- •Лекция № 1 гибкие производственные системы
- •Понятие «гибкость» и ее количественная и качественная оценка
- •Экономическая эффективность использования гпс
- •Промышленные роботы общие положения
- •Кинематика исполнительного устройства
- •Классификация промышленных роботов
- •Система управления пр
- •Классификация промышленных роботов
- •3.1 Техническая классификация пр
- •1. Общее исполнение
- •Количество манипуляторов
- •3 Грузоподъемность
- •4 Исполнение
- •5 Система координат
- •6 Способ установки
- •7 Число степеней свободы (подвижности)
- •8. Ход манипулятора
- •9 Быстродействие
- •Управление пр
- •Вид управления
6 Способ установки
По способу установки ПР подразделяются на три группы: установка на основании, колонне и портальная (см. рис. 3.3) [11]. По типу крепления ПР подразделяются на четыре группы: крепление на полу, подвесное (к потолку), к стене (на кронштейне), встроенное (крепление непосредственно на технологическом оборудовании). Как правило, стационарные ПР выполняются встроенными, напольными и настенными с установкой на колонне или основании. Подвижные роботы выполняются напольными, перемещающимися на самоходных платформах, у которых в качестве средств передвижения могут использоваться гусеницы, колеса, ноги, магнитные и пневмоподушки и т.п., а также подвесными, перемещающимися по блокам или рельсам с портальной установкой.
7 Число степеней свободы (подвижности)
Степенью подвижности (свободы) ПР называется ее возможность (способность) совершать в пространстве перемещения относительно произвольно выбранных осей координат.
По виду движения степени подвижности подразделяются на вращательные и поступательные. По характеру перемещения степени подвижности подразделяются на переносные и ориентирующие для стационарных ПР. Как правило, ориентирующие степени присущи захватным устройствам. Более подробно степени подвижности робота описаны в разделе. ПР по степени подвижности подразделяются на три подгруппы: с малой подвижностью, средней и высокой.
Малая подвижность присуща ПР с количеством степеней подвижности до 3-х. В этом случае конструкция ПР получается наиболее простой, однако технические возможности таких роботов существенно ограничены. Тремя степенями подвижности обладают обычно специальные, реже специализированные ПР.
Средняя подвижность присуща ПР с количеством степеней подвижности до шести. В этом случае обязательно вводится одна или несколько ориентирующих степеней подвижности. От 3 до 6 степеней подвижности ПР обладают несколько более высокими технологическими возможностями, при этом пропорционально возрастает и сложность ПР. До 6 степеней подвижности имеют специализированные и универсальные ПР.
Высокая подвижность присуща ПР с количеством степеней подвижности более 6, используется достаточно редко, так как при незначительном улучшении кинематических и технологических возможностей намного усложняется конструкция ПР и его программирование.
8. Ход манипулятора
Ход манипулятора – величина перемещения рабочего органа ПР по степеням его подвижности. Величина рабочей зоны ПР определяется максимальными перемещениями манипулятора по отдельным переносным степеням подвижности. В зависимости от размера данных перемещений ПР подразделяются на три подгруппы: с малым, средним и большим ходом манипулятора.
Малый ход манипулятора – до 300 мм – имеют в основном легкие и сверхлегкие ПР.
Средний ход манипулятора – до 1000 мм – имеют ПР различной грузоподъемности и степени универсальности, перемещающиеся, как правило, в прямоугольной и цилиндрической системе координат.
Большой ход манипулятора – свыше 1000 мм – имеют универсальные роботы средней и большой грузоподъемности, перемещающиеся в сферической системе координат.
С увеличением хода манипулятора технологические возможности и грузоподъемность роботов возрастают при уменьшении точности позиционирования и быстродействия.