленточного герметика в комбинации с силиконом.

На дверях кузова применяется импортная фурнитура (оцинкованная либо нержавеющая сталь), в более дешевых комплектациях – недорогая отечественная (оцинкованная)

Возможна установка универсальных ячеистых профилей, позволяющих с помощью ремней и штанг фиксировать груз.

С внутренней стороны по периметру кузова установлены горизонтальные деревянные отбойники.

Крыша фургона изготовлена из оцинкованных листов, скатанных между собой в «замок», что позволяет обходиться минимумом отверстий в крыше.

Наружная обшивка выполнена из оцинкованного листа, окрашенного особо прочной эмалью с применением высокотемпературных технологий и качественного обезжиривания в заводских условиях. Такой материал носит название – плакированный металл.

Произведенный в условиях соблюдения всех технологических норм он позволяет исключить отслаивание и растрескивание краски в процессе эксплуатации фургона

Для внешнего обрамления кузова-фургона используется анодированный алюминиевый профиль или оцинкованный металл с полимерным покрытием.

4.Технологическая часть.

Таблица 4. Технологическая карта сварки каркаса и установка оцинкованных листов.

№ операции

Наименование и содержание операции

Оборудование и инструмент

Крепеж и материалы

1

2

3

4

005

-Установить готовую платформу на ровную поверхность сборочного цеха

1)Проверить габаритные и диагональные размеры платформы

2)Проверить габаритные и диагональные размеры на каркасах боковых панелей

-разметить ось заднего моста

-установить, выставляясь по оси шаблон

-по шаблону разметить и сверлить 8 отверстий под болт М8 и забить через доски пола 8 болтов М8х50, для крепления брызговиков и кронштейнов брызговиков.

-Установить на технологические пластины каркаса платформы два каркаса боковых панелей , крепить к ним струбцинами каркас передней панели и каркас задней рамы , выравнивать поверхность под сварку прижимая до полного прилегания свариваемых поверхностей каркасов рычаг – захватами , прихватить сваркой по углам.

-Выверить каркасы по плоскости, высоте и диагонали согласно чертежу

сварить каркасы с платформой и между собой электросваркой прерывистым швом длиной 50÷100мм, расстояние между швами 250÷300мм.

-Зачистить сварочные швы.

-Установить крышу на готовый каркас фургона.

-Крепить крышу к каркасу фургона предварительно струбцинами и поджать для сварки до полного прилегания свариваемых поверхностей рычаг-захватами.

-Постепенно отгибая по краям верхний приклепанный лист приварить электродуговой сваркой по контуру прилегания всех панелей прерывистым швом длиной 50÷100мм, расстояние между швами 250÷300мм.

-Зачистить сварочные швы.

После сварки каркаса фургона, технологические пластины каркаса платформы срезать; места реза зачистить заподлицо.

Строп канатный УСК-1

Рулетка

Шаблон

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Струбцины

Рычаг- захваты;

Трансформатор сварочный ТОМ-405.42 сер.016620;

УШМ WS6390 (болгарка)

Болт М8х50 8шт

Электрод МПЗ-3, 1,5кг

010

Контрольная: проверить габаритные и диагональные размеры каркаса фургона – не должно быть перекосов.

Рулетка

015

Окраска: Зачистить и покрасить внутри фургона места схода и оплавления и схода краски после сборки-сварки фургона.

Краскопульт;

Ацетон- 2 кг Грунтовка коричневая – 1,5кг

020

Контрольная: проверить качество окраски каркасов внутри фургона: непрокрасы и потеки не допускаются – визуальный контроль.

025

Заготовительная: Разметить, нарезать плакированный оцинкованный лист для <<оклепки>> фургона в размеры и количество согласно КД на фургон;

-Контролировать размеры и количество заготовок по КД на фургон.

-Транспортировка заготовок к каркасу фургона.

Рулетка

2 человека на руках

030

<<Оклепка>>передней и боковой панели каркаса фургона.

-Установить на всю высоту каркасов, поочередно, плакированные оцинкованные листы.

-Разметить линию гиба листа по месту наложения на вертикальную трубу каркаса.

