- •Зайцев г. Н., Любомудров с. А., Федюкин в. К.
- •Введение
- •Глава 1 основные сведения о взаимозаменяемости изделий
- •Виды сопряжения деталей
- •1.2. Определение и основные виды взаимозаменяемости
- •1.3. Экономическая целесообразность взаимозаменяемого производства
- •Глава 2 нормирование точности гладких цилиндрических соединений
- •2.1. Термины и определения единой системы допусков и посадок (есдп)
- •2.3. Посадки в системах отверстия и вала
- •2.4 Основные принципы построения есдп Температурный режим
- •Градация интервалов размеров
- •Положение основных отклонений отверстий и валов относительно номинального размера
- •Общее правило для определения основных отклонений
- •2.5. Примеры образования посадок в системе есдп
- •2.6 Методы выбора допусков и посадок
- •2.7. Гарантированный запас работоспособности машин
- •2.8. Области применения посадок с зазором
- •2.9. Расчет посадок с зазором
- •Значения коэффициента а
- •2.10. Области применения переходных посадок
- •2.11. Расчет переходных посадок
- •2.12. Области применения посадок с натягом
- •2.13. Расчет посадок с натягом
- •2.14 Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений
- •2. 15. Обозначения посадок на чертежах
- •2.16. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Глава 3.
- •3.1. Основные понятия и определения точности формы и расположения поверхностей деталей
- •Цилиндрических поверхностей
- •3.2. Отклонения и допуски формы
- •3.3. Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Обозначение допусков формы и взаимного расположения
- •3.4. Суммарные допуски и отклонения формы и расположения
- •3.5. Зависимые и независимые допуски
- •3.6. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •3.7. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей
- •3.8. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •Глава 4.
- •4.1. Понятие о качестве поверхности деталей машин
- •4.2. Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •Качественные параметры шнроховатости
- •Качественные параметры шероховатости поверхности
- •4.3. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •4.4. Способы назначения шероховатости поверхности
- •4.5. Влияние геометрических параметров поверхностного слоя на
- •Глава 5. Нормирование точности подшипников
- •5.1. Точность подшипников качения
- •5.1.1 Классы точности подшипников качения
- •5.1.2. Система допусков и посадок подшипников качения
- •5.1.3 Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок
- •5.1.4 Влияние типа подшипника на выбор посадок
- •5.2. Требования к подшипниковым узлам
- •5.2. Посадки подшипников скольжения
- •Глава 6. Нормирование точности гладких калибров
- •6.1. Общие сведения о калибрах
- •6.2. Допуски гладких калибров
- •6.3. Расчет исполнительных размеров калибров
- •Формулы для вычисления исполнительных размеров калибров
- •6.4. Особенности контроля с помощью калибров
- •Глава 7.
- •7.1. Нормальные и специальные углы и конусности
- •7.2. Нормирование точности угловых размеров
- •7. 3. Основные термины конусов
- •7.4. Виды конических соединений
- •7.5. Основные термины и определения конических соединений
- •И внутреннего (б) конусов
- •7.6. Конические посадки
- •7.5. Нормирование точности конических соединений и обозначение на чертежах
- •Глава 8. Размерные цепи
- •8.1. Основные термины, определения и обозначения размерных цепей
- •8.2. Классификация размерных цепей
- •8.3. Принципы построения и основные соотношения размерных цепей
- •8.4. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •8.5. Выбор метода достижения заданной точности замыкающего звена
- •8.6. Расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •8.7. Расчет размерных цепей вероятностным методом
- •8.8. Расчет размерных цепей методом пригонки
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •8.9. Расчет размерных цепей методом регулирования
- •Результаты расчета размерной цепи методом регулирования
- •8.10. Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Глава 9.
- •9.1. Общие сведения о резьбовых соединениях
- •9.2. Основные параметры метрических резьб
- •9.3. Общие принципы нормирования точности цилиндрических резьб
- •9.4. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •9.5. Нормирование точности метрической резьбы при посадках с натягом
- •Глава 10.
- •10.1. Общие сведения о шпоночных и шлицевых соединений
- •10.2. Нормирование точности шпоночных соединений с призматическими шпонками. Обозначение на чертежах
- •10.3. Нормирование точности прямобочных шлицевых соединений.
- •10.4. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Глава11. Нормирование точности зубчатых передач
- •11.1. Основные эксплуатационные и точностные требования
- •11.2. Показатели кинематической точности
- •11.3. Показатели плавности работы цилиндрических зубчатых колес
- •11.4. Показатели контакта зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •11.5. Нормы бокового зазора
- •11.6. Условное обозначение требований к точности
- •11.7. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •11.8. Червячные цилиндрические передачи
- •Библиографический список
3.5. Зависимые и независимые допуски
Допуски расположения или формы могут быть зависимыми или независимыми.
Зависимый допуск (Тзав)– переменный допуск, минимальное значение которого указывается в чертеже и которое допускается превышать за счет изменения размеров рассматриваемых элементов, но так, чтобы их линейные размеры не выходили за пределы предписанных допусков.
Тзав=Тmin+Tдоп, (69)
где Тmin– минимальное значение допуска, указанное на чертеже (постоянная для всех деталей часть зависимого допуска)
Тдоп– дополнительное значение допуска, зависящее от действительных размеров рассматриваемого элемента данной детали (переменная часть зависимого допуска).
Зависимые допуски расположения, как правило, назначают в тех случаях, когда необходимо обеспечить собираемость деталей, сопрягающихся одновременно по нескольким поверхностям.
В отдельных случаях при зависимых допусках путем дополнительной обработки, например, развертыванием отверстий, появляется возможность перевести деталь из брака в годные. Как правило, зависимые допуски рекомендуется назначать для тех элементов деталей, к которым предъявляются только требования собираемости.
Зависимые допуски обычно контролируют комплексными калибрами, являющимися прототипами сопрягаемых деталей. Эти калибры только проходные и гарантируют сборку изделий без дополнительной пригонки.
Пример назначения зависимого допуска приведен на рис. 52. Буква показывает, что допуск зависимый, а способ указания – что значение допуска соосности можно превышать за счет изменения размеров обоих отверстий.

