Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектир и реконстр цехов2.doc
Скачиваний:
153
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
1.42 Mб
Скачать

Участок ремонта оборудования

Служба ремонта литейного цеха (служба механика и служба энергетика) должна обеспечивать бесперебойную работу технологического и подъемно-транспортного оборудования. Для выполнения текущих и плановых ремонтов необходимо проводить подготовку к ним и также выполнять аварийные ремонты, что требует наличие определенного металлообрабатывающего оборудования и оборудования по ремонту электрических машин и систем управления.

Подбор оборудования ремонтных участков зависит от вида выполняемых ремонтных работ, мощности цеха и степени механизации его. В необходимый набор станков участка включаются токарные, фрезерные, сверлильные и строгальные станки, гильотинные ножницы, сварочное оборудование и др.

Ориентировочные нормы станочного парка цехового участка ремонта оборудования для условий Автопрома принимаются следующими (табл. 36).

Таблица 36

Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе

Общее число единиц оборудова­ния,

установленного в цехе, шт.

100

150

300

500

600

Количество станков на ремонтном участке, шт.

3

4

9

12

13

Если принять, что площадь, занимаемая одним мелким станком составит от 5 до 9 м2, средним -10-16 м , крупным -18-60 м , молотом - 30-40 м2, то по принятому количеству станков определится суммарная площадь участка ремонта оборудования. Расстановка оборудования на участке должна производиться в соответствии с нормами разрывов между станками и конструктивными элементами зданий и в среднем составлять: расстояние между станками -2 м, проход -1,2 м.

В площадь ремонтного участка должны включаться площадь склада запасных частей, площадь инструментальной кладовой, которая зависит от мощности цеха и колеблется от 15 м2 для цеха производительностью 10 тыс. т отливок до 60 м2 для цеха с выпуском 50 тыс. т в год.

Для выполнения демонтажных и монтажных работ ремонтный участок должен иметь рабочие места слесарей и площади для монтажа и демонтажа. На одного слесаря планируется 8-10 м2 площади, а участок монтажа и демонтажа должен составлять до 20 % слесарного участка. На участке необходимо запроектировать кран или кран-балку для обеспечения перемещения ремонтируемого оборудования.

Органически к ремонтному участку цеха тяготеет участок ремонта технологической оснастки и модельных компонентов, на размещение которого отводится до 20-25 м2 производительной площади.

Кладовые и лаборатории цеха

Хранение наиболее дорогих материалов, инструмента осуществляется в цеховых кладовых. Они размещаются на первом этаже бытовых помещений или на площади вспомогательных отделений.

Размеры кладовых зависят от выпуска литейных цехов и составляют для цеха с выпуском до 10 тыс. т - 18 м2, 10-25 тыс. т - 30-48 м2, более 25 тыс. т - 72-90 м2.

В производственных отделениях цеха необходимо предусмотреть помещения по 15-20 м2 для размещения мастеров соответствующих отделений.

Для экспресс-контроля состава выплавляемого металла, а также контроля свойств формовочных смесей в цехе необходимо предусмотреть соответствующие лаборатории - химического или спектрального анализа металла и текущего контроля качества формовочных смесей. В современных лабораториях используется сложное масс- и рентгеноспектральное оборудование, позволяющее анализировать практически все элементы сплава с высокой точностью. Такие лаборатории требуют размещения в изолированных помещениях, где поддерживается высокое качество атмосферы. Связь с лабораторией лучше всего вести с помощью пневмопочты или вакуум-почты. Стоимость такой лаборатории весьма высока, и при возможности необходимо использовать такую лабораторию для нескольких цехов или других плавильных печей. В лаборатории необходимо иметь оборудование для подготовки пробы к анализу Общая площадь лаборатории составляет от 40 до 90 м2.

Лаборатория формовочных материалов служит для текущего контроля качества формовочных и стержневых смесей путем периодического отбора и анализа проб. В последнее время широко используется метод автоматизированного контроля свойств формовочной смеси - формуемость, что позволяет оперативно вносить коррекцию в процесс приготовления смеси. Площадь, потребная для лаборатории контроля свойств формовочных смесей, колеблется от 15 до 60 м2. Эта лаборатория должна располагаться близко к смесеприготовительному отделению.