обвалочно-жиловочный конвейер

Цель работы:

1. Изучение конструкции и принципа действия обвалочно-жиловочного конвейера.

2. Определение действительной производительности и мощности привода.

Теоретическая часть

В зависимости от типа мясоперерабатывающего предпри­ятия и от существующей системы реализации могут применяться различные способы разделки мясных полутуш после их охлаждения.

Разделка позволяет дифференцировать различные части туши по качеству, химическому составу, соотношению мышеч­ной и костной ткани, по уровню пищевой и биологической цен­ности, по внешнему виду, с учетом направления последующего технологического использования сырья. Задача разделки на зару­бежных предприятиях - обеспечение максимальной степени реа­лизации мяса в натуральном виде, что значительно повышает рентабельность производства. Сырье пониженной сортности, по­лучаемое при разделке, направляют на колбасное производство.

На отечественных предприятиях широко применяют ком­бинированную и колбасную разделку полутуш. В колбасном про­изводстве говяжьи полутуши разделывают на семь частей - отру­бов. Перед разделкой из говяжьей полутуши выделяют вырезку, малую поясничную мышцу, расположенную на внутренней сто­роне поясничных позвонков. Вырезку выделяют одним куском, не допуская порезов мышечной ткани. Вес вырезки от 0,8 до 1,2 кг. Затем полутушу делят на семь частей: шейный - между послед­ним шейным и 1-м спинным позвонком; спиннореберный - меж­ду последним ребром и 1-м поясничным позвонком; поясничный - между последним поясничным позвонком тазовой костью; грудной - по линии соединения хрящей с ребрами - между кре­стцовой и тазовой костью. Лопатку отделяют круговым движени­ем ножа разрезая мышцы, соединяющие лопаточную кость с грудной частью.

При комбинированной разделке наиболее цен­ные части полутуши (грудинка, тазобедренная часть, поясничный и спинной отруб) направляют на реализацию.

На некоторых мясокомбинатах используют разделку го­вяжьих туш целиком для кулинарного производства. Данный способ так же, как и колбасная, включает расчленение полутущ на 7 частей, при этом лишь часть отрубов подвергают полной об­валке, а остальные подвергают дополнительной зачистке с удале­нием крупных мышц и основного объема мяса.

При разделке свиных полутуш уделяется максимальное внимание для получения из сырья отрубов, предназначенных для выработки копченостей. Согласно стандартной колбасной схеме разделяют свиные полутуши на три части: переднюю, среднюю и заднюю. Технически разделку ведут на обвалочно-жиловочных конвейерах.

Изучение конструкции и принципа работы

Конвейерный стол РЗ-ФЖ2В состоит из конвей­ера подачи отрубов 1, стола обвальщика 2, спуска для кости 3, откидного сиденья 4, футляра для ножей 5, откидного мостика 6, плужкового сбрасывателя для кости 7, бункера сбора кости 8, скребкового транспортера 9, цепного конвейера 10, ленточного конвейера 11, подъемно-опускного конвейера 12, подвесного пути 13, конвейера для жилованного мяса 14, стола жиловщика 15, поворотного стула 16, емкости для сбора жилок 17, передвижной емкости 18, емкости для сбора спинно-реберной части 19.

Обвалкой называют отделение мышечной, соединительной и жиловой тканей от костей. По способу организации различают потушную (на предприятиях малой мощности) и дифференциро­ванную (на крупных комбинатах). При потушной обвалке всю тушу целиком обваливает один рабочий-обвальщик, при диффе­ренцированной - тушу обваливают несколько рабочих, причем каждый из них обрабатывает определенный отруб.

Обваленное мясо по ленточному конвейеру поступает на жиловку.

Жиловка включает в себя удаление из обваленного мяса хрящей, жира,

сухожилий, косточек, кровоподтеков, кровеносных сосудов, крупных нервных сплетений и других малоценных в пищевом отношении включений. При жиловке свинины оставля­ют не более 25 - 30 % жира. Жир-сырец жилуют, отделяя посто­ронние ткани и прирези.

При жиловке мяса одновременно нарезают на куски (для ручной последующей нарезки массой до 500...600 г, для машин­ной - до 2 кг).

Дифференцированную обвалку на конвейере выполняют бригадным методом, при которой обвальщик работает за одним столом с жиловщиками, что устраняет излишнее транспортиро­вание мяса, повышает производительность труда, улучшает сани­тарное состояние мяса. Соотношение обвальщиков и жиловщиков на конвейере 2:1.

Данные для расчета

Показатель	Значение
G, кг.	2,2
υ,м/с	0,1
α,м	0,8
P,Н	5500
η	0,86

Порядок выполнения работы

Действительная производительность конвейера Q, т/ч

,

где G — средняя масса отруба, кг; v - скорость конвейера, м/с; a – расстояние между отрубами, м.

т/ч

Мощность N, кВт, электродвигателя конвейера

, кВт

где P-окружное усилие; 𝝊 – скорость конвейера; 𝜼̥ - коэффициент запаса мощности, 1,2-1,25; 𝜼 – КПД привода

Вывод: в ходе выполненной работы мы изучили конструкцию и принцип действия обвалочно-жиловочного конвейера и определили де йствительную производительность и мощность привода.

ЛР-02068108-260301-13-2011 ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Разработал

Русаков

Изучение конструкции, расчет производительности и мощности обвалочно-жиловочного конвейера

Лит.

Лист

Листов

Проверил

Пойманов

У

2

5

ВГУИТ ПБ-084

Н. контр

Утв.

Антипов