2.7 Контроль качества монтажа.

После завершения операций пайки изделия подвергают техническому контролю по показателям, определяющим экс­плуатационную надежность и внешний вид изделия:

- на монтажной поверхности должны отсутствовать брызги припоя, капли флюса, отходы монтажных материалов;

- выводы элементов должны быть закреплены в монтажных отверстиях без натяжения, то есть с небольшим изгибом.

Все контрольные операции выполняют тщательно, акку­ратно и осторожно, чтобы в процессе проверки не ухудшить ка­чество монтажа.

Необходимо также подвергать проверке и качество приме­няемых припоев, флюсов, качество подготовки выводов элемен­тов до пайки.

2.8 Заключение.

В данной работе проведен сравнительный анализ различ­ных методов монтажа компонентов на печатную плату. На осно­ве этого анализа выбран метод ручного монтажа паяльником на специальном столе. Для него был разработан технологический процесс на основе типового техпроцесса монтажа. Так же была дана краткая характеристика используемым материалам и рас­смотрены вопросы подготовки компонентов к монтажу и кон­троля качества электромонтажных соединений.

Данный раздел дипломного проекта выполнен полностью в соответствии с техническим заданием.

Литература

1. Ненашев А.П., Волков В.А., Заводян А.В. Методические указания по дипломному проектированию

для студентов специальности «Конструирование и производство

РЭА», МИЭТ, 1988г.

2. Волков В.А., Заводян А.В. Методические указания по выполнению технологической части дипломных проектов. МИЭТ, 1985г.

3. Павловский В.В. и др.Проектирование технологических процессов изготовления РЭА. Радио и связь, 1982г.

4. Волков В.А.Вопросы технологии производства микроэлектронной ап­паратуры (учебное пособие по курсу «Технология производства МЭА»), МИЭТ, 1983г.