
- •Комплексная механизация взрывных работ на открытых и подземных работах. Общие сведения о механизации взрывных работ на открытых и подземных работах.
- •Понятие о комплексной механизации взрывных работ.
- •Машины и механизмы для погрузочно-разгрузочных работ.
- •Оборудование для растаривания вв
- •Технологический процесс производства вр на карьерах.
- •Механизация заряжания шпуров и скважин.
- •Схемы и средства механизации взрывных работ на открытых работах.
- •Машины для водосодержащих и эмульсионных вв
- •Схемы комплексной механизации взрывных работ
- •Механизация работ на складах взрывчатых веществ расположение механизированных хранлищ на территории поверхностных складов взрывчатых веществ
- •Техническая характеристика поддона 2п-2 (рис. 19)
- •Механизмы для работы на складах взрывчатых веществ
- •2. Емкости (эмульсии, газогенерирующей добавки (ггд), аммиачной селитры, дизельного топлива, воды, масла гидросистемы):
- •3. Устройства (системы) дозированной подачи исходных компонентов к месту их смешивания:
- •Машины забоечные карьерные
- •Автоматизированная электронно-гидравлическая система управления транспортной смесительно-зарядной машины на базе контроллера simat1c s7-300
- •Схемы и средства механизации взрывных работ на подземных работах. Технологический процесс производства вр на подземных работах.
- •Схемы комплексной механизации взрывных работ при скважинной отбойке в шахтах
- •11.4. Схемы комплексной механизации взрывных работ при доставке взрывчатых веществ по трубам и в мешкотаре
- •12.2. Комплекс для спуска гранулированных вв в шахту по трубам
- •12.3. Доставочно-дозирующая установка
- •12.6. Устройство для механизированной подачи и закрепления шлангов
- •12.8. Вагон вд-2,4
- •12.11. Механизм для подачи зарядных труб
- •Глава 13
- •Проведение подземных горных выработок.
- •Заряжание глубоких скважин в подземных условиях
- •Механизация заряжания шпуров и скважин на подземных и горных работах.
- •Зарядчики инжекторного типа:
- •Характеристика зарядчиков типа «Курама»
- •Порционные зарядчики
- •Эжекторно-нагнетательные зарядчики
- •13.6. Пневмозарядчики пзл-100
- •13.9. Зарядно-доставочная установка зду-50
- •13.10. Зарядная машина змк-1
- •Зарядные машины типа «Ульба»
- •13.12. Самоходная машина пмзш-2 для заряжания шпуров
- •13.13. Установки для подготовки игданита к заряжанию
- •13.14. Установка для механизированного заряжания водонаполненными взрывчатыми веществами
- •13.15. Стопорное устройство для доставки монозаряда при торпедировании скважин в угольных шахтах
- •14.1. Организация доставки взрывчатых веществ
- •14.2. Заряжание скважин и камер
Зарядные машины типа «Ульба»
Зарядные машины «Ульба» (ЗДАУ), «Ульба - 400» и «Ульба – С1А» предназнаены для доставки ВВ к забою и пневмозаряжания шпуров и скважин гранулированными ВВ на шахтах не опасных по газу и пыли.
Зарядная установка «Ульба» (ЗДАУ) предназначена для заряжания шпуров и скважин любого диаметра россыпными ВВ.
Некоторые технические данные установки «Ульба» (ЗДАУ)
Производительность установки при заряжании кг/мин: '
шпуров 10_оч
скважин :::::: 20—100
224
Производительность вакуумного загрузочного устройства, кг/мин До 120
Диаметр, мы:
шпуров 36—56
скважин 51—190
Угол наклона шпуров и скважин, градус . . . 0—360 Минимальная дозируемая масса заряда, кг . . 1
Установка допущена Госгортехнадзором СССР к постоянному применению (см. табл. 17). Зарядная машина работает на Зыряновском свинцовом и Лениногорском полиметаллическом
Зарядная машина «Ульба-400» по конструктивному исполнению и выполняемым функциям аналогична установке «Ульба» (ЗДАУ) и отличается от нее только аппаратурой управления и контроля, которая выполнена на регуляторах прямого действия.
