- •В. Е. Поляков
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1. Основы взаимодействия различных видов излучений с веществом
- •1.1. Ядерное взаимодействие
- •1.1.1. Взаимодействие нейтронов с веществом
- •1.1.2. Взаимодействие заряженных частиц
- •1.1.3. Ядерные реакции при взаимодействии гамма-излучения
- •Пороги фотоядерных реакций для изотопов некоторых химических
- •Максимальные значения сечений фотоядерной реакции для ряда
- •1.2. Электромагнитное взаимодействие
- •1.2.1. Взаимодействие гамма-излучения
- •Энергия k-краев поглощения для ряда химических элементов
- •Взаимодействие рентгеновского излучения
- •Взаимодействие излучения ультрафиолетового, инфракрасного и видимого спектральных диапазонов
- •Взаимодействие излучения видимого спектрального диапазона с веществом
- •Взаимодействие инфракрасного излучения с веществом
- •Взаимодействие излучения радиочастотного диапазона
- •Глава 2. Метод масс-спектроскопии в задачах контроля металлов, сплавов и лома
- •2.1. Физическая сущность метода масс-спектроскопии с лазерной ионизацией вещества
- •Масс-спектрографе с двойной фокусировкой, и фотометрическая кривая этой спектрограммы (б) и области массового числа
- •2.2. Принципы взаимодействия импульсного лазерного излучения с веществом мишени
- •2.3. Типы лазеров и их параметры
- •2.4. Метод масс-спектроскопии с лазерной ионизацией вещества
- •2.5. Масс-спектрометры – средства контроля металлов, сплавов и лома
- •2.6. Типы масс-анализаторов, используемые в масс-спектрометре
- •2.7. Основы методики идентификации элементного состава вещества с использованием лазерного ионизатора и время-пролетного динамического масс-анализатора
- •2.8. Эмиссионные спектроскопы для экспертного спектрального анализа черных и цветных металлов
- •2.8.1. Многоканальный эмиссионный спектрометр дсф-71 (ls-1000)
- •Составные части прибора имеют следующие особенности:
- •Технические характеристики
- •2.8.2. Многоканальный эмиссионный спектрометр серии мфс
- •Технические характеристики:
- •Источник возбуждения спектра – универсальный генератор угэ-4:
- •Унифицированная система управления и регистрации:
- •Источники питания:
- •Вопросы для самопроверки знаний по главе 2
- •Глава 3. Физические основы γ-флуоресцентного контроля металлов, сплавов, лома
- •3.1. Рентгеновские лучи
- •3.2. Рентгеновские спектры
- •Рентгеновская спектроскопия
- •Рентгеновская аппаратура. Рентгеновская камера и рентгеновская трубка
- •Рентгеновский гониометр
- •3.6. Рентгеновский дифрактометр
- •3.7. Рентгенофлуоресцентный кристаллдифракционный сканирующий вакуумный «Спектроскан-V»
- •3.8. Спектрометр рентгенофлуоресцентный кристалл-дифракционный сканирующий портативный «Спектроскан»
- •3.9. Спектрометр рентгенофлуоресцентный кристалл-дифракционный сканирующий портативный «Спектроскан-lf»
- •3.10. Основы методики идентификации элементного состава неизвестного вещества и определение концентрации ингредиентов с использованием метода гамма-флуоресцентного анализа
- •3.11. Методика безэталонного рентгеноспектрального анализа сталей
- •3.11.1. Методика анализа углеродистых сталей
- •3.11.2. Методика определения содержании металлов в питьевых, природных и сточных водах при анализе на сорбционных целлюлозных дэтата-фильтрах
- •3.11.3. Методика определения содержания металлов в порошковых пробах почв
- •Вопросы для самопроверки знаний по главе 3
- •Глава 4. Приборы и методы таможенного контроля состава металлов, сплавов, лома с использованием методов вихревых токов
- •4.1. Основы теории вихревых токов
- •4. 2. Распределение вихревых токов
- •4.3. Характеристики вещества и поля
- •4.4. Физические принципы метода вихревых токов (вт)
- •4.5. Области применения и классификация методов вихревых токов
- •Датчики и характерные физические процессы
- •4.7. Некоторые типовые конструкции датчиков
- •Контроль и влияние примеси на электропроводность некоторых металлов
- •Меди (б)
- •Электропроводность и температурный коэффициент некоторых
- •4.9. Методы и приборы измерения электропроводности немагнитных металлов
- •4.10. Общие положения. Порядок проведения измерений
- •4.11. Элементы методики исследования и выбор материала для контроля
- •Вопросы для самопроверки знаний по главе 4
- •Глава 5. Ультразвуковые методы контроля металлов, сплавов, лома и руд
- •5.1. Классификация акустических методов контроля
- •5.2. Ультразвуковая аппаратура
- •Подготовка к контролю
- •Порядок проведения контроля
- •5.3. Ультразвуковая аппаратура в неразрушающем контроле
