4. Блок контроля освоения дисциплины

4.1. Задания на контрольную работу и методические указания к ее выполнению

Контрольная работа состоит из вопроса по теоретической части дисциплины и задачи. Для ее выполнения необходимо воспользоваться литературными источниками [3]-[9] из библиографического списка, который находится в блоке информационных ресурсов дисциплины (с.13 данного УМК) и опорным конспектом лекций. Вариант контрольного задания выбирается по сумме последних двух цифр шифра. При ответе уравнения химических реакций записываются полностью, если необходимо, приводятся технологические схемы процессов с их описанием. Выполненная контрольная работа представляется преподавателю для рецензирования в намеченные учебным графиком сроки. После проверки работа подлежит защите.

1. Задания на контрольную работу

Вариант 1

1. Структура и тенденции развития сырьевой базы органического синтеза. Основные источники углеродного и углеводородного сырья.

2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 33800 кг бензиновой фракции (93-123 ^оС), массовые доли компонентов равны: парафины – 27,4 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 0,7 %, нафтены – 71,4 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 48 % от общего расхода нефти, поступающей на установку.

Вариант 2

1. Состав и физико-химические свойства ископаемых углей и горючих сланцев.

2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 37000 кг бензиновой фракции (58-93 ^оС), массовые доли компонентов равны: парафины – 37,4 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 0,7 %, нафтены – 62,1 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 7 % от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Вариант 3

1. Классификация методов переработки твердых горючих ископаемых.

2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 34720 кг бензиновой фракции (123-153 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 18,8 %, непредельные – 0,5 %, ароматические – 4,7 %, нафтены – 76,0 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 18 % от общего расхода нефти, поступающей на установку.

Вариант 4

1. Коксование. Назначение. Сырье. Аппаратурно-технологическое оформление. Продукты.

2. В результате прямой перегонки нефти получено в час 52320 кг бензиновой фракции (58-93⁰С), массовые доли компонентов: парафины – 4,9 %, непредельные – 37,9 %, ароматические – 56,2 %, нафтены – 1,0 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 62 % от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Вариант 5

1. Характеристика процессов, лежащих в основе превращения углерода каменного угля.

2. В результате пиролиза нефти получено в час 71420 кг бензиновой фракции (93-123 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 7,1 %, непредельные – 43,0 %, ароматические – 48,2 %, нафтены – 1,7 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 68 % от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Вариант 6

1. Технология получения синтетического жидкого и газообразного топлива.

2. В результате пиролиза нефти получено в час 68750 кг бензиновой фракции (123-153 ^оС), массовые доли компонентов: парафины – 10,2 %, непредельные – 47,3 %, ароматические – 40,3 %, нафтены – 2,2 %. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 70 % от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Вариант 7

1. Газификация твердых горючих ископаемых. Назначение. Аппаратурно-технологическая схема. Продукты.

2. При коксовании нефтяных остатков образуются нефтепродукты следующего состава (в массовых долях): 28 % нефтяного кокса, 60 % жидких дистиллятов, 12 % крекинг-газа. Рассчитать компонентный состав указанных продуктов, если на установку подают 38800 кг нефтяного остатка в час, а степень его конверсии составляет 90 %.

Вариант 8

1. Классификация методов газификации твердых горючих ископаемых. Факторы, влияющие на состав продуктов.

2. Определить расход бурого угля (содержание углерода 78 % масс.) водяного пара и воздуха для получения 3000м³ генераторного газа состава % (об): СО – 41,6; Н₂ – 18,4; N₂ – 40.

Вариант 9

1. Подземная газификация. Особенности проведения процесса.

2. При газификации кокса, содержащего 93,5 % С и 6,5 % Н₂О (по массе) с водяным паром, полученный водяной газ содержит 7 % (об) СО₂. Рассчитать состав полученного газа и составить материальный баланс процесса газификации на 1 т кокса, указанного состава. Считаем, что при газификации протекают следующие реакции:

С + Н₂О = СО + Н₂; СО + Н₂О = СО₂ + Н₂.

Вариант 10

1. Подготовка нефти к переработке. Основные операции. Общая характеристика.

2. При электрокрекинге природного газа, имеющего следующий состав в % (об): СН₄ – 94; N₂ – 6, в газе выходящем из аппарата содержится 18 % ацетилена. Рассчитать материальный баланс процесса на 3200 м³ исходного газа без учета побочных реакций.

Вариант 11

1. Обезвоживание и обессоливание нефти. Методы и оборудование.

2. При термоокислительном крекинге метана (с целью получения ацетилена) смесь газов имеет состав в % (об): С₂Н₂ – 8,5; Н₂ – 57,0; СО – 25,8; СО₂ – 8,7; Аr – 1,0. Определить количество метана, которое нужно подвергнуть крекингу, чтобы из отходов крекинга после выделения ацетилена получить 2 т метанола:

СО + 2Н₂ = СН₃ОН.

По практическим данным из 1 т метана получается после выделения ацетилена 1160 кг смеси газов.