Методика

проведения демеркуризации специалистами

1 этап. Химическая разведка на месте ЧС и определение режима защиты для проведения дальнейших работ.

2 этап. Механический сбор визуально различимых частиц ртути и последующая её нейтрализация.

3 этап. Демеркуризация загрязненных участков поверхности на месте ЧС.

4 этап. Контроль полноты демеркуризации.

Технология выполнения работ.

1 Этап.

Химическая разведка на месте ЧС и определение режима защиты для проведения дальнейших работ.

Проводится в целях получения достоверной и полной информации о ЧС и определяет:

• местоположение и геометрические размеры зоны ЧС;

• местоположение и площадь зоны разлива ртути ( очаг ЧС) в общей зоне ЧС;

• массовую концентрацию паров ртути в зоне ЧС;

• необходимую степень защиты для персонала занятого в работах по демеркуризации и населения находящегося в зоне ЧС.

Время проведения - 1.5 мин на м² обследуемой территории.

Перечень средств защиты :

• противогаз изолирующий ИП-4М;

• изолирующий костюм Л-1;

• противогаз фильтрующий ПФМ-1;

• коробка фильтрующая к противогазу, типа Г большого габарита;

• коробка фильтрующая к противогазу, типа Г малого габарита;

• респиратор фильтрующий РУ-60 М ;

• пара коробок фильтрующих к респиратору, типа Г ;

• перчатки резиновые БЛ-1.

Перечень приборов химической разведки:

• ртутный анализатор РА- 12;

• полевой экологический анализатор ртутный ЭГРА - 01;

• трубка индикаторная на пары ртути;

• фонарь электрический;

• секундомер.

2 Этап.

Механический сбор визуально различимых частиц ртути и последующая её нейтрализация.

Проводится сбор отдельных капель и луж разлившейся ртути, легко различимых невооруженным глазом. Производится вручную с помощью механических приспособлений. Собранную ртуть с попутной грязью сразу помещают в стеклянную толстостенную ёмкость.

Нейтрализация собранной ртути (совместно с попутной грязью) проводят путем смешивания её, в данной ёмкости, c порошкообразной серой ( S ) в соотношении 2 кг серы на 1 кг ртути ( 1 кг ртути занимает объём 73.5 см³ , а 1л ртути имеет массу 13.6 кг ). В результате химической реакции Hg + S = HgS  образуется устойчивое нетоксичное порошкообразное соединение сульфида ртути (красно-оранжевые и черные кристаллы). Реакция проходит без выделения теплоты.

Образовавшееся соединение сульфида ртути разрешается вывозить на свалки, так как является нетоксичным и не наносит ущерба окружающей среде.

Перечень необходимого:

• ёмкость стеклянная толстостенная;

• пылесос;

• механический уборочный инвентарь;

• порошкообразная сера (в расчете 2кг серы на кг ртути) минимальный запас 60 кг.

3 Этап.

Демеркуризация загрязненных участков поверхности на месте ЧС.

Проводится после тщательной механической уборки видимых капель ртути и представляет собой процесс последовательного нанесения на загрязненную поверхность, химических растворов, вступающих в химическую реакцию с микрочастицами ртути и парами ртути и образующих нетоксичные химические соединения. После завершения реакции ртути с нейтрализаторами ( от 3 до 10 суток) производится дополнительная механическая уборка с последующей влажной уборкой ( обработка водой территории ЧС и в особенности очага ЧС).

Обработка загрязненной поверхности химическими растворами производится с использованием комплекта ДКВ-1.

1. Первичная обработка загрязненной поверхности проводится 10% раствором сульфата меди (CuSO₄)с нормой расхода 0.1 - 0.15 л/м² . После 1-2 минут пропитки на эту же площадь наносится 10% раствор йодистого калия (KI) с нормой расхода 0.2 - 0.3 л/м². В результате химической реакции 4KI + 2CuSO₄ = 2K₂SO₄+2CuI₂ и 2CuI₂ = Cu₂I₂+ I₂ образуются высокоактивные демеркуризаторы (Cu₂I₂ и I₂), взаимодействие которых с ртутью образует водонерастворимые, малотоксичные и неразлагающиеся химические соединения (HgI₂,

K₂[ HgI₄], Сu₂[HgI₄] и др.), выделяющиеся в ходе реакции пары йода (I₂) хорошо поглощаются всеми поверхностями объекта, связывая как сорбированную ртуть так и её пары.

На обработанной поверхности, в ходе реакции, происходит измение цвета:

• в местах скопления ртути образуются красно-бурые пятна;

• поверхности не загрязненные ртутью имеют бледно-розовый цвет.

Время течения химической реакции колеблется от 1 до 10 суток , в зависимости от плотности загрязнения ртутью обьекта ЧС.

В жилых помещениях , дошкольных и школьных учреждениях, проводится дополнительная химическая обработка для фиксации микроостатков солей ртути и других металлов. После влажной уборки на обработанные поверхности , с помощью распылительных устройств, наносится 25% водный раствор тиосульфата натрия(Na₂S₂O₃) или 3-5% водный раствор щавелевой кислоты(HOOC-COOH) с нормой расхода 0.15-0.2 л/м². Время нейтрализации- до полного высыхания поверхности, но не менее одних суток. Повторно проводится тщательная влажная уборка.

3. При высокой плотности ртутного загрязнения на обьекте ЧС проводится специализированная обработка (вместо п.1), путем орошения поверхностей 2% раствором гипохлорита кальция (хлорная известь-CaOCl₂) с нормой расхода 1.5 л/м². Время демеркуризации- от 8 до 10 часов, по истечении которого на обработанную поверхность наносится 20% раствор хлорного железа (FeCl₃) с нормой расхода 2.5-3 л/м². Время демеркуризации от 1 до 2 суток, до полного высыхания. После чего на обработанную поверхность наносится 10% раствор сульфида натрия (Na₂S). Время экспозиции - до полного высыхания, но не менее одних суток. По окончании работ проводится влажная уборка.

Необходимые химические препараты и нормы их расхода:

Наименование	Норма расхода	Количество хим. препарата для приготовления 1л раствора с концентрацией(%)	Количество раствора на 100 м2 обрабатываемой поверхности	Общее количество препарата (100 м2)	Цена за 1кг	Общая цена
	л/м2	кг	л	кг	руб.	руб.
Сульфат меди пятиводный (медный купорос)	0.15	0.16	15 (30)	4.7
Калий йодистый	0.3	0.1	30	3.0
Тиосульфат натрия	0.2	0.25	20 (30)	1.5
Щавелевая кислота	0,2	0,05	20 (30)	1.5
Гипохлорит кальция	1.5	0.02	150	1.8
Хлорное железо	3.0	0.2	300	60.0
Сульфид натрия	1.5	0.1	150	15
Технический мел	-	0.05	-	1.5
Кальцинированная сода	1.0	0.05	100	5.0
Мыло хозяйственное	1.0	0.04	100	4.0

Примечание:

1. Влажная уборка производится мыльно-содовым раствором с нормой расхода не менее 1 л/м²;

2. При обработке впитывающих или сильно пористых поверхностей норма расхода увеличивается в 1.5 раза;

3. Расход медного купороса на бетонном полу увеличивается в 2 раза;

4. При обработке ковровых покрытий количество тиосульфата натрия необходимого для приготовления исходного раствора увеличивается в 2 раза.