- •5.4. Ультразвуковые преобразователи
- •5.5. Определение типа металла, сплава, лома по измерению скорости распространения упругих волн
- •Вопросы для самопроверки знаний по главе 5
- •Глава 6. Классификация радиометрических методов контроля состава руд
- •6.1. Методы определения элементного состава полезных ископаемых по спектрометрии вторичных излучений
- •6.2. Методы, основанные на взаимодействии гамма- или рентгеновского излучения с электронными оболочками атомов или ядрами атомов элементов
- •6.3. Методы, основанные на спектрометрии гамма-излучения, возникающего при различных ядерных реакциях нейтронов с веществом
- •Методы определения естественной радиоактивности пород, содержащих радиоактивные элементы
- •6.5. Люминесцентные методы контроля состава руд
- •6.6. Фотометрические методы контроля состава руд
- •6.7. Радиоволновые методы контроля руд
- •6.8. Технология сортировки руды
- •Вопросы для самопроверки знаний по главе 6
- •Заключение
- •Список используемой литературы:
- •Предметный указатель
- •Оглавление
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, 5
4.10. Общие положения. Порядок проведения измерений
Настоящая работа ставила цель:
-исследовать возможность неразрушающего 100% определения пределов разброса параметра электропроводности Δσ тестовых образцов, у которого
µотн =1 из алюминиевого сплава АК-4 в зависимости от влияния химического состава;
разработать индукционный датчик прибора с увеличением пределов измерений немагнитных металлов с электропроводностью от 12 до
65 м/ ом·мм²
Измерение электропроводности немагнитных и цветных сплавов по электрофизическому параметру - электропроводность является из наиболее как структурно чувствительной так и чувствительности к их легирующим компонентам т.е. к химическому составу.
Электронная схема прибора ИЭ – Т подключена к индукционному датчику в котором использовалась разработка дипломника. в частности был разработан индуктор в катушке которого применялся ферритовый стержень , на который были намотаны обмотки возбуждения и обмотки измерения количество обмоток определялось эмпирическим методом до максимальных показаний прибора так как рассчитать теоретически количество обмоток проблематично (см. теоретическую часть раздела лит. обзора).
Принципиальное построение схемы испытателя электропроводности ИЭ –Т не отличается от предыдущих аналогов. Здесь сохранены те-же функциональные узлы, однако часть из них выполнена по другим электронным схемам, что объясняется необходимостью:
1) Работа трех первых каскадов-генераторов, усилителя и измерительного узла на трех разных частотах.
2) Применением во всех каскадах прибора полупроводниковых элементов.
3) Питанием прибора от автономного источника и связанного с этим повышения КПД схемы.
Для повышения чувствительности индукционного датчика к наличию примеси в составе алюминиевого сплава АК-4 использовали двух катушечный накладной индукционный датчик – дифференциальный.
На контроль выборочно подавалась тестовая деталь из алюминиевого сплава АК-4 и после штамповки.
Измерения проводились с помощью прибора ИЭ-Т на плоских участках деталей не менее 20 х 20 мм.
Необходимые требования к образцам
На измеряемых участках не допускаются наличие масла, нагара, грубых рисок и др.
Измерения могут подвергаться детали ,температура которых находится в пределах 20°±10С.
Порядок проведения замеров
Подготовить прибор ИЭ-Т к работе в соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации.
Установить индукционный датчик на плоский участок контрольного известного образца в нашем случае АК – 4.
Определить пределы измерения электропроводности, данные которых высветятся на табло прибора.
Привести в контакт торцовую поверхность измерителя датчика тестового образца с усилием не более 50гр . Нажать на кнопку на корпусе измерителя.
После нажатия на кнопку измерителя на табло прибора измерителя высветятся показания электропроводности контролируемого цветного сплава АК – 4.
Сравнить показания эталонного образца с тестовым.
По совпадению пределов величин электропроводности можно идентифицировать тестовый металл как аналог алюминиевого сплава АК-4.
Для немагнитных и цветных сплавов электропроводность является одной из наиболее физической и чувствительной к структуре и химическому составу сплава. Это позволяет использовать электропроводность цветных сплавов как характеристику их химического состава.
Эти измерения проводились наиболее детально и сплавы изучались по параметрам электропроводности с учетом его химического состава.