ргр№2 голыбин

						Лист
Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата

Введение.

Производство сахара связано со значительным потреблени­ем свежей воды и сбросом большого количества загрязненных сточных вод различных категорий. На одну тонну перерабаты­ваемой свеклы расходуется в среднем 15... 19 тонн воды различ­ного качества. Все сахарные заводы России при переработке свеклы потребляют в сутки около 4 млн. м³ воды различного ка­чества, в том числе более 650000 м³ свежей промышленной во­ды. Каждые сутки на сахарных заводах образуется и отводится на очистные сооружения более 600000 м³ загрязненных производ­ственных сточных вод III категории.

Водное хозяйство свеклосахарных заводов по своей слож­ности и удельному водопотреблению не имеет аналогов среди других пищевых предприятий и по своей значимости приближа­ется к таким отраслям промышленности, как металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная, нефтеперерабатывающая и другие.

Водное хозяйство является важной составной частью в производственной сфере каждого сахарного завода.

Основная задача этого участка - обеспечивать предприятия отрасли водой в необходимом количестве и соответствующего качества, экономно используя водные ресурсы, не допускать за­грязнения поверхностных и подземных вод производственными сточными водами.

Водное хозяйство сахарных заводов включает в себя про­мышленное, хозяйственно-питьевое и противопожарное водо­снабжение, т.е. совокупность мероприятий по обеспечению водой необходимого качества всех групп потребителей (заводов и насе­ления рабочих поселков), и комплекс мероприятий по отведению использованной воды и эффективной ее очистке, включая кана­лизацию (промышленную и хозяйственно-бытовую).

Комплекс сооружений, устройств и оборудования, обеспе­чивающий забор воды из источника, подачу ее потребителям (са­харным заводам и рабочим поселкам), а также прием отработав­

В задачу системы водоснабжения входит также контроль за рациональным использованием воды потребителями.

Описание участка технологического процесса.

Расчет расхода воды

Расход питательной воды для диффузионной установки определяется по выражению материального баланса:

100 - W_{пв =} а_с + а_ж ,

где 100 – условная масса свекловичной стружки, поступающей в диффузионный аппарат

W_пв – общий расход питательной воды на диффузионную установку, % к массе свеклы;

а_с – откачка сока (117 % к массе свеклы);

а_ж – масса свекловичного жома (для КДА - 70% к массе свеклы).

Для расчета выхода воды откачка диффузионного сока принимается по продуктовому расчету, а выход свежего жома – в соответствии с действующими нормами для различных диффузионных аппаратов. Для КДА - 70% к массе свеклы, при СВ = 8,0%.

W_пв = 117% + 70% - 100% = 87% к массе свеклы.

В качестве питательной воды для диффузионной установки используется смесь всей жомопрессовой W_жв полученной при прессовании жома, и остаток аммиачной W_ав воды после её деамонизации и сульфитации.

Выход жомопрессовой воды определяется по выражению:

W_жв = а_ж – а_пж ,

где а_пж – выход отжатого жома, % к массе свеклы.

W_жв = 70% - 31,1% = 38,9%

Выход отжатого на прессах жома а_пж определяется по формуле:

а_пж = [(а_м + сх_ж +нес_ж)*100)]/СВ_пж ,

где а_м – масса мякоти свеклы, % к массе свеклы (принимается = 5,0);

сх_ж и нес_ж – соответственно масса сахарозы и растворимых несахаров, оставшихся в отжатом жоме (сумма принимается 0,5 – 0,7);

СВ_пж – массвая доля сухих веществ в отжатом жоме. При проектировании обычно принимается величина – 18%.

а_пж = [(5,0 + 0,6)*100/18] = 31,1% к массе свеклы.

Масса жомопрессовой воды, направляемой в качестве питательной, составляет:

W_жпв = W_жв – 2,0%,

где 2,0 – потери жомопрессовой воды при её очистке, % к массе свеклы.

W_жпв = 38,9% – 2,0% = 36,9% к массе свеклы.

Расход аммиачной воды:

W_ав = W_пв – W_жпв;

W_ав = 87% - 36,9% = 50,1%.

Список использованной литературы

1. Азрилевич М.Я. Каталог специального оборудования для сахарных заводов. – 2-ое изд. –М.: Издательский комплекс МГУПП, 2007. -376 с.

2. Голыбин В.А., Голыбин Е.А. Основы проектирования сахарных заводов. Учебное пособие. - Воронеж, ВГТА, 2001.- 252 с.

3. Гребенюк С. М., Плаксин Ю. М., Малахов Н. Н., Виноградов К. И. Технологическое оборудование сахарных заводов. – М.: КолосС, 2007. – 520с.: ил.