-Разметить и вырезать полочку на уголке на ширину гиба листа -20 мм и высоту наложения на верхнюю и нижнюю трубу каркаса боковой или передней панели.

-Отогнуть край листа в размер 20.

-Установить крайние листы, прихватывая сверху, снизу и посередине к крайней трубе каркаса фургона винт-сверлом.

-На среднем листе разметить линию гиба вдоль второго края листа по месту наложения на вертикальную трубу каркаса в размере 20…25мм.

На среднем среднем листе разметить и вырезать с 2-х сторон полочки на уголках на ширину гиба листа и высоту наложения на верхнюю и нижнюю трубу каркаса боковой панели.

-На среднем листе отогнуть второй край листа в уточненный по месту размер.

-Разметить и крепить листы по отогнутым краям к вертикальным трубам каркасов с внутренней стороны автофургона винт сверлом ф=4,2 х 13 шагом 100мм ,с внешней стороны поджимая листы по линии стыка к трубе каркаса прижимом.

-Для крепления листа применяют ленту 3М двухстороннюю.

-Предварительно обезжириваем обезжиривателем по краске окончательно просушить салфеткой промежуточные трубы под нанесение 2-у сторону скотча.

-Нанести скотч вдоль оси трубы каркасов на всю длину прилегания плакированного листа , отогнуть защитную пленку – лайнер у верхнего и нижнего края наклеенной ленты , сверху закрываем установленным плакированным листом выверяя расположение на каркасе фургона , поджимаем лист к каркасу и окончательно удаляем лайнер , вытягивая его из под листа за отогнутые концы.

-Внутри фургона на все стыки облицовочных листов каркасов панелей, крыши нанести клей герметик BETAFILL 10210.

Ножницы ручные по металлу

Листогиб ручной WS1,5 х 2500

Пневмошприц тип AF1SAC; шпатель.

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Аппликатор КТ – 777306525

Пневмо пистолет для герметика

Герметик <<Makrosil>>Sx1; 2 туб

Винт – сверло ф4,2х13-200шт

ОбезжиривательSikkens

Лента <<3М>> двухсторонняя

Клей герметик BETAFILL10210

035

Установка электрооборудования:

Установка габаритных огней внутри одной партии и одного типоразмера фургонов должна соответствовать установленному образцу.

-Получить со склада комплект электрооборудования.

-Входной контроль: проверить изоляцию проводов : трещины и разрывы не допускаются; проверить все входящие в комплект электрооборудования детали на соответствие внешнему виду и качеству.

Установка габаритных фонарей автофургона по электрической схеме:

- Разметить расположение габаритных фонарей на передней панели и на задней рамке под козырьком таким образом что бы, на задние габаритные фонари не накладывался резиновый уплотнитель дверей.

- Сверлить по разметки габаритных фонарей 4 отверстия под кембрик.

-Разметить и сверлить отверстия в трубах каркасов для вывода проводов.

-Отрезать кембрик необходимой длины; провести через отверстия в каркасе: в верхней трубе передней панели; в верхних трубах боковых панелей. Через 2 отверстия в плакир. Оцинков. Листе передней панели; через 2 отверстия в полосе задней верхней задней рамки.

-Провести провод ПВ-1-0,75 от контактов на + двумя контурами вдоль правого и левого желоба крыши через вертикальные трубы задней рамки и по кембрику.

-Загерметизировать отверстия вывода проводов клеем герметиком.

-Установить габаритные фонари (2шт) на задней рамке ,под козырьком с лампами А12- 5Вт (2шт) используя контакты ф4 (4шт) для провода контура, крепить винт сверлом ф=4,2х 19 -4шт и клемма ф = 5(2шт)на корпус крепить заклепкой ф=4х16 мм.

-Установить на крыши , внутри фургона плафон освещения фургона ПК201-А с лампой А12-10Вт используя контакт ф4 (1шт) контакт изолированный красный. Крепить плафон к трубе каркаса крыши винт сверлом 4,2х32 – 2шт.

-Установить с правой стороны на вертикальной трубе в нутрии фургона утопающую кнопку вкл/выкл освещения.

-Произвести проверку установки и работоспособности электрооборудования.

