Цилиндрических поверхностей

3.2. Отклонения и допуски формы

Виды допусков формы, их обозначение и изображение на чертежах приведены в табл. 17.

Таблица 17

Виды допусков формы

Вид допуска	Обозначение по ГОСТ 24642-81	Обозначение на чертеже
Допуск прямолинейности	TFL
Допуск плоскостности	TPE
Допуск круглости	TFK
Допуск профиля продольного сечения цилиндрической поверхности	TFP
Допуск цилиндричности	TPZ

Комплексным показателем формы плоских поверхностей является отклонение от плоскостности (EFE), а отклонений профиля плоских и прямолинейных поверхностей – отклонение от прямолинейности (EFL).

Отклонение от плоскостности (прямолинейности) – расстояние от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей плоскости (прямой) в пределах нормируемого участка (рис. 31,а и б).

Поле допуска прямолинейности в плоскости– область на плоскости, ограниченная двумя параллельными прямыми, расположенными друг от друга на расстоянии, равном допуску прямолинейности Т.

Поле допуска прямолинейности в пространстве – область в пространстве, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску прямолинейности Т.

Значение величины допусков плоскостности и прямолинейности приведены в приложении.

Частными случаями отклонения от плоскостности или прямолинейности могут быть выпуклость и вогнутость.

Рис. 31. Отклонение от плоскостности и прямолинейности

Комплексным показателем отклонения формы цилиндрических поверхностей является отклонение от цилиндричности.

Отклонение от цилиндричности(EFZ) – наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра (рис. 32).

Допуск цилиндричности– наибольшее допускаемое значение отклонения от цилиндричности.

Поле допуска цилиндричности– область в пространстве, ограниченная двумя соосными цилиндрами, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску цилиндричности.

Допуск и отклонение от цилиндричности наиболее полно характеризуют форму цилиндрической поверхности, в отличие от допусков круглости и профиля продольного сечения, которые характеризуют только одно сечение. Но контроль допуска цилиндричности связан с рядом трудностей и может быть осуществлен только с помощью специальных приборов: кругломеров с идеальным продольным перемещением или координатно-измерительных машин.

Рис. 32. Отклонение от цилиндричности и обозначение допуска цилиндричности

Показателем формы профиля, рассматриваемого в сечении цилиндра перпендикулярном оси, является отклонение от круглости.

Отклонение от круглости(EFK) – наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 33).

Допуск круглости– наибольшее допускаемое значение отклонения от круглости.

Частными видами отклонения от круглости являются овальность и огранка.

Рис. 33. Отклонение от круглости и обозначение допуска круглости

Овальность– отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой фигуру в форме овала, наибольший и наименьший диаметр которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 34,а).

Рис. 34. Овальность и огранка

Огранка– отклонение от круглости, при котором реальный профиль детали представляет собой многогранную фигуру (рис. 33,б). Огранка подразделяется по числу граней.

Показателем формы профиля в продольном сечении цилиндра является отклонение профиля продольного сечения.

Отклонение профиля продольного сечения (EFP)- наибольшее расстояние от точек образующих реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка (рис. 35).

В качестве прилегающего профиля продольного сечения цилиндрической поверхности используются две параллельные прямые, соприкасающиеся с реальным профилем и расположенные вне материала детали так, чтобы наибольшее отклонение точек образующей реального профиля от соответствующей стороны прилегающего профиля имело минимальное значение.

Допуск профиля продольного сечения (TFP)– наибольшее допускаемое значение отклонения профиля продольного сечения.

Рис. 35. Допуск и отклонение профиля продольного сечения

Поле допуска профиля продольного сеченияэто область на плоскости, проходящей через ось цилиндрической поверхности, ограниченные двумя парами параллельных прямых, имеющих общую ось симметрии и отстоящих друг от друга на расстоянии, равном допуску профиля продольного сечения (рис. 35).

Частными случаями отклонения профиля продольного сечения являются: конусообразность, бочкообразность и седлообразность.

Конусообразность– отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны (рис. 35,а).

Рис. 36. Частные случаи отклонения профиля продольного сечения

Бочкообразность– отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения (рис. 36,б).

Седлообразность– отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения (рис. 36,в).

Вобоснованных случаях для цилиндрических поверхностей могут назначаться допуск прямолинейности образующей и допуск прямолинейности оси.

Отклонение от прямолинейности оси в пространстве – наименьшее значение диаметра цилиндра, внутри которого располагается реальная ось поверхности вращения в пределах нормируемого участка (рис. 37).

Выбор допусков формы зависит от конструктивных и технологических требований [4, 5, 8, 15], но, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и любые отклонения формы на длине соединения. Ни одно из них не может превысить допуска размера. Допуски формы должны назначаться только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.

В приложениях к стандарту приводятся рекомендуемые соотношения между допусками формы допусками размера, определяемые уровнями относительной геометрической точности:

А – нормальная относительная геометрическая точность, допуск формы для цилиндрических поверхностей составляет примерно 30 % от допуска размера;

В – повышенная относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 20 % от допуска размера;

С – высокая относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 12 % от допуска размера.

Числовые значения допусков формы и формы профиля приводятся в приложении.