2.Расчет себестоимости лабораторного стенда тригонометрических преобразований методом нормативной калькуляции

Расчет стоимости основных материалов, расходуемых на изготовление изделия.

Расчет ведем по формуле:

Примем коэффициент транспортных расходов (Кт) равным 1.05.

Исходные данные на материалы и результаты расчета приведены в таблице 1. С учетом транспортно заготовительных расходов , затраты на основные материалы составляют:

М1=1,05 * 78,5 = 82,425 руб.

Расчет стоимости покупных изделий.

Расчет ведем по формуле:

Исходные данные на материалы и результаты расчета приведены в таблице 2. С учетом транспортно -заготовительных расходов , затраты на покупные изделия составляют:

М2 = 1,05 * 472,3 = 495,915 руб

Таким образом , общие расходы на материалы, комплектующие и полуфабрикаты составляют:

М = М1 + М2 =82,425 + 495,915 = 578,34 (руб).

Расчет основной заработной платы основных

производственных рабочих.

Расчет ведем по формуле:

Исходные данные и результаты расчета основной заработной платы основных производственных рабочих по цехам приведены в таблицах 3,4.

Итого получаем:

Lп.п = 12,77 руб

Lсб = 7,37 руб

Основная заработная плата составляет:

L0 = Lп.п + Lсб = 12,77+7,37=20,14 руб

Расчет дополнительной заработной платы основных

производственных рабочих.

Расчет ведем по формуле:

Lд = L0*a = 20,14*0,2= 4,03 руб.

Расчет отчислений на социальное страхование.

Расчет ведем по формуле:

Lсс= b(L0 + Lд) = 0,4* 24,17 = 9,7 руб.

Расчет цеховой себестоимости.

Sцех = M + L0 + Lд + Lсс + L0 (Kц /100) (руб/шт)

где Kц – коэффициент цеховых расходов.

Kц =40%

Кцех = L0 (Kц /100) =0,4 * 20,14 = 8,06 (руб/шт).

Sцех = 620,27 руб/шт.

Расчет заводской себестоимости.

Sзав = Sцех + L0 (Kз /100) (руб/шт)

Kз - коэффициент заводских расходов.

Kз =100%

Кзав = L0 (Kз /100) = 1 * 20,14 =20,14 руб.

Sзав = 640,41 руб/шт.

Определение полной себестоимости.

Расчет ведем по формуле:

Sпол = Sзав (1+ Kв /100) (руб/шт)

Kв - коэффициент внепроизводственных расходов.

Kв =5%

Kвн = Sзав (Kв /100) = 32,02 руб

Sпол = Sзав + Kвн = 672,43 руб.

Результаты расчета затрат на материалы.

Таблица 1.

Материал	Единицы измерения	Количес-тво	Норма расхода на единицу (руб)	Сумма затрат ( руб.)
Стеклотекстолит СФ-2Н-50Г Винт М5-30 Гайка М5 Пластина крепежная Шайба d5мм Металлический Каркас Прочие детали	Кг Кг Кг Шт Кг Кг Кг	0,3 0,045 0,008 1 0,016 0,8 0,35	30 10 10 0,2 5 85 2	9 0,45 0,08 0,2 0,08 68 0,7
Итого:				78,5

Таблица 2.

Наименование	Тип	Кол. шт	Норма расхода на единицу (руб)		Сумма затрат ( руб.)
Микросхемы	КР140УД17 КМ525ПС3А КР590КН3 К555ЛП5А К555ЛА3А К555АГ3А К572ПА1А К572ПА2А К555ИЕ7А	11 2 1 4 1 1 5 1 4	3,9 45 9 5,5 5,5 6 12 16 8		42,9 90 9 22 5,5 6 60 16 32
Резисторы	СП5-2ВБ С5-61 МРХ	6 2 22	1,4 0,6 0,6		8,4 1,2 13,2
Диоды	КД142А	3	0,1		0,3
Конденсаторы	К50-35 КМ6-А	6 3	0,7 0,8		4,2 2,4
Кнопки		2 16	5 2		10 32
Тумблеры		6	1,2		7,2
Разъем		1	10		10
Блок питания		1	45		45
Предохрани- тель		1	1		1
Прочие детали (гнезда,провода и т.д)			54		54
Итого:				472,3

Результаты расчета затрат по заработной плате.

Таблица 3.

Цех изготовления.

№	Наименование	Разряд	Сумма затрат ( руб.)	Часовая тарифная ставка (руб/час)	Сумма (руб)
1 2 3 4 5	Заготовительная Фрезерная Слесарная Ф/химическая Маркировка	2 3 3 4 2	1,2 1,5 1,2 8,34 0,4	0,795 0,945 0,756 1,1 0,795	0,954 1,418 0,907 9,174 0,318
Итого:					12,77

Таблица 4.

Сборочный цех.

№	Наименование	Разряд	Сумма затрат ( руб.)	Часовая тарифная ставка (руб/час)	Сумма (руб)
1 2	Монтаж Регулировка	4 5	4,0 4,5	0,585 1,117	2,34 5,03
Итого:					7,37

Таблица 5.