Лекция 1. 13/02/13.
Травматизм на горных предприятиях
Понятие о несчастных случаях и травмах
НС на производстве (по ГОСТ) -- воздействие на работающего ОПФ при выполнении работающим трудовых обязанностей, задания руководителя работ или нахождении на территории предприятия.
НС на производстве (юридическое определение) -- случай с работающим, приводящий к травме, смерти или внезапному ухудшению здоровья без умышленного действия пострадавшего или других лиц. НС имеет случайный характер.
Травма (ГОСТ) -- повреждение организма человека, вызванное внешними факторами.
По характеру повреждения делятся на:
-
Механические -- переломы, ушибы, порезы;
-
Термические -- ожоги, тепловые удары, обморожение;
-
Химические -- ожоги кислотой или щелочью;
-
Токсические -- острые и подострые отравление;
-
Электрические -- фибриляция, ожоги, поражение атмосферным, статическим электричеством;
-
Радиационные травмы;
-
Бактериологические;
-
Нервно-психические потрясения или стрессы.
Травмы и НС по тяжести повреждений: 1)Легкие; 2)Тяжелые; 3)Смертельные.
Заключение о тяжести травмы дается медицинским учреждением и согласно схеме, разработанной Министерством здравоохранения.
По числу пострадавших НС делятся на: 1)Одиночные; 2)Групповые.
НС классифицируются по производственному и по страховому признаку.
По производственному признаку случаи относятся случаи, произошедшие на производстве или при выполнении работ, связанных с деятельностью производства, при выполнении производственных заданий вне производства, при выполнении работ, связанных с внешней деятельностью производства, при выполнении общественно-полезных заданий, связанных с деятельностью производства,
НС, произошедшие в быту, вне рабочего времени и не связанные с работой предприятия являются внепроизводственными.
По страховому признаку НС делятся на связанные и не связанные с работой.
При страховании в договоре, который заключается с работником, отмечаются страховые случаи.
Случаи, не попадающие под страховой признак: По вине пострадавшего; При совершении преступления; При нахождении в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения; Бытовые.
Причины производственного травматизма
НС может произойти при определенной совокупности условий. Главными из этих условий являются: 1)Наличие ОФ. 2)Попадание человека под действие этого фактора (или в опасную зону). 3)Отсутствие защиты или ее отказ.
При установлении травмирующего фактора, задаются вопросом "чем нанесено повреждение".
Каждый травмирующий фактор может находиться в одном из его трех состояний:
-
Безопасном;
-
Потенциально опасном;
-
Опасном.
Классификация причин НС:
1. По содержанию: Объясняющие появление ОФ; Объясняющие попадание человека под действие этого фактора; Объясняющие отсутствие или отказ защиты.
2. По последовательности действия: Непосредственные; Первого порядка; Второго порядка; N-го порядка.
3. По характеру действия:
-
Производственные (определяются условиями производства); делятся на технические (недостатки технического характера, например, неисправное оборудование), организационные (недостатки организации труда, например, плохо поставленное обучение работающих, низкая трудовая и производственная дисциплина) и санитарно-гигиенические (связаны с условиями труда, например, недостаточная освещенность, высокая запыленность, значительный уровень шума).
-
Психофизиологические (определяются действиями людей); делятся на умышленные (нарушения) и неумышленные (ошибки, например, вызванные низкой квалификацией, неумением работать в данных условиях, функциональными расстройствами организма). Все неправильные действия вызываются человеческим фактором - так называемым прямым действием. На их долю приходится примерно 50%.
Лекция 2. 20/02/12.
Классификация анализа травматизма
1. По времени проведения: Предварительный; Оперативный; Детальный.
2. По охвату подразделений: Выборочный; Сплошной.
3. По составу показателей: Целевой; Групповой; Полный.
Методы анализа травматизма
1. Технические методы.
-
-
-
Монографический;
-
Топографический (графическое представление на карте).
-
-
2. Статистические методы.
-
-
-
Корелляционный;
-
С использованием коэффициентов частоты и тяжести травматизма.
-
-
Показатель частоты травматизма Пч:
Пч=Тн/Рс*1000
Тн -- число НС за рассматриваемый период, Рс -- среднесписочная численность работающих.
Показатель тяжести травматизма Пт:
Пт=Днтр/Тн
Днтр -- суммарное число рабочих дней нетрудоспособности по больничным листам вследствие травматизма.
Показатель нетрудоспособности Пн:
Пн=Днтр/Рс*1000
Уровень травматизма:
-
-
-
Пч < 3 -- низкий;
-
3 < Пч < 6 -- средний;
-
Пч > 6 -- высокий
-
-
3. Экспертные методы. Анкетирование работников.
4. Вероятностные методы. Прогнозирование.
Экономическая эффективность мероприятий по БЖД
Экономический ущерб от производственного травматизма, заболеваний и ЧС природного и техногенного характера
Значительные финансовые потери связаны с:
-
Травмированием и гибелью людей, ухудшением из здоровья, профзаболеваниями;
-
Истощением природных ресурсов;
-
Ухудшением природных ресурсов в связи с загрязнением окружающей среды промышленными предприятиями;
-
Затратами на ликвидацию последствий техногенных аварий, катастроф м природных стихийных бедсвий.
Виды экономического ущерба:
-
Прямой технический ущерб. Например, выход из строя оборудования.
-
Косвенный ущерб, который проявляется в смежных отраслях и производствах.
-
Социальный ущерб, обусловленный потерями, связанный с увеличением заболеваний людей и затратами на леченние и восстановление.
-
Экологический ущерб, связанный с ухудшением природной сферы и затратами на ее восстановление.
В отдельных случаях экономический ущерб может быть рассчитан для каждой конкретной аварии, которая имеет приемущественно локальный характер.
Затраты, направленные на обеспечение БЖД и ОТ определяется:
З=Зт+Зк*Ен
Зт -- текущие затраты, включающие эксплуатационные расходы, Зк -- дополнительные капитальные вложения для проведения мероприятий, Ен -- нормативный коэффициент окупаемости дополнительных капвложений, связанных с внедрением мероприятий -- величина, обратная нормативному сроку окупаемости. В промышленности равна 0,12, а для экобиозащитных мероприятий -- 0,05-0,08.
Методы обеспечения БЖД и ОТ
Предупреждение общих и профессиональных заболеваний на производстве
1. Технические методы:
-
Совершенствование технологических процессов;
-
Внедреие более нового оборудования;
-
Механизация и автоматизация рабочих процессов;
-
Экранирующие устройства от вредных излучений;
-
Создание и реконструкция систем отопления и кондиционирования воздуха;
-
Обеспечение нормативной освещенности рабочих мест;
-
Замена сырья и материалов на другие виды, не дающие вредных выделений;
-
Рациональная планировка рабочих мест и размещение оборудования;
-
Дистанционное управление оборудованием;
-
Сздание изолированных постов управления технологическими процессами;
-
Устройство специальных мест отдыха работающих;
-
Устройство мест обогрева, укрытий от тепловых излучений, от солнечных лучей и атмосферных осадков.