В машине «Ульба-С1А» зарядное устройство поставлено на самоходное шасси с дизельным приводом.
13.12. Самоходная машина пмзш-2 для заряжания шпуров
Рис. 1
Машина предназначена
для транспортирования средств взрывания
и механизированного заряжания шпуров
и скважин россыпными гранулированными
взрывчатыми веществами в шахтах, не
опасных по газу и пыли (рис. 121).
Навесное оборудование смонтировано на базе автомобиля МАЗ-500 и состоит из подъемно-поворотного механизма / с рабочей люлькой оператора 2, бункера 3 для ВВ, блока газоочистки, домкратов устойчивости и порционного зарядчика нагнетательного типа с бункером вместимостью 150 л и величиной порции 1,5—2 кг.
Управление подъемно-поворотным механизмом, домкратами устойчивости и бункером ВВ гидравлическое.
Рис. 1 Рис. 121 Самоходная машина ПМЗШ-2
Техническая характеристика машины ПМЗШ-2
Рабочее давление в гидросистеме, МПа .... 10
Высота подъема люльки, м 10
Радиус поворота люльки, м 5
Грузоподъемность люльки оператора, кг ... . До 300 Угод поворота стрелы в горизонтальной плоско сти, градус ±85
Вместимость бункера для гранулита, м3 .... 0,8 Скорость передвижения машины, км/ч:
с полной нагрузкой 20
без нагрузки 40
Основные размеры машины в транспортном по ложении, мм 8000X2850X2800
226
Масса машины с грузом, т 13,194
Зарядная машина «Ульба-400» по конструктивному исполнению и выполняемым функциям аналогична установке «Ульба» (ЗДАУ) и отличается от нее только аппаратурой управления и контроля, которая выполнена на регуляторах прямого действия.
В машине «Ульба-С1А» зарядное устройство поставлено на самоходное шасси с дизельным приводом.
13.13. Установки для подготовки игданита к заряжанию
Установка с наклонным шнеком разработана во ВНИИ-1 (рис. 122) и работает следующим образом. Аммиачная селитра засыпается в бункер-измельчитель /, где происходит рыхление слежавшихся кусков фрезами вращающейся тарели 2. Далее через перфорацию тарели аммиачная селитра поступает в камеру смешивания 3, где шнеком 4 перемешивается с дизельным топли-
Рис. 122. Установка
с наклонным
шнеком
вом. Шнек и шестеренный насос 5 для подачи дизельного топлива приводятся во вращение одним электродвигателем, что обеспечивает их синхронную работу.
Техническая характеристика установки
Производительность, т/ч:
при цикличной работе 0,6
„ непрерывной работе 4
Вместимость бункеров, л:
измельчителя 300
смесителя 400
Вместимость дозатора дизельного топлива, л 7
Частота вращения шнека, мин-1 112
Мощность двигателя, кВт:
измельчителя 7,5
смесителя 4,0
Масса установки, т 1,36
Стоимость установки, тыс. руб 7,52
Аммиачная селитра, засыпаемая в приемную воронку 1, поступает через зазор между воронкой установки с горизонтальным шнеком (рис. 123). Дизельное топливо поступает в зону смешивания из расходного бачка самотеком через вентиль, который открывают одновременно с включением установки в работу. При включении привода вращаются диск, шнеки 4 и 5. Шнек 5 транспортирует аммиачную селитру в сторону, противоположную от люка для выгрузки.
Рис. 123. Установка с горизонтальным шнеком
По истечении времени приготовления перемешивание прекращают и включают этот же привод в реверс, при котором игданит шнеком выгружается в емкость. Слежавшаяся аммиачная селитра дробится шипами на диске и внутренней стенке воронки.
Техническая характеристика стационарной установки
Производительность, т/ч:
техническая 1,8
эксплуатационная 1,0
Вместимость емкости установки, л 200
Время перемешивания, мин 3
Частота вращения, мин"1:
диска и шнека смесителя 32
выгружного шнека 73
Диаметр выгружного шнека, мм 155
Вместимость бачка для дизельного топлива, л 15
Масса установки, т 1,15
Основные размеры, мм 1840X615X1635