-Защитить изолентой и зафиксировать при транспортировки фургона.

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р; Пневматический заклепочник АТ-6015

Клей - герметик

BETAFILL10210

Ацетон;

Ветошь;

Винт – сверло 4,2х19-4шт;

Заклепка ф =4х16мм- 2шт

Винт -сверло 4,2х19-4шт;

Заклепка ф =4х16-2шт;

Винт – сверло 4,2х32-2шт;

Винт – сверло 4,2х12-1шт;

040

Контрольная: контролировать установку электрооборудования: изоляцию и защиту кембриком проводов; надежность крепления контактов наличие деталей комплекта.

045

Установка уголков облицовочных:

-Получить уголок со склада.

-Установить задние вертикальные уголки, в первую очередь, под установку дверей. Нижний край уголка совместить с нижним краем каркаса платформы, оставляя верхний край уголка свободным. Разметить и крепить вертикальные задние уголки со стороны боковых панелей винт - сверлом ф=4,2х13 шагом 100мм (или заклепками ф=4,8х10мм с шагом 150мм).

-Установить, разметить и крепить предварительно полосу заднюю верхнюю под козырьком по краям к крайней трубе каркаса крыши двумя винт – сверлами ф=4,2х13. (или заклепками ф=4,8х10мм).

-Установить вертикальный передний уголок: нижний край уголка совместить с нижним краем каркаса платформы, оставляя верхний край уголка свободным.

-Разметить и подрезать (Болгаркой) вертикальные уголки вровень с плоскостью крыши.

-Верхние уголки обезжирить, установить на обезжиренную поверхность крыши на герметик (Викар).

-Разметить, сверлить отверстия под заклепку ф=4,2х10 мм шагом 150мм, приклепать уголки к боковым панелям и к поверхности крыши

-Края прилегания уголка крыше, заклепки, зиги, (швы стыковки листов панели крыши)должны быть промазаны силиконовым герметиком DOW COR-NING-7093.

-Нижний передний и нижние боковые уголки разметить и крепить двумя рядами: верхний ряд – крепление уголка к панели заклепками ф=4,2х10 мм шагом 150мм ; нижний ряд - винт- сверлами ф=4,2х13мм , шагом 150мм

-Изготовить на крайнюю заднюю поперечную трубу платформы рамку из оцинкованного листа 0,55мм.

-По торцу трубы с рамкой установить нижний задний уголок.

-Крепить уголок к крайней задней поперечной трубе платформы через рамку ф = винт – сверлом 4,2х13мм , шагом 150мм.

-По краям прилегания уголков к панелям каркасов , нанести непрерывный слой герметика MS полимера BETAMAT31,выровнять слой герметика вдоль линии прилегания уголков.

Угловаяшлифовальная машина WS6390E

Машина сверлильная ручная Д1050Р

Пневмо – заклепочник АТ-6015

Пневмошприц тип AF1SAC шпатель.

Пневмошприц тип AF1SAC шпатель.

Винт – сверло ф =4,2х13-380шт (или заклепки ф =4,8х10мм-380шт,если уголки толщиной 2мм)

Заклепка на первый (верхний) ряд нижних уголков ф =4,8х10мм 70шт.

<<Викар>> двухсторонний 200х2мм-1метр

Силиконовый герметик DOW COR-NING-7093.

2 туб по 600г.

Клей герметик

MSполимер BETAMAT31

050

Контрольная:

-Проверить установку уголков

-Наличия клея – герметика и силикона в необходимом количестве

-Шаг установки винт – сверел и заклепок.

Рулетка

055

Внутренняя отделка фургона:

-Изготовить рамки на дверной проем: две боковые и одну верхнюю из листа толщиной 0,55мм .

-Замерить по месту размеры профиля рамок – ширину развертки и длину.

-Отрубить заготовки шириной равной разверткам рамок.

-Разметить согнуть, отрезать по торцу в размеры по месту дверного проема.

-Установить крепить предварительно рамки к торцу дверного проема винт – сверлом 4,2х13мм по краям – ближе к углу и один по – середине.