Для зависимых допусков возможно назначение в чертежах их нулевых значений. Такой способ назначения допусков означает, что отклонения допустимы только за счет использования части допуска на размер элементов.
Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым.
3.6. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями по ГОСТ 2.308-79.
Указание допусков формы и расположения текстом в технических требованиях допустимо лишь в тех случаях, когда требование нельзя указать условными обозначениями.
При условном обозначении вид допуска должен быть указан на чертеже – знаками, приведенными в табл. 17, 18, 19.
Форма и размеры знаков, рамки, изображение баз приведены на рис. 53. 3нак и числовое значение допуска вписывают в рамку, указывая на первом месте знак, на втором – числовое значение допуска в миллиметрах, а при необходимости и длину нормируемого участка, на третьем – буквенное обозначение базы или баз.
Рамку рекомендуется выполнять в горизонтальном положении. Пересекать рамку допуска какими-либо линиями не допускается.
Соединительную линию отводят от рамки, как показано на рис. 53.
Если допуск относится к оси или к плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 54). Если размер элемента уже указан, то размерная линия должна быть без размера, и ее рассматривают как составную часть условного обозначения допуска.
Перед числовым значением допуска необходимо указывать символы для тех допусков, у которых числовые значения могут быть заданы либо в радиусном, либо в диаметральном выражениях (рис. 55).

Рис. 53. Расположение рамки и соединительной линии при обозначении допусков формы и расположения на чертежах деталей

Рис. 54. Обозначение допусков формы или расположения если они относятся к оси или плоскости симметрии

Рис. 55. Обозначение символов допусков, заданных в радиусном или диаметральном выражении
Числовое значение допуска действительно для всей поверхности или длины элемента, если не задан нормируемый участок.
Числовые значения допусков формы и расположения, в зависимости от степени точности, приведены в таблицах приложения.
Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то рамки допуска можно объединять и располагать их согласно рис. 56.

Рис. 56. Обозначения на чертежах двух разных допусков,
относящихся к одной поверхности
Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют линией с рамкой допуска или рамкой, в которой указывается буквенное обозначение базы (рис. 57).

Рис. 57. Обозначения баз на чертежах
Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (рис. 58а).

Рис. 58. Обозначение равноценных (а) и неравноценных (б) базовых поверхностей
Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение элементов, ограничиваемых допуском расположения, указывают на чертежах в прямоугольных рамках (рис. 59).

Рис. 59. Обозначение линейных размеров, определяющих
номинальное расположение элементов
Зависимые допуски обозначают, как указано на рис. 59.

Рис. 60. Обозначение зависимых допусков на чертежах
Знак помещают:
после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента (рис. 60а);
после буквенного обозначения базы (рис. 60б) или без буквенного обозначения в третьей части рамки (рис. 60г), если зависимый допуск; связан с действительными размерами базового элемента;
после числового значения допуска и буквенного обозначения базы (рис. 60в) или без буквенного обозначения (рис. 60д), если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элементов.