-Снаружи фургона крепить рамки винт – сверлом за одно с уголком вертикальным и верхней задней полосой шагом 150мм.

-Изнутри фургона заднюю рамку крепить по краям и далее шагом = 400мм.

-Внутри фургона на всей линии прилегания каркаса к листам панели крыши нанести слой клей- герметика BETAFILL 10210.

-Разметить, отрезать на пиле (МАКИТА) в размеры разметки транспортную фанеру, торцы фанеры обработать защитным PINATEXOM.

-Нанести на пол фургона транспортную фанеру на стыки нанести клей - герметик BETAFILL 10210

-Разметить и крепить фанеру саморезами ф=4,2х32мм для этого сверить отверстия под шуруп по периметру листа фанеры шагом 200мм.

-Цековать отверстия под потай головки самореза, крепить транспортную фанеру к полу саморезами.

Установка отбойников:

-На боковых и передней стенке по периметру, внутри фургона разметить и установить в 2 ряда , отбойники из ламинированной фанеры , шириной 100мм; разметить и закрепить винт - сверлом ф=4,2х20 к вертикальным трубам каркасов панели.

Изготовка по месту у задней рамки Г- образный порожек:

-Замерить размеры порожка по месту: ширину развертки порожка, размер до линии гиба.

-На механическом участке отрубить на гильотине заготовку из листа толщиной 2мм в размер развертки порожка; разметить линию гиба; выставить по разметки на гибочном прессе и согнуть заготовку порожка;

-Разметить и отрезать согнутую заготовку порожка по месту дверного проема фургона.

-Разметить и отрезать полоску герметика (Викар) двухстороннего шириной 20мм по длине порожка; отделить с одной стороны защитную ленту; наклеить (Викар) вдоль порожка на поверхность прилегания к оцинкованному листу пола непрерывной полосой , отделить защитную пленку с другой стороны герметика.

-Установить порожек на оцинкованный лист пола.

-Разметить, сверлить отверстие под шуруп ф=5х30мм шагом 200мм;

-Цековать отверстие под потай головки шурупа, крепить порожек к полу шурупами ф=5х30мм.

Рулетка угловая шлифовальная машина WS6390E

Листогиб ручной WS1,5х2500;

Машина сверлильная электрическаяручная Д1050Р

Монтажный пистолет

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Винт - сверлом ф =4,2х13мм;

Саморез ф =4,2х32мм-10шт

Лам. Фанера 9ммх100х15,5 метров

Винт- сверло ф =4,2х20-70шт

Шуруп ф = 5х30мм – 10шт

060

Контрольная:

-Проверить внутреннюю отделку фургона.

-Проверить наличие силикона и клея – герметика в необходимом количестве на стыках каркасов панели, крыши и на стыках облицовочных листов согласно технологии.

-Проверить крепление транспортной фанеры : должно быть крепление шурупами с потай головок.

-Проверить крепление порожка: должно быть с подтай головкой.

065

<<Оклепка>> двери (2шт)

-Проверить габаритные и диагональные размеры каркаса двери.

-Наложить плакированный оцинкованный лист на каркас двери.

-Выровнять по краям.

-Разметить и сверлить в трубе по периметру каркаса двери через оцинкованный лист отверстия ф=5 под заклепки вытяжные с шагом 200мм.

-Разметить , сверлить в промежуточных трубах каркаса двери через оцинкованный лист отверстия ф=5 под заклепки вытяжные – шагом 250мм .

-Разметить и сверлить в крайней трубе каркаса левой двери по линии разъема через оцинкованный лист отверстия ф=5 под заклепки вытяжные – шагом 100мм.

-Приклепать оцинкованный лист к трубам каркаса двери заклепками ф=4,8х10, так что бы при клепки не было разрыва металла.

Рулетка

Машина ручная сверлильная реверсивная Д-1050Р;

Пневмо – заклепочник АТ-6015 (4,8мм);

Заклепка ф=4,8х10-35шт

070

Сборка дверей – 2шт.

-Проверить габаритные и диагональные размеры каркаса двери с установленным на нем плакированным оцинкованным листом.

-На каждой двери разметить маркером расположение 2-х петель и сверлить в швеллерах каркаса двери через плакированную оцинковку 8отверстий под болт М8 по месту отверстий в петлях.

-Крепить петли на каждой двери болтами М8х20.

-Расположить; выровнять оцинкованный лист внутренней обшивки на каркасе двери, с учетом загиба на торцы каркаса под резиновое уплотнение.

-Разметить линию гиба по краям оцинкованного листа шириной 20мм по месту наложения на трубу каркаса двери; вырезать уголки 20х20; отогнуть края листа в размер 20мм.

-Установить согнутый лист <<коробочку>> на каркас двери; разметить и крепить по свободному торцу и к промежуточным трубам каркаса двери винт – сверлом ф=4,2х13мм, шагом по торцу 100мм, к промежуточным трубам шагом 150мм.

-Крепить, по всему периметру на правой двери и без уплотнения по линии разъема на левой двери, к торцу резиновое уплотнение заклепками ф=4х16.

-Расположить вдоль торца двери уплотнение.

-По углам каркаса , по месту стыков резинового уплотнение, разметить и срезать уголки на уплотнение под углом 45; поверхность среза обезжирить и склеить клеем В210.

-Протянуть вдоль уплотнения полосу шириной 10÷14мм из оцинкованного листа.

-Разметить и сверлить в трубе каркаса двери через уплотнение и полосу 0,55мм отверстия под заклепки шагом 80мм.

-Приклепать уплотнение к каркасу двери.

Машина ручная сверлильная реверсивная Д-1050Р;

Ножницы по металу

Листогиб ручной WS1,5х2500

Нож по резине

Пневмо – заклепочник АТ-6015

АТ-6018

Болт М8х20оц – 16шт;

Гайка М8 – 16шт шайба гр 8 – 16 шт шайба 8 – 16шт;

Ацетон

Клей В210

Заклепка отр.ф=4х16-100шт;

-Разметить расположение штанги соответствующей длины, согласно КД на фургон, с тремя хомутами; фиксатором рукоятки; скобой с рукояткой штанги на каждой створке двери согласно чертежу и КД на фургон .

-Разместить и сверлить в пластинах каркаса двери через плакированный оцинкованный лист отверстия по месту 6-ти отверстий в хомутах; 2-х отверстиях в фиксаторе рукоятке; отверстия в скобе штанги под заклепки на одной двери; на второй двери – зеркальное отражение.

-Расположить детали на двери по разметке и приклепать 3 хомута; фиксатор рукоятки заклепками ф=6,4х18- 8шт; скобу с рукояткой – заклепкой ф=10х26.

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Ручной заклепочник 1740А

Заклепка ф=10х26- 2шт ф=6,4х18-шт

075

Контрольная:

-Проверить сборку двери.

-Расположение деталей на пластинах каркаса двери и симметричность взаимного расположения деталей относительно линии разъема правой и левой двери.

-Проверить комплектацию сборки дверей.

080

Установка и крепление двери(2шт) на фургон:

-Проверить габаритные и диагональные размеры.

-Установить створки дверей на технологические подкладки из полосок ДВП толщиной 4мм.

-Выставить дверь без перекоса; зафиксировать вручную.

-Наметить маркером и сверлить отверстия под болт М8 в крайней трубе боковой панели фургона через облицовочный уголок для крепления петель двери по месту отверстий в петлях.

Намерить маркером и сверлить отверстия под болт М8 в трубе задней рамки фургона через полосу заднюю верхнюю и уголок задний нижний для крепления защелок (запоров штанги); по месту отверстий в защелках штанги.

-Крепить петли двери к торцу боковой панели фургона болтами М8х50 – 4шт.

-Крепить защелки к задней раме фургона болтами М8х50 – 8шт.

-Обработать резиновое уплотнение – наружный лепесток, изнутри, по периметру двери – силиконовой смазкой.

Молоток + резиновая прокладка

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Болт М8х50оценкованые - 16шт;

Гайка М8 – 16шт

Шайба гр 8 – 16шт

Шайба 8 – 16шт;

Силиконовая смазка (аэрозоль в баллончике)

085

Контрольная:

-Проверить плавность хода дверей.

-надежность запоров и штанг.

-Контролировать зазор между поверхностью пола и дверью не должен превышать 8±1мм.

090

Установка фиксаторов дверей:

-Расположить ремень со скобой вдоль трубы ближней к линии разъема от нижнего края каркаса двери, с внутренней стороны.

-Разметить и сверлить 3 отверстия под заклепки ф=4х16 по месту отверстия в крепления ремня и 2-х отверстий скобы.

-Разметить и сверлить в трубе бокового каркаса под фургоном 2 отверстия под заклепки ф=4х16 по месту отверстий скобы фиксации ремня, так чтобы при открытии двери крюк фиксатора можно было накинуть на скобу.

-Приклепать ремень со скобой к каждой двери и скобу фиксации ремня с обоих сторон фургона.

-Разметить и сверлить в каркасе двери – нижней пластине – снаружи через оцинкованный плакированный лист 4 отверстия ф=5 под заклепки по месту отверстий фиксатора.

-Разметить и сверлить в ответной пластине бокового каркаса 4 отверстия ф=5 под заклепки по месту отверстий фиксатора так что бы при открытой двери <<Т>> образная выступающая фиксатора заходила в ответную часть.

-Приклепать обе части фиксатора заклепками ф=4,8х10.

Машина сверлильная электрическая ручная Д1050Р

Пневмо – заклепочник АТ-6015

АТ-6018

Ручной заклепочник 1740А

Заклепка ф =4х16 – 10шт

Заклепка ф =4,8х10 – 8шт

095

Контрольная:

-Проверить установку фиксаторов дверей: двери должны фиксироваться в открытом виде.

100

Установка и крепление ручки:

-Разметить на торце боковой панели фургона расположение ручки

-Сверлить два отверстия под болт М6 по месту отверстий в ручке

-Крепить ручку болтами и гайками М6

105

Установка отбойника (2шт):

-Разметить и сверлить в поперечной трубе каркаса платформы через нижнюю трубу каркаса задней рамки 6 отверстий под болт М8 по месту отверстий в отбойниках

-Крепить отбойники 6-ю болтами М8х80 , скрепляя при этом поперечную трубу каркаса платформой с нижней трубой каркаса задней рамки.

110

Контрольная:

-Проверить установку ручки и отбойников

-Произвести общий окончательный осмотр фургона перед отправкой на склад или в цех на установку на шасси

Экономическая часть

Э/д = время работы дрели * коэф использования др *мощность *кпд

Э/д =(90 + 50+40+30+120+30+35+20+35)*0,75* 530 *0,8=143100Вт =14,31кВт

Э/к = часы * коэф использ * мощ * кпд

Э/к = 558*1*8200*0,8 = 3600480Вт = 3600кВт

В/п = Общ расход воды на быт цели СМР* цена 1

В/п = 0,16 * 18,5 = 2,95руб

В/о = 0,16 * 16 = 2,56руб

З/п = тарифная ставка * часы работы * кол-во рабоч

З/п = Тст * n * к = 32,92 * 9,33 * 4 = 1228,57руб

Отчисления в соц.фонды = З/п * 30%премии

Отчисления в соц.фонды = 1228,57 * 0,3 = 368,57руб

Фонд З/п = З/п +отчисл соц фонд

Фонд З/п = 1228,57 + 368,57 = 1597,14руб

Расчетная часть

Мощность двигателя при скорости движения автомобиля определяется исходя из уравнения мощностного баланса по выражению:

,  (1) где NeV – мощность двигателя при скорости движения          автомобиля, кВт;

                   Vamax – скорость движения автомобиля, кВт;

                   ηтр – КПД трансмиссии;

                   ma – полная масса автомобиля, кг;

                   g – ускорение свободного падения (g = 9,81), м/с2;

ψv – коэффициент суммарного сопротивления дороги при движении     автомобиля с максимальной скоростью;

                   kB – коэффициент обтекаемости;

                   FB – площадь лобового сопротивления, м2.

  1. После подстановки числовых значений параметров в зависимость(1)  

NeV -  ma при 120 км/ч

 

N=

N=\

N=

N=

N=

N